3. Расчет вспомогательных материалов

Потребность во вспомогательных материалах К_всп кг, определяем исходя из норм расхода на один туб, которая представлена в таблице 22, по формуле (8)

К_всп =В · N_р (8)

где В - сменная выработка консервов условных банок, тыс. шт. N_р - норма расхода вспомогательных материалов на единицу продукции, кг, шт. или м².

Таблица 22 - Нормы расхода вспомогательных материалов при производстве консервов

Вспомогательные материалы	Норма расхода
Жесть белая луженая (рулонная и листовая), кг/туб	80,000
Олово, кг/туб	0,120
Свинец, кг/туб	0,180
Тара деревянная, м3/туб	0,145
Тара картонная, ящик	Ящик на 37 условных банок
Паста уплотнительная, кг	0,27
Клей декстрированный, кг	0,45
Этикетки, шт.	1005

4. Расчет технологического оборудования

Оборудование подбирают по технологическим схемам в зависимости от экономической целесообразности, его производительности, заданного ассортимента консервов и мощности производства.

Количество единиц оборудования n, шт., определяют по формулам (9) и (10):

1) для периодического действия

(9)

где М_осн- масса обрабатываемого сырья, кг

t - длительность операции или цикла, мин. (для волчков - 3 мин., мешалок - 4 мин., дозаторов - 9 мин., прессов: баночных - 360 мин., крышечных - 300 мин);

Q - единовременная загрузка оборудования, кг;

Т - длительность смены, мин (Т=480 мин).

2) для непрерывного действия

(10)

где М_осн - масса обрабатываемого сырья, кг;

Q - единовременная загрузка оборудования, кг/ч (520 кг/ч);

Т - длительность смены, ч.

3) Количество котлов N_к, шт., в варочном отделении определяют по формуле (11)

(11)

где М_о - количество сырья, кг;

t - продолжительность цикла варки сырья, мин;

V_к- геометрический объем котла, м³

К - коэффициент использования емкости (К=0,25;0,3;0,5);

Т- продолжительность смены, мин.

4) Количество вертикальных автоклавов для стерилизации консервов N_авт шт., определяют для каждого вида консервов с учетом номера банки и ручной укладки банок в корзину по формуле

N_авт = А_с ·t / Q · Т , (12)

где А_с - количество банок данного вида консервов в смену, шт.;

t - продолжительность цикла стерилизации для соответствующего вида консервов и банок, мин;

Q - единовременная вместимость автоклава для банок данного вида консервов, шт.;

Т - продолжительность смены, мин., Т=480 мин.

В формуле (12) величина t, мин., вычисляется по формуле (13)

t = t₁+ t₂+ t₃ (13)

где t₁+ t₃ - время на загрузку и выгрузку автоклава, мин.;

t₂ - продолжительность собственно стерилизации, мин. (определяется формулой стерилизации);

Пример: для производства «Говядины тушенная» t= 5+50+5=60 мин.

N =6884·60 / 3360 ·480= 413040 \ 1612800=0,25 шт.

Единовременная вместимость автоклава для банок каждого вида консервов, определяется по формуле (14)

Q=0,785· h_k · d_k²/ h_b ·d_b² ·Z, (14)

где h_k и h_b – высота соответственно корзины автоклава и банки, мм.;

d_k и d_b – диаметру соответственно корзины и банки, мм.(приведены в таблице 23);

Z – количество корзин в автоклаве, шт.;

Производительность автоклава П, банок в час, может быть рассчитана по формуле (15)

П= Q · 60/ t , (15)

где Q- единовременная вместимость автоклава банок, шт.;

t – продолжительность цикла стерилизации для соответствующего вида консервов, мин.

_{Таблица 23 - Размеры банок и корзин автоклава}

Наименование	Высота ,мм	Диаметр, мм
Козина автоклава	700,0	940,0
Банка, номер:
3	37,0	102,3
8	53,2	102,3
12	81,4	102,3

Количество автоклавов N_ав, шт., можно определить по формуле (16)

N_ав= А_r / П, (16)

где А_r – количество банок, которые необходимо простерилизовать за час, шт.

В формуле (16) показатель А_r можно определить следующим образом

А_r= А_с / Т, (17)

Количество стерилизаторов непрерывного действия определяют по количеству банок в смену, поступающих на реализацию, и производительности стерилизатора в час или в смену для данного вида консервов с учетом номера банок.

Длину конвейера для упаковки консервов L, м, рассчитывают по формуле (18)

L= 1·n / 2+ 1,5 (18)

где 1 – норма длины стола на одного рабочего, м (1-2 м),

n – количество рабочих на сбивке и упаковке ящиков, чел,

1,5 – резервный запас длины конвейера, м

Полученные данные сводятся в таблицу 24.

Таблица 24 - Оборудование для выработки консервов

Наименование оборудования	Производительность			Количество единиц оборудования
	кг/ч	бан./ч	крышек/ч	расчетное	принятое
Стол для обвалки и жиловки
Волчок	-			-	-
Мешалка	-			-	-
Дозатор		-		-	-
Вакуум-закаточный автомат		-		-	-
Моечная машина		-		-	-
Автоклав стерилизационный		-		-	-
Пресс: баночный крышечный		-	-	-	-
Пастонакладочная машина		-	-	-	-
Печь для сушки крышек				-	-
Этикетировочная машина		-		-	-
Упаковочный полуавтомат		-		-	-