- •1. Свойства и классификации горных пород
- •1.1. Свойства горных пород, влияющие
- •1.2. Классификации горных пород
- •1.3 Оценка сопротивления горных пород разрушению (по в.В. Ржевскому)
- •2. Способы бурения шпуров и скважин
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Классификация способов бурения и их общая характеристика
- •2.3. Ударное бурение шпуров
- •2.4. Вращательное (шнековое) бурение скважин
- •2.5. Бурение скважин погружными пневмоудар никами
- •2.6. Бурение скважин шарошечными долотами
- •2.7. Способы интенсификации разрушения пород при шарошечном бурении скважин
- •2.8. Огневое расширение взрывных скважин
- •2.9. Взрывное бурение скважин
- •2.10. Области применения различных способов бурения
- •3. Основы теории и свойства промышленных взрывчатых веществ
- •3.1. Физическая природа взрывов
- •3.2. Характеристика взрыва промышленных взрывчатых веществ
- •3.3. Основные сведения о промышленных взрывчатых веществах
- •3.4. Основные компоненты промышленных взрывчатых веществ
- •3.5. Кислородный баланс и реакции превращения взрывчатых веществ
- •3.6. Физическая сущность процесса детонации промышленных взрывчатых веществ
- •3.7. Факторы, влияющие на скорость
- •4. Методы оценки эффективности
- •4.1. Общие положения о работе и балансе энергии при взрыве
- •4.2. Методы испытаний промышленных взрывчатых веществ
- •4.3. Методы оценки взрывчатых свойств взрывчатых веществ
- •4.4, Расчетно-экспериментальные характеристики взрывчатых веществ
- •4.5. Чувствительность взрывчатых веществ
- •4.6. Методы проверки качества взрывчатых веществ
- •4.7. Оценка технологической стойкости взрывчатых веществ
- •5. Промышленные взрывчатые вещества для взрывания на земной поверхности
- •5.1. Классификация промышленных взрывчатых материалов
- •5.2. Требования к промышленным взрывчатым веществам
- •5.3. Характеристика основных компонентов промышленных взрывчатых веществ
- •5.4. Простейшие взрывчатые вещества, не содержащие тротил
- •5.5. Тротилсодержащие гранулированные взрывчатые вещества
- •5.6. Порошкообразные тротилсодержащие взрывчатые вещества
- •5.7. Классификация и характеристика рецептур водосодержащих взрывчатых веществ
- •5.8. Состав и свойства отечественных водосодержащих взрывчатых веществ
- •5.9. Тенденции в совершенствовании рецептур
- •5.10. Пороха
- •5.11. Технико-экономическая характеристика промышленных взрывчатых веществ
- •5.12. Ассортимент промышленных взрывчатых веществ в зарубежных странах
- •6. Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрывчатых веществ
- •6.1. Классификация средств и способов инициирования зарядов взрывчатых веществ
- •6.2. Взрывчатые вещества для изготовления средств инициирования
- •6.3. Средства огневого инициирования зарядов
- •6.4. Технология огневого и электроогневого инициирования
- •6.5. Электродетонаторы для электрического инициирования
- •Интервалы замедлений (мс) различных эд
- •6.6. Источники тока для электрического инициирования
- •6.7. Контрольно-измерительная аппаратура для электрического взрывания
- •6.8. Основные схемы электровзрывных сетей
- •6.9. Элементы расчета электровзрывных сетей
- •6.10. Технология электрического инициирования зарядов вв.
