- •В.П. Чернобровин, в.Е. Рощин, т.П. Сирина, м.В. Чернобровина техногенді шикізаттардан қара металды бөліп алу
- •1.1. Темір кендері. Темір кендерінің қалдықтарынан металды бөліп алудың ерекшеліктері
- •1.2. Хром кендері. Оларды байыту
- •1.3. Марганец кендері. Оларды байыту
- •Домна және болат балқыту өндірісінің қождары
- •2.1. Қож жүйелерінің негізгі сипаттамалары
- •2.2. Қождардың балқымалығы және салқындау құбылысы
- •2.3 Қос оксиді жүйесінің күй диаграммасы
- •2.4 Балқыған қождардың тұтқырлығы
- •2.5 Өндірістік қождар
- •2.6 Сұйық қож құрамындағы металдың байланысуының себептері
- •2.7 Домендік қождар және оларды утилизациялау
- •2.7.1 Теміркенді шикізаттарды кешенді қайта өңдеу
- •Домна пешіне тиелетін материалдардың химиялық құрамы
- •2.7.2. Доменді ферромарганецті балқытудағы қождар
- •2.7.3. Домендік өндірістегі ванадилі шойындардың қождары
- •2.8 Болат балқыту өндірісінің қождары және оларады утилизациялау
- •2.8. 1. Болатбалқыту қождарының түрлері және оларды қолданудың негізгі тәсілдері
- •2.8.2. Жоғары марганцалы қождың қолданылуы
- •2.8.3.Ванадий құрамды қождардың пайдаланылуы.
- •2.8.4. Ниобий құрамды конвертерлі қождардың қолданылуы.
- •2.8.5.Фосфор құрамды қождардың қолданылуы.
- •2.8.6. Топырақты жою үшін арнайы қалдықтарды қолдану.
- •3.1.Көміртекті феррохромды қождар
- •3.2.Қождың балқуы мен қатуы.
- •3.3.Балқытылған қождың тұтқырлығы. Қату температурасы.
- •3.4.Жоғары көміртекті феррохромның өңделген қождары.
- •Қождың магнитті сепарациясының өнімдері
- •Магнитті сепараторлардың сипаттамасы
- •3.5.Ауа үстелдеріндегі қождың сипаттамасы.
- •Металлоконцентрат құрамы
- •Ауыр өнімнің магнитті компонентінің құрамы
- •Ауыр өнімнің магнитті емес компонентінің құрамы
- •3.6 Төмен көміртекті феррохром өндірісінің технологиясының негіздері
- •3.7 Жоғарғы көміртекті феррохром қожын өңдеу
- •3.8 Төменкөміртекті феррохромның сепарацияланған қожын қолдану
- •4.1. Ферромолибденді балқыту
- •Қожды балқыту басталғандағы температура мен химиялық құрамы
- •Ферромолибденді қождың минерологиялық құрамы, мас.%
- •4.2. Молибденқұрамды қалдықтарды қайта өңдеу
- •Катализаторларды бірге балқыту кезіндегі пештен шығарылған металлдың құрамы
- •4.3. Ферровольфрам өндірісіндегі қайта өңдеу, қождар мен қалдықтарды пайдаға асыру (утилизация)
- •4.4. Вольфрамды қождың магнитті сепарациясы
- •4.5 Ферровольфрамды үйінді кектерден алу
- •4.6 Ванадийқұрамды балқымалардың қалдығы мен қожын қайта өңдеу технологиясы
- •4.7 Феррованадий өндірісінің құйма қожын утилизациялау
- •Жэс қалдықтарын қолдану кезіндегі ванадийдің алынуы
- •4.8. Марганецті балқыма өндірісі кезіндегі техногенді қалдықтар және оның утилизациясы
- •Металлтермиялық өндірістің қождары
- •Зерттелген қождардың химияминералогиялық сипаттамасы
- •Аақ(Ашық Акционерлік Қоғам) «чэмк(Челябинск электрметаллургиялық комбинат)» құрайтын қалдықтардың сипаттамасы
