3. Трубы для внутренней канализационной сети

Для устройства внутренней канализации применяют в основном чугунные и пластмассовые трубы.

Чугунные трубы (ГОСТ 6942.3-80) выпускают однораструбовыми с условным проходом 50, 100 и 150 мм длиной от 0,75 до 2,2 м с покрытием на основе нефтяного битума для предотвращения коррозии внутри трубы. Соединяют трубы при помощи раструбов или соединительных фасонных частей, выпускаемых по ГОСТ 6942.2-80 и ГОСТ 6942.3-80, имеющие диаметры, соответствующие диаметрам труб. К соединительным частям относятся ревизии, удлиненные отводы по углом 90⁰, отводы под углом 110, 120 и 135⁰, колена под углом 90⁰, тройники косые под углом 45 и 60⁰ и прямые под углом 90⁰, крестовины прямые и косые, муфты переходные и простые для стыкования труб разного размера, отступы.

Пластмассовые канализационные трубы и фасонные части изготавливают из полиэтилена по ГОСТ 18599-83*, полиэтилена низкого давления по ГОСТ 22689.3-77 и ПВХ по ТУ 6-19-231-83 и ТУ 6-19-307-86. Трубы из полиэтилена выпускают наружным диаметром 50, 63, 75, 110, 140 и 160 мм, а из ПВХ - наружным диаметром 50, 90, 110 и 160 мм. Пластмассовые трубы применяют при транспортировании сточных вод температурой до 40⁰ С.

Асбестоцементные, керамические, бетонные и другие типы труб для устройства внутренней канализации применяют крайне редко.

4. Гидравлический расчет внутренней канализационной сети

Гидравлический расчет канализации заключается в подборе или определении диаметров горизонтальных и вертикальных участков сети. Диаметр горизонтальных участков отводных труб от санитарных приборов не рассчитывается, а принимается по приложению 2 СНиП /1/ или по таблице 9 методических указаний.

Таблица 9

Характеристики основных приемников сточных вод

Приемники	Нормативные характеристики приемников сточных вод
сточных	Расход стоков	Уклон отводной трубы		Диаметр отводной трубы, мм
вод	от прибора	мини-	макси-	мини-	макси-
	, л/с	мальный	мальный	мальный	мальный
Умывальник	0,15	0,02	0,035	32	50
Мойка со смес.	0,3	0,025	0,035	40	50
Ванна со смес.	0,8	0,02	0,035	40	50
Ванна с водогр. колонкой	1,1	0,02	0,035	40	50
Унитаз со смывным бачком	1,6	0,02	0,025	85	100
Унитаз со смывным краном	1,4	0,02	0,025	85	100

При подборе труб для стояков следует пользоваться таблицей 8 СНиП /1/ или таблицей 10 методических указаний, диаметр стояков подбирается по расчетному расходу сточных вод, который определяется по формуле:

(4.1)

где - норма расхода от прибора с наибольшим отведением на данном стояке, л/с (приложение 2 СНиП /1/ или таблица 9);  - коэффициент, определяемый в зависимости от произведения количества приборов на стояке (N_СТ) и вероятности одновременного действия всех приборов (Р), рассчитываемую по формуле 4.2 настоящих методических указаний. Коэффициент  определяется по приложению 4 СНиП /1/ или по таблице 5 методических указаний.

Таблица 10

Данные для подбора диаметра канализационного стояка

Диаметр поэтажного	Угол присоединения отвода	Максимальная пропускная способность вентилируемого канализационного стояка, л/с, при его диаметре, мм
отвода, мм	к стояку, град	50	85	100	150
50	90 60 45	0,8 1,2 1,4	2,8 4,3 4,9	4,3 6,4 7,4	11,4 17,0 19,6
85	90 60 45	- - -	2,1 3,2 3,6	- - -	- - -
100	90 60 45	- - -	- - -	3,2 4,9 5,5	8,5 12,8 14,5
150	90 60 45	- - -	- - -	- - -	7,2 11,0 12,6

Результаты расчета заносятся в таблицу:

Таблица 11

Обозначение стояка	Кол-во приборов, присоединенных к стояку, шт.	Максимальный стояка, л/с	Диаметр стояка, мм
К 1-1
К 1-2
и т.д.