- •6.11. Предотвращение отказов и преждевременных взрывов при электрическом инициировании
- •6.12. Средства для инициирования зарядов детонирующим шнуром
- •6.13. Технология взрывания с помощью детонирующего шнура
- •6.14. Промежуточные детонаторы для инициирования зарядов
- •6.15. Производство взрывов на карьерах по радиосигналу
- •7. Хранение, учет, выдача и транспортирование взрывчатых материалов
- •7.1. Склады взрывчатых материалов
- •7.2. Прием, выдача и учет взрывчатых материалов
- •7.3. Доставка взрывчатых материалов к месту взрыва
- •8. Уничтожение взрывчатых материалов
- •8.1. Уничтожение взрыванием
- •8.2. Уничтожение сжиганием
- •9. Физическая сущность процесса разрушения горных пород взрывом заряда взрывчатого вещества
- •9.1. Основные понятия
- •9.2. Разрушение пород взрывом одиночного заряда
- •9.3. Разрушение пород при одновременном взрывании нескольких зарядов
- •9.4. Разрушение пород при короткозамедленном взрывании
- •9.5. Общие принципы расчета зарядов
- •10. Регулирование степени дробления горных пород взрывом
- •10.1. Требования к качеству массовых взрывов на карьерах
- •10.2. Общая характеристика качества карьерных массовых взрывов
- •10.3. Степень дробления горных пород взрывом и методы ее определения
- •10.4. Зоны дробления взрывом трещиноватого массива
- •10.5. Классификация методов регулирования дробления горных пород взрывом
- •10.6. Удельный расход взрывчатых веществ
- •10.7. Диаметр заряда, линия сопротивления по подошве и сетка расположения скважин
- •10.8. Конструкция заряда
- •10.9. Короткозамедленное взрывание зарядов
- •10.10. Высота уступов
- •10.11. Внутрискважинное замедление и направление инициирования заряда
- •10.12. Влияние забойки на эффективность взрыва
- •10.13. Применение парносближенных скважин
- •10.14. Взрывание в зажатой
- •10.15. Применение промежуточных шпуров и скважин
- •10.16. Влияние физико-технических характеристик пород и размеров кондиционных кусков на качество взрыва
- •10.17. Определение рациональной степени дробления горных пород взрывом
- •11. Методы ведения взрывных работ на земной поверхности
- •11.1. Метод шпуровых зарядов
- •11.2. Метод скважинных зарядов
- •11.З. Метод котловых зарядов
- •11.4. Метод камерных зарядов
- •11.5. Методы контурного взрывания
- •11.6. Краткие сведения о взрывных работах при проведении подземных выработок
- •12. Технология и организация взрывных работ на карьерах
- •12.1. Общие положения
- •12.2. Получение разрешения на ведение взрывных работ
- •12.3. Персонал для ведения взрывных работ
- •12.4. Подготовка маркшейдерской документации
- •12.5. Выбор диаметра зарядов
- •12.6. Определение величины сопротивления по подошве
- •12.7. Определение величины перебура и забойки
- •12.8. Выбор коэффициента сближения зарядов и расстояния между рядами
- •12.9. Определение расчетного расхода взрывчатых веществ
- •12.10. Определение массы заряда
- •12.11. Содержание проекта массового взрыва
- •12.12. Определение границ опасной зоны
- •12.13. Охрана места подготовки и проведения взрыва
- •12.14. Сигнализация при взрывных работах
- •12.15. Проверка скважин перед заряжанием
- •12.16. Изготовление патронов-боевиков
- •12.17. Заряжание шпуров, скважин и камер
- •12.18. Выполнение забойки шпуров, скважин и камер
- •12.19. Монтаж взрывной сети и производство взрыва
- •12.20. Осмотр забоя, ликвидация отказавших зарядов
- •12.21. Порядок производства, контроля
- •12.22. Отрицательные результаты взрывов скважинных зарядов и способы их предупреждения
- •13. Механизация взрывных работ на карьерах
- •18.1. Классификация схем и машин
- •13.2. Механизация погрузочно-разгрузочных работ на складах взрывчатых материалов
- •13.3. Стационарные пункты для механизированной подготовки (изготовления) взрывчатых вешеств
- •13.4. Машины для механизированного заряжания скважин
- •Технические данные зарядных машин для карьеров
- •13.5. Машины для механизированной забойки скважин
- •13.6. Установки для осушения скважин
- •14. Вторичное дробление негабарита
- •14.1. Классификация способов вторичного дробления
- •14.2. Взрывные способы вторичного дробления
- •14.3. Механические способы вторичного дробления
- •14.4. Термические способы вторичного дробления
- •14.5. Электрофизические способы вторичного дробления
- •15. Специальные виды взрывных работ
- •16.1. Взрывание скальных перемычек
- •15.2. Обрушение неустойчивых частей массивов
- •15.3. Взрывное образование камуфлетных полостей
- •15.4. Посадка насыпей на болотах
- •15.Б. Взрывные работы в лесном хозяйстве
- •15.6. Взрывные работы в сельском хозяйстве
- •15.7. Образование траншей и каналов взрывом удлиненных зарядов
- •15.8. Взрывание скальных массивов под водой
- •15.9. Взрывание при добыче штучного камня
- •15. 10. Обработка и разрушение металла взрывом
