- •В.П. Чернобровин, в.Е. Рощин, т.П. Сирина, м.В. Чернобровина техногенді шикізаттардан қара металды бөліп алу
- •1.1. Темір кендері. Темір кендерінің қалдықтарынан металды бөліп алудың ерекшеліктері
- •1.2. Хром кендері. Оларды байыту
- •1.3. Марганец кендері. Оларды байыту
- •Домна және болат балқыту өндірісінің қождары
- •2.1. Қож жүйелерінің негізгі сипаттамалары
- •2.2. Қождардың балқымалығы және салқындау құбылысы
- •2.3 Қос оксиді жүйесінің күй диаграммасы
- •2.4 Балқыған қождардың тұтқырлығы
- •2.5 Өндірістік қождар
- •2.6 Сұйық қож құрамындағы металдың байланысуының себептері
- •2.7 Домендік қождар және оларды утилизациялау
- •2.7.1 Теміркенді шикізаттарды кешенді қайта өңдеу
- •Домна пешіне тиелетін материалдардың химиялық құрамы
- •2.7.2. Доменді ферромарганецті балқытудағы қождар
- •2.7.3. Домендік өндірістегі ванадилі шойындардың қождары
- •2.8 Болат балқыту өндірісінің қождары және оларады утилизациялау
- •2.8. 1. Болатбалқыту қождарының түрлері және оларды қолданудың негізгі тәсілдері
- •2.8.2. Жоғары марганцалы қождың қолданылуы
- •2.8.3.Ванадий құрамды қождардың пайдаланылуы.
- •2.8.4. Ниобий құрамды конвертерлі қождардың қолданылуы.
- •2.8.5.Фосфор құрамды қождардың қолданылуы.
- •2.8.6. Топырақты жою үшін арнайы қалдықтарды қолдану.
- •3.1.Көміртекті феррохромды қождар
- •3.2.Қождың балқуы мен қатуы.
- •3.3.Балқытылған қождың тұтқырлығы. Қату температурасы.
- •3.4.Жоғары көміртекті феррохромның өңделген қождары.
- •Қождың магнитті сепарациясының өнімдері
- •Магнитті сепараторлардың сипаттамасы
- •3.5.Ауа үстелдеріндегі қождың сипаттамасы.
- •Металлоконцентрат құрамы
- •Ауыр өнімнің магнитті компонентінің құрамы
- •Ауыр өнімнің магнитті емес компонентінің құрамы
- •3.6 Төмен көміртекті феррохром өндірісінің технологиясының негіздері
- •3.7 Жоғарғы көміртекті феррохром қожын өңдеу
- •3.8 Төменкөміртекті феррохромның сепарацияланған қожын қолдану
- •4.1. Ферромолибденді балқыту
- •Қожды балқыту басталғандағы температура мен химиялық құрамы
- •Ферромолибденді қождың минерологиялық құрамы, мас.%
- •4.2. Молибденқұрамды қалдықтарды қайта өңдеу
- •Катализаторларды бірге балқыту кезіндегі пештен шығарылған металлдың құрамы
- •4.3. Ферровольфрам өндірісіндегі қайта өңдеу, қождар мен қалдықтарды пайдаға асыру (утилизация)
- •4.4. Вольфрамды қождың магнитті сепарациясы
- •4.5 Ферровольфрамды үйінді кектерден алу
- •4.6 Ванадийқұрамды балқымалардың қалдығы мен қожын қайта өңдеу технологиясы
- •4.7 Феррованадий өндірісінің құйма қожын утилизациялау
- •Жэс қалдықтарын қолдану кезіндегі ванадийдің алынуы
- •4.8. Марганецті балқыма өндірісі кезіндегі техногенді қалдықтар және оның утилизациясы
- •Металлтермиялық өндірістің қождары
- •Зерттелген қождардың химияминералогиялық сипаттамасы
- •Аақ(Ашық Акционерлік Қоғам) «чэмк(Челябинск электрметаллургиялық комбинат)» құрайтын қалдықтардың сипаттамасы
- •30 Кесте Металл мен қождың қалдығына экспортталған саны
- •Үйінді материалының материалдық құрамы, масс. %
- •Аақ «чэмк-да» қож үйінділерді өңдеу
- •5.3 Аақ «Серов ферроқорытпа зауыты»-ндағы қож үйінділерді өңдеу
- •6.1. Шламдарды қайта өңдеу
- •6.2. Кендерді байытудың және газтазартқыштардың марганецқұрамды шламдары
- •6.4. Металлургиялық шламдардың цинксыздандыру
- •7.1. Сыныптау
- •Негізгі түсініктер мен анықтамалар
- •7.3. Электрсүзгіде шаңды жинау
- •7.4. Ферромолибден өндірісінің шаңтәрізді қалдықтары және оларды қайта өңдеу жолдары
- •Шаңды қаптарда ауланған шаңның құрамы, масс. %
- •Электрсүзгіде ауланған шаңнаң құрамы, масс. %
- •Балқыту өнімдеріндегі элементтердің орналасуы, қат. %
- •Балқыту өнімдері бойынша элементтердің орналасуы, масс. %
- •7.5. Феррованадийдің электрбалқытуынан ауланған шаңның қалпына келуі
- •7.6 Шаң тәріздес материалдарды кесектеу
- •7.7. Шекемтастарды беріктендіру
- •7.8 Болат балқыту өндірісіндегі шаңдар және олардың құрамы
- •7.9 Феррохромды балқытқан кездегі шаңдардың жоғалымдары, шаңды ұстау және кәдеге жарату
- •7.10 Ферровольфрамды балқыту кезіндегі шаңды ұстап алу және кәдеге жарату
- •8.1Метал сынықтарынан металды алудың ерекшеліктері
- •Улы ерітінділер және оларды қайта өңдіру
- •Түйіршікті қалдықтардың химиялық құрамы
- •9.1 Материалдардың қауіп класстары
- •Зиянды заттардