Предельно допустимые концентрации

антипитательных веществ в кормах

Корма	Вещества	Предельное содержание
комбикорма	синильная кислота	не более 10 мг/кг
	глюкозиноты	не более 80 мг/кг
шрот соевый	ингибиторы трипсина	активность уреазы не более 0,4 pH
шрот, жмых подсолнечный	хлорогеновая кислота	не более 1 %
шрот, жмых рапсовый	аллилизтиоционаты	не более 10 мг/кг
шрот хлопковый	госсипол свободный	не более 0,02 %
сорго	таннин	не более 0,4 %
люпин (зерно)	хинолизиды	не более 0,008 %
тапиока	синильная кислота	не более 100 мг/кг
лен (семена)	синильная кислота	не более 250 мг/кг

Кислотное и перекисное число жиров и масел, используемых в кормлении птицы, представлены в таблице 30.

Таблица 30

Показатели качества жиров и масел, пригодных к скармливанию

Жиры	Показатель
	кислотное число	перекисное число
жиры животные и масла растительные
1 сорт	не более 10 мг KOH/г	не более 0,03 % йода
2 сорт	не боле 20 мг KOH/г	не более 0,1 % йода
жир ветеринарный, рыбий жир	не более 6,0 мг KOH/г	не более 0,025 йода

При выборе зерна, шротов, животных кормов для приготовления комбикормов их необходимо проверять на токсичность по ГОСТ 13496.7 – 92. Эти методы не определяют токсичность премиксов, БВМД, комбикормов, содержащих кокцидиостатики и кормовые антибиотики.

Инкубация

Получение здорового суточного молодняка должно проводиться в типовых инкубаториях, которые отвечают зооветеринарным требованиям: в инкубатории выделяют три основные производственные зоны – обработки яйца, инкубации и вывода, обработки молодняка. Их максимально изолируют друг от друга.

Движение основного технологического потока на инкубатории осуществляется в одном направлении – от зоны обработки яиц к зоне обработки молодняка, причем каждое перемещение должно происходить в предварительно продезинфицированное помещение.

В помещениях инкубатория обеспечивают избыточное давление воздуха, воздух должен двигаться по направлению технологического потока.

Вытяжные системы устанавливают в помещениях для сортировки яиц, дезинфекционных камерах, инкубационном и выводном залах, в помещениях для сортировки и хранения молодняка, моечной. Точки забора воздуха для подачи в инкубаторий и точки выброса отработанного воздуха максимально удаляют друг от друга.

Один раз в год в инкубатории проводят профилактический перерыв (полную разгрузку инкубатория) сроком не менее 7 дней. Минимальный перерыв в выводном зале после вывода очередной партии молодняка должен составлять не менее 36 часов.

В каждом помещении инкубатория необходимо соблюдать определенные параметры микроклимата.

Таблица № 31