- •16. Взрывные работы в стесненных условиях и при реконструкции предприятий
- •16.1. Взрывные работы в стесненных условиях
- •16.2. Обрушение зданий и сооружений взрывом
- •16.3. Дробление фундаментов, взрывание бетонных и железобетонных конструкций
- •17. Электрофизические методы разрушения горных пород
- •17.1. Классификация методов разрушения
- •17.2. Краткое описание установок
- •6. Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрыв- чатых веществ
- •7. Хранение, учет, выдача и транспортирование взрывчатых материалов
- •9. Физическая сущность процесса разрушения горных пород взрывом за ряда взрывчатого вещества
- •10. Регулирование степени дробления горных пород взрывом
- •11. Методы ведения взрывных работ на земной поверхности
- •12. Технология и организация взрывных работ на карьерах
- •14. Вторичное дробление негабарита
- •15. Специальные виды взрывных работ
- •16. Взрывные работы в стесненных условиях и при реконструкции пред приятий
- •17. Электрофизические методы разрушения горных пород
6.7. Контрольно-измерительная аппаратура для электрического взрывания
Перед производством взрывных работ должна быть проверена исправность электровзрывной сети с помощью приборов. Контрольно-измерительные приборы, выпускаемые промышленностью, рассчитаны на подачу при измерении в сеть безопасной силы тока (не более 50 мА).
По конструкции контрольно-измерительные приборы делятся на три группы: стрелочного, звукового и светового типов. Приборы первого и второго типов позволяют установить факт исправности электровзрывной сети и получить численное значение ее сопротивления. Световые приборы позволяют определить только проводимость сети, но не могут обнаружить короткое замыкание в ней.
Омметр-классификатор ОКЭД-1 предназначен для проверки электродетонаторов и их классификации по сопротивлению (рис. 6.17).
Прибор имеет два предела измерения и три шкалы: первый предел имеет две шкалы: верхнюю от 0,6 до 2,4 Ом; среднюю от 0,5 до 5,5 Ом; второй предел имеет одну шкалу — от 3 до 8,5 Ом. Цена деления всех шкал 0,1 Ом. Ток, протекающий через измеряемую цепь, не превышает 25 мА. Питание прибора производится от аккумуляторного блока напряжением 2,5 В. В одну диагональ моста (см. рис. 6.17, б) включен источник питания с последовательно соединенным потенциометром R3, предназначенным для подачи на мост необходимого напряжения. Ручка этого потенциометра на лицевой стороне панели прибора имеет надпись «Калибровка». В другую диагональ моста включены индикатор и сопротивление Rд, которое подобрано таким образом, чтобы обеспечить постоянное сопротивление 900 Ом в диагонали индикатора. Плечи моста имеют три постоянных резистора R1, R2, R4 и регулируемый проволочный потенциометр RЗ.
Для выполнения необходимых измерений предназначены переключатель пределов К1 и контактная группа К2 (см.
рис. 6.17). Переключатель К1 служит для подключения измеряемого сопротивления электродетонатора на соответствующий предел. Ручка этого переключателя имеет два положения и выведена на лицевую сторону панели прибора с надписью «Предел». Контактная группа К2 обеспечивает подключение источника питания к измеряемой цепи (только во время измерения), а также автоматическое отключение источника питания и короткое замыкание индикатора в положении без измерения.
Источник питания состоит из двух параллельно включенных батарей Б. В цепь батарей включены токоограничивающие сопротивления Rб1 и Rб2. Параллельно к источнику питания через предохранитель Пр и одну из клемм заряда подключен выпрямитель, состоящий из диодов Д1 и Д2, конденсатора С и резистора R5, который служит для заряда источника питания.
Для выполнения измерений необходимо:
1) установить стрелку индикатора на 0;
2) установить предел измерения в зависимости от типа электродетонатора;
3) уравновесить мост. Присоединить к клеммам прибора рабочий зажим и подключить к нему эталонную вилку с калибровочным сопротивлением, а в случае работы с рабочей приставкой — непосредственно вилку с калибровочным сопротивлением: 0 Ом при работе на «Пределе 1», 3 Ом при работе на «Пределе 2». Нажать кнопку «Измерение». С помощью ручки потенциометра «Установка 0» совместить стрелку индикатора с начальной отмет-
кой соответствующей шкалы. Отпустить кнопку «Измерение» и отсоединить эталонную вилку;
4) откалибровать прибор. Присоединить к клеммам прибора рабочий зажим и подключить к нему эталонную вилку с калибровочным сопротивлением. В случае работы с рабочей приставкой непосредственно к клеммам прибора подключить эталонную вилку с калибровочным сопротивлением: 3 Ом при работе на «Пределе 1», 6 Ом при работе на «Пределе 2». Нажать кнопку «Измерение» и с помощью ручки потенциометра «Калибровка» совместить стрелку индикатора с красной калибровочной отметкой. Отпустить кнопку «Измерение» и отсоединить эталонную вилку. После этого прибор готов к работе.
Электродетонатор в защитной трубке присоединяется к рабочим зажимам или к рабочей приставке, после нажима на кнопку «Измерение» выполняется отсчет по соответствующей шкале.
Для выполнения проверки по сопротивлению нужно указанным способом измерять сопротивление каждого электродетонатора. Для классификации по сопротивлению при заданном разбросе шкалы прибора сцифрованы с учетом быстрой и легкой классификации с ценой деления основных интервалов 0,3 Ом и 0,5 Ом. Все электродетонаторы, попадающие по сопротивлению между отметками основных интервалов, представляют собой отклассифицированную группу с разбросом, меньшим 0,3 Ом (верхняя шкала) или 0,5 Ом (нижняя и средняя шкала).
Переносный мост Р-3043 (рис.6,18,а) предназначен для измерения сопротивления электовзрывных сетей и электродетанаторов.
На лицевой стороне панели расположены: перемычки для переключения пределов измерения, корректор прибора, окно со
шкалой и стрелкой и шкала плеч отношений, имеющая два ряда цифр, рукоятка для уравновешивания моста, кнопка для включения источника тока, зажимы для присоединения измеряемого сопротивления, крышка источника тока.
Прибор имеет рудничное искробезопасное исполнение, двухдиапазонную шкалу с индикатором на светоизлучающих диодах. Прибор Р-3043 на выходе измерительного моста имеет электронный усилитель V1, через который получают питание светоизлучающие диоды Н1 и Н2 (рис. 6.18, б). Последние размещены в остриях двух стрелок указателя баланса моста. Если мост уравновешен, то не горят оба светодиода. При отсутствии баланса горит светодиод в той стрелке, которая показывает, в каком направлении следует вращать ручку ползуна реохорда П, чтобы уравновесить мост.
Диапазоны измерений прибора Р-3043: первый — 0,2—50 Ом и второй — 20—5000 Ом; погрешность измерений ±5 % в рабочей части шкалы 0,3—30 Ом и 30—30000 Ом. Измерительный ток — не более 50 мА при внутреннем сопротивлении не более 0,5 Ом.
Оригинальный измерительный индикатор Ю-140 (рис. 6.19) для открытых горных работ создан в тресте Трансвзрывпром, в котором в качестве источника тока использован селеновый фотоэлемент, заряжаемый от солнечного света. Максимально возможный ток в проверяемой цепи не более 0,3 мА.
Это позволяет использовать прибор для определения проводимости электровзрывных цепей и отдельных ЭД, находясь в непосредственной близости от зарядов ВВ.
Диапазон освещенности, в котором работает прибор, от 50 до 105 лк, пределы измерений 0—104Ом, основные размеры 60x90x30 мм, масса 0,2 кг.
Шкала индикатора имеет две зоны: одна с нулевой отметкой шириной 5 мм, вторая с рядом одинаковых делений.
При работе с индикатором необходимо вначале произвести его проверку. Для этого надо замкнуть контакты-зажимы и входное световое окно направить на источник света.
Если стрелка не достигла второй части шкалы, надо открыть фотоэлемент путем отведения шторки «на себя» или выдвинуть фотоэлемент, повернув рычаг до упора по часовой стрелке.
При зажимах, подключенных к измеряемой исправной цепи, стрелка должна отклониться дальше первой отметки шкалы. Если этого не произошло — цепь разорвана или ее сопротивление из-за дефектов соединения чрезмерно (более 10*103 Ом). Можно использовать индикатор для проверки качества изоляции электровзрывной сети. Для этого к отрицательному полюсу индикатора надо подсоединить кусок проволоки, а к положительному — накоротко замкнутую цепь. При нормальной изоляции стрелка останется неподвижной. Характеристики приборов для определения сопротивления или проводимости электровзрывной сети приведены в табл. 6.3.