- •30 Кесте Металл мен қождың қалдығына экспортталған саны
- •Үйінді материалының материалдық құрамы, масс. %
- •Аақ «чэмк-да» қож үйінділерді өңдеу
- •5.3 Аақ «Серов ферроқорытпа зауыты»-ндағы қож үйінділерді өңдеу
- •6.1. Шламдарды қайта өңдеу
- •6.2. Кендерді байытудың және газтазартқыштардың марганецқұрамды шламдары
- •6.4. Металлургиялық шламдардың цинксыздандыру
- •7.1. Сыныптау
- •Негізгі түсініктер мен анықтамалар
- •7.3. Электрсүзгіде шаңды жинау
- •7.4. Ферромолибден өндірісінің шаңтәрізді қалдықтары және оларды қайта өңдеу жолдары
- •Шаңды қаптарда ауланған шаңның құрамы, масс. %
- •Электрсүзгіде ауланған шаңнаң құрамы, масс. %
- •Балқыту өнімдеріндегі элементтердің орналасуы, қат. %
- •Балқыту өнімдері бойынша элементтердің орналасуы, масс. %
- •7.5. Феррованадийдің электрбалқытуынан ауланған шаңның қалпына келуі
- •7.6 Шаң тәріздес материалдарды кесектеу
- •7.7. Шекемтастарды беріктендіру
- •7.8 Болат балқыту өндірісіндегі шаңдар және олардың құрамы
- •7.9 Феррохромды балқытқан кездегі шаңдардың жоғалымдары, шаңды ұстау және кәдеге жарату
- •7.10 Ферровольфрамды балқыту кезіндегі шаңды ұстап алу және кәдеге жарату
- •8.1Метал сынықтарынан металды алудың ерекшеліктері
- •Улы ерітінділер және оларды қайта өңдіру
- •Түйіршікті қалдықтардың химиялық құрамы
- •9.1 Материалдардың қауіп класстары
- •Зиянды заттардың класы
- •9.2 Хром қорытпалар өндірісіндегі уытты(токсичности) қалдықтарды бағалау
- •9.3. Ванадий өнімінің өндірісіндегі токсикология
- •9.4 Оао « чэмк» өндіріс қалдықтарына радиациялық баға беру
- •Библиографиялық тізім
9.2 Хром қорытпалар өндірісіндегі уытты(токсичности) қалдықтарды бағалау
Өндірілетін және де табиғи факторлардың әсерінен хром ауыр металдар қатарына жатады, оның топырақта жиналуы, содан кейін тамақ өнімдерінде және адам организімінде болуы жағымсыз құбылысты тудырады. Бастапқы хром кеніндегі хром үш валенттік ,хромшпинельді түріндегі берік қосылыстар бар құрамды
Cr2O3+2Na2CO3+3/2O2=2Na2CrO4+2CO2
Бұл кезде хром алты валенттік қалыпқа өзгере қоймай,сонымен қатар суда жақсы еритін 800С температурада натрий хроматы түзіледі . Хром қорпалар өндірісінде ванналық пештегі тотықтыру-тотықсыздандыру процес кезіндегі хромқұрамдас қалдықтар мен шаңдар қалыптасады. Тотықсыздандырғыш қасиеті бар заттар,үш валентті хромның алтываленттікке тотығу журмейтіні анық. Хром кендерінде Cr2O3 50%-ға дейін, кейде оданда жоғары болады. хром кендеріндегі барлық хром тек үшвалентте, және хром кені уытсыз болады. Одан әрі, хром кендерін өндіру кезі жоғарғы температуралық силикотермиялық әдіспен тотығу ортасында жүреді, сонда да хром үшвалентті уытсыз түрінде болады. Осындай үшвалентті хром ,оттегі арқылы хром-темірқұрамдас материалдарға түсетін темірдің еківаленттілігін қамтамасыз етеді.