Далее проводится расчет сборного трубопровода и выпусков в следующем порядке:

1). Определяют общее число санитарных приборов N, нагружающих участок сборного трубопровода или выпуска.

2). Определяют вероятность одновременного действия всех приборов по формуле:

, (4.2)

где Р - вероятность действия всех приборов сети одновременно; - общий расход воды в час максимального водопотребления, л/час (см. приложение 3 СНиП /1/ или таблицу 2 методических указаний); U - количество потребителей воды, чел. (см. таблицу 1); N - общее количество приборов, находящихся в здании, шт.; - норма расхода от прибора с наибольшим отведением во всем здании, л/с (приложение 2 СНиП /1/ или таблица 9).

3). Определяют максимальный расход сточных вод на участке по формуле 4.1, предварительно выбрав коэффициент  по произведению NР из приложения 4 СНиП /1/ или таблицы 5 методических указаний.

4). Далее задаются средней скоростью V_m и наполнением труб H/d. Минимальная скорость из условия незасоряемости труб должна быть не менее V_m=0,7 м/с, а наименьшее наполнение - не менее H/d=0,3. Верхний предел скорости для чугунных труб V_m=8 м/с, а для пластмассовых V_m=4 м/с.

Для принятых V_m и H/d должно выполняться условие:

(4.3)

5). Определяют расчетный расход сточных вод :

- при длине расчетного участка сборного трубопровода или выпуска < 3 м по формуле:

, (4.4)

где q^S - расход сточных вод, определяемый по формуле 4.1, л/с; - длина расчетного участка, м; 1000К - коэффициент, зависящий от наполнения H/d, выбирается по таблице 12 методических указаний; V_m - средняя скорость движения жидкости, м/с.

- при длине расчетного участка сборного трубопровода или выпуска  3 м по формуле:

, (4.5)

где А₀ - параметр, определяемый из зависимости:

, (4.6)

Таблица 12

Зависимость коэф-та 1000К от наполнения

H/d	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
1000К	0,8	0,6	0,49	0,43	0,394	0,33

где n - коэффициент шероховатости трубы (для пластмассовых труб n=0,011, для стальных и асбестоцементных труб n=0,012, для чугунных труб n=0,013, для керамических труб n=0,0134, для бетонных и железобетонных труб n=0,014).

6). Определяют диаметр трубопровода по формуле:

, (4.7)

где - расчетный расход сточных вод, определяемый по формулам 4.4 или 4.5, подставляемый в формулу 4.7 в м³/с, м³=1000 л; V_m - средняя скорость движения жидкости, м/с; H/d - наполнение труб.

7). По полученным данным принимают ближайший стандартный диаметр и по номограмме рис. 1 методических указаний или рис. IV.43 /3/ уточняют значения скорости и наполнения.

Правила пользования номограммой: значения и d соединяют линейкой и определяют на шкале I точку, вращая на которой линейку, подбирают значение H/d в пределах 0,3-0,5 и значение V_m0,7 м/с, необходимые для выполнения неравенства 4.3.

8). Далее определяют уклон трубы по формуле:

, (4.8)

где 1000К - коэффициент, зависящий от наполнения H/d, выбирается по таблице 12 методических указаний, в формулу нужно подставить коэффициент деленный на 1000; n - коэффициент шероховатости для пластмассовых труб n=0,011, для стальных и асбестоцементных труб n=0,012, для чугунных труб n=0,013, для керамических труб n=0,0134, для бетонных и железобетонных труб n=0,014); V_m - средняя скорость движения жидкости, м/с; d - принятый диаметр трубопровода, м.

Возможно также определение уклона трубы по номограмме рис. 2 или IV.44 /3/. Для этого, соединив точки на шкалах n и d, получают точку на шкале I; соединив ее со значением V_m, находят минимальный уклон i.

В противном случае уклон трубы принимают из следующих соображений:

• при d=100 мм - i=0,02;

• при d=150 мм - i=0,01.