- •Содержание
- •Раздел 1. Организация производства.
- •Раздел 2. Расчет величины инвестиций.
- •Раздел 3. Расчет себестоимости продукции.
- •Раздел 4. Расчет годового объёма выпуска продукции в свободных отпускных ценах и чистой прибыли.
- •Раздел 5. Основные параметры и оценка эффективности проектного
- •Раздел 6. Оценка эффективности и основные технико-экономические
- •Приложения (цены на материалы и энергоресурсы)………………………….58 введение
- •1 Организация производства
- •1.1 Исходные данные для выполнения курсовой работы.
- •1.2 Определение типа производства
- •Расчет параметров технологического процесса.
- •2 Расчёт величины инвестиций
- •2.1 Расчет капитальных вложений
- •Капиталовложения в рабочие машины и оборудование ( )
- •Капиталовложения в транспортные средства ( )
- •Сопутствующие капитальные вложения Величина капитальных вложений ( )
- •2.2 Расчет оборотных средств
- •3 Расчет себестоимости продукции
- •3.1 Расчет затрат на материалы с учетом возвратных отходов
- •3.2 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
- •3.3 Расчет дополнительной заработной платы
- •3.4 Определение расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования
- •Амортизация оборудования.
- •Содержание и эксплуатация машин и оборудования.
- •Затраты на капитальный, текущий и профилактический ремонт.
- •3.5 Общепроизводственные расходы (в том числе амортизация)
- •Содержание аппарата управления цехом
- •Суммарные затраты на амортизацию зданий, сооружений, транспортных средств, инструмента и инвентаря
- •Отопление, освещение, водоснабжение, охрана и сигнализация цехов
- •Затраты на пар для отопления здания
- •Охрана труда
- •4 Определение годового объема выпуска продукции в свободных отпускных ценах и чистой прибыли
- •4.1 Определение годового объёма выпуска продукции в свободных отпускных ценах
- •4.2 Определение чистой прибыли и рентабельности в проектном варианте
- •5. Основные параметры и оценка эффективности проектного варианта
- •5.1 Статические показатели эффективности
- •5.2 Динамические показатели эффективности.
- •6. Оценка эффективности и основные технико-экономические показатели проекта
- •Литература
1.2 Определение типа производства
Тип производства определяется на основе использования методики расчёта коэффициента закрепления операций, который определяется по формуле:
где ΣОi– суммарное число различных операций;
–
число рабочих
мест;
i – номер операции;
n – количество операций в тех.процессе.
Число операций Oi , закрепленным за одним рабочим местом, рассчитывается по формуле:
где
- нормативный коэффициент загрузки
оборудования,
=0,8.
Значение фактического коэффициента загрузки рабочего места представляет собой отношение рабочего числа единиц оборудования к принятому:
где
–расчетное количество рабочих мест,
–
принятое количество
рабочих мест или оборудования каждого
вида на i-той
операции ( определяется округлением
расчетного кол-ва рабочих мест в большую
сторону, за исключением случаев, когда
ожидаемая перегрузка не будет превышать
5%).
Определим количество рабочих мест:
где N – годовая программа выпуска деталей, N=15000 шт;
t штi. – норма времени на выполнение i – той операции технологического процесса, мин;
Fd - действительный годовой фонд времени работы оборудования F¶=2019 час;
- нормативный коэффициент загрузки оборудования, =0,8.
Коэффициент закрепления операций для массового типа производства ориентировочно составляет 1-3, для крупносерийного 4-10, среднесерийного 11-20, мелкосерийного и единичного – свыше 20.
Расчет
для базового тех.процесса:
Расчет для прэктируемого тех.процесса:
Расчет
для базового тех.процесса:
Расчет для прэктируемого тех.процесса:
Расчет
для базового тех.процесса:
Расчет для проэктируемого тех.процесса:
Полученные результаты заносим в таблицу 1.5.
Таблица 1.5 – Расчет количества рабочих мест и их коэффициент загрузки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер операции |
Наименование операции |
Оборудова-ние |
Норма времени, мин |
шт. |
|
|
, шт |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Базовый технологический процесс |
||||||||
002 |
Автоматная токарная |
1Б265-6к |
1,313 |
0,203 |
1 |
0,203 |
3,93 |
|
025 |
Сверлильная |
2А135 |
0,15 |
0,023 |
1 |
0,023 |
34,45 |
|
026 |
Сверлильная |
2А135 |
0,18 |
0,028 |
1 |
0,028 |
28,71 |
|
040 |
Зубофрезерная |
5В312 |
1,75 |
0,271 |
1 |
0,271 |
2,95 |
|
045 |
Протяжная |
7Б55У |
0,351 |
0,054 |
1 |
0,054 |
14,72 |
|
046 |
Вертикально-протяжная |
7Б55У |
0,547 |
0,085 |
1 |
0,085 |
9,44 |
|
075 |
Шевинговальная |
5702 |
1,202 |
0,186 |
1 |
0,186 |
4,3 |
|
076 |
Шевинговальная |
5702 |
1,21 |
0,187 |
1 |
0,187 |
4,27 |
|
Итого |
6,703 |
- |
8 |
- |
102,8 |
|||
Проектируемый технологический процесс |
|
|||||||
002 |
Автоматная токарная |
1Б265-6к |
1,313 |
0,203 |
1 |
0,203 |
3,93 |
|
025 |
Сверлильная |
2А125 |
0,15 |
0,023 |
1 |
0,023 |
34,45 |
|
026 |
Сверлильная |
2А125 |
0,15 |
0,023 |
1 |
0,023 |
34,45 |
|
040 |
Зубофрезерная |
5В312 |
1,75 |
0,271 |
1 |
0,271 |
2,95 |
|
045 |
Протяжная |
МП7612-124 |
0,351 |
0,054 |
1 |
0,054 |
14,72 |
|
046 |
Вертикально-протяжная |
МП7612-124 |
0,4 |
0,062 |
1 |
0,062 |
12,92 |
|
075 |
Шевинговальная |
АВС022363 |
1,21 |
0,187 |
1 |
0,187 |
4,27 |
|
076 |
Шевинговальная |
АВС022363 |
0,9 |
0,139 |
1 |
0,139 |
5,74 |
|
|
Итого |
|
6,224 |
- |
8 |
- |
113,46 |
|
Коэффициент закрепления операции:
для базового технологического процесса:
для проектируемого технологического процесса
Согласно выше приведенным рекомендациям тип производства – среднесерийное

шт.