- •2.Основные технические характеристики насосов.
- •8. Вывод уравнения напора и подачи осевого насоса.
- •9.Вывод уравнения напора и подачи вихревого насоса.
- •10.Вывод коэффициента эжекции струйного насоса.
- •38.Требования Российского Морского Регистра Судоходства к рулевым машинам.
- •39.Классификация насосов.
- •17.Универсальная характеристика центробежного насоса.
- •13.Степень неравномерности подачи и методы стабилизации напора поршневого насоса.
- •Методы стабилизации напора и подачи.
- •18.Вывод уравнения момента радиально-поршневого насоса.
- •14.Понятие кавитации в насосах. Кавитационный запас.
- •19.Вывод уравнения момента аксиально-поршневого насоса.
- •15.Основы подобия центробежных насосов.
- •37.Функции и основные качественные показатели масла для гидроприводов.
- •Качественные основные показатели масла гидропривода
- •20.Взаимодейсствие руля с потоком воды.
- •21.Силы, действующие в рулевом приводе. Мощность привода гидравлической рулевой машины.
- •23.Основные технические параметры конденсаторов.
- •24.Особенности конденсации пара. Переохлаждение конденсата.
- •29.Понятие термического обессоливания воды.
- •26.Конденсационные установки. Назначение. Конструкция.
- •Вспомогательные конденсационные установки
- •33.Классификация объёмных гидравлических приводов.
- •40.Классификация теплообменных аппаратов.
- •Прямотрубные теплообменные аппараты
- •Пластичные теплообменные аппараты
- •32.Объёмные гидравлические приводы. Основные понятия.
- •Винтовые насосы Преимущества
- •Недостатки
- •42.Правила технического использования насосов.
- •Осевые насосы
- •36. Гидравлическая схема гидроприводов с замкнутым главным масляным трубопроводом.
- •1.Интерпритация понятия рабочая точка системы «насос-трубопровод».
- •3.Допустимая высота всасывания насосов.
- •4.Определение соответствия допустимой высоты всасывания насосов характеристикам приемного трубопровода.
- •5.Теоретическая высота всасывания насосов.
- •16.Сравнительный анализ характеристик h-q, n-q, η-q лопастных насосов.
- •34.Оборудование гидроприводов. Условные обозначения в схемах.
- •7.Действительная характеристика центробежного насоса.
- •6.Вывод уравнения напора центробежного насоса.
- •12.Вывод уравнения напора поршневого насоса.
- •Напор под поршнем во время нагнетания
- •11.Вывод уравнения подачи поршневого насоса.
- •3.1. Допустимая высота всасывания насосов
- •Поршневые насосы.
- •Водокольцевой насос.
Водокольцевой насос.
Жидкостно-кольцевой насос — разновидность пластинчатых газовых насосоЖидкостно-кольцевой насос — разновидность пластинчатых газовых насосов, в которых рабочий объём изменяется за счёт погружения пластин ротора в жидкость. Жидкость прижимается к стенкам рабочего цилиндра за счёт центробежных сил, получая импульс вращения от ротора.
Как правило, используются в качестве вакуумного насоса низкого вакуума 90—95% (80—40 мм рт.ст.). При двухступенчатых моделях возможно довести до 10 мм рт.ст. При замене жидкости (с более высокой точкой кипения) и охлаждении откачиваемого воздуха возможно довести ещё до более высокого вакуума. Рабочей жидкостью чаще всего выступает вода, иногда другие жидкости. Критерий выбора жидкости — давление насыщенных паров. Вода хорошо испаряется, мешая достижению высокого вакуума, поэтому иногда используют машинное масло или другие жидкости.
Патент США 1091529 на жидкостно-кольцевой вакуумный насос был предоставлен Льюису Нэшу в 1914 году[1].
Достоинства такого насоса — низкая чувствительность к загрязнениям, большой моторесурс благодаря отсутствию трущихся уплотнителей, простота конструкции.
Недостатки:
потери рабочей жидкости с отходящими газами и необходимость её улавливания и утилизации или рециркуляции;
необходимость пополнять объём жидкости в насосе;
необходимость охлаждения рабочей жидкости с целью снижения давления её паров.в, в которых рабочий объём изменяется за счёт погружения пластин ротора в жидкость. Жидкость прижимается к стенкам рабочего цилиндра за счёт центробежных сил, получая импульс вращения от ротора.
Как правило, используются в качестве вакуумного насоса низкого вакуума 90—95% (80—40 мм рт.ст.). При двухступенчатых моделях возможно довести до 10 мм рт.ст. При замене жидкости (с более высокой точкой кипения) и охлаждении откачиваемого воздуха возможно довести ещё до более высокого вакуума. Рабочей жидкостью чаще всего выступает вода, иногда другие жидкости. Критерий выбора жидкости — давление насыщенных паров. Вода хорошо испаряется, мешая достижению высокого вакуума, поэтому иногда используют машинное масло или другие жидкости.
Патент США 1091529 на жидкостно-кольцевой вакуумный насос был предоставлен Льюису Нэшу в 1914 году[1].
Достоинства такого насоса — низкая чувствительность к загрязнениям, большой моторесурс благодаря отсутствию трущихся уплотнителей, простота конструкции.
Недостатки:
потери рабочей жидкости с отходящими газами и необходимость её улавливания и утилизации или рециркуляции;
необходимость пополнять объём жидкости в насосе;
необходимость охлаждения рабочей жидкости с целью снижения давления её паров.