Феррохром өндірісінің силикотермиялық әдіспен алты валенттікке дейін өзгеретін хромның тотығуы, қожда темір оксиді FeO 1....1,5% дейін төмендейді, және қождағы үшвалентті хромның алты валенттікке дейін тотығу қасиеті болады. Алты валентті хромның төзімділігі басқа да оксидтердің болуымен жоғарлауы мүмкін; бұдан басқа, оның шлакта төзімділігінің жоғарлауына қысымның , температураның, қоршаған газдық ортамен байланысы әсер етеді. Соңғы қождағы әдеуір төмен құрамды хром оксидінің салыстыруы хром кені құрамдындағы үш валентті хромның алты валентке тотығуы:
2Cr3++3O2-+3/2O2=2Cr6++6O2-
CrO3 хром триоксиді суда жақсы ериді:
2CrO3+H2O=2H++Cr2O72-
жәже шелочных ерітінділерінде :
CrO33++2OH-=CrO42-+H2O
Алтывалентті хром тотығуына көбінесе қождың құрамы әсірін тигізеді. Хром құрамдас қождарды шаң тәрізді үйінділерде сақталуы үш валентті хром ионының алты валентті хромға дейін тотығуын жылдамдатады. Осындай процеске ұқсас өлшемі бірнеше мөлшерге дейін кішірейетін қождың өздігімен төгілуі болып табылады. Cr2O3 үш валентті хром ионы амфотерлі қасиетке ие, щелочный және қышқылдарда жақсы ериді:
Cr2O3+6H+ = 2Cr3++3H2O -қышқылды ертінідіде
Cr2O3+2OH=2CrO2- + H2O- щелочным ертіндіде
CrO2- щелочным ертінділеріндегі хромит-ионы қатты гидрацияның салдарыннан белгісіз концентрацияда шоғырланады:
CrO2- + 2H2O=Cr(OH)4-
Щелочным ерітінділерде берік гидраттың қабығы сына бастағанда, үш валентті хром ионы алты валенттікке дейін жақсы тотығады:
Cr(OH)4- + 4OH- - 3e = CrO42-+H2O
CrO4- хромат-ионы қышқылды ертіндіде хромның алты валентті құрамын сақтап, бихромат-ионына ауысады:
2CrO42-+2H+=Cr2O72-+H2O
Кері процесс щелочным ертініделрде келесідей жүреді:
Cr2O72-+2OH-=2CrO42-+H2O
Бихромат-ионы жақсы тотықтырғыш және жоғарғы уытты зат болып табылады. Бұның бәрі өздігінен төгілетін және төмен көміртекті феррохром өндірісінде пайда болатын қождардың қауіпіне әсерін тигізеді. Ескере кету керек, алты валентті хромның жаңасуы хромат ққұрамды материалдар өндірісіндегі бірқатар химиялық қалдықтар ағынды суларында пайда болады. Осындай ағынды сулар проблемасына үлкен көңіл бөлінеді. Осындай ертініділерді залалсыздандырудың қарапайым жолы (мысалға, FeCl2 және т.б. екі валентті темірге жақсы еритін тұздарды қосу) алты валентті хромның үш валентті хромға ауысуы болып табылады. Үрдістің жүруін тездету үшін электрокоагуляция әдісімен жүргізіледі. Жоғарыда айтылғандай, бір ықтимал бағыты феррохром өндірісіндегі алты валентті қождарды оңалту болып табылады. Ол қождарды қайта қалпына келтіру қасиеті бар, гидрометаллургиялық үрдіс принципі бойынша қайта өндіруге әкеледі. ОАО « ЧМЭК» үшін ең негізгі талап болып, қождарды сонымен қатар үйіндіде жатқан қождарды оңалту процесі барлық жақтан,яғни өзіндік процестің физика-химиялық жағынан және технологиялық экономикалық жағынан қоршаған ортаны жақсартуға мүмкіндің тудырады.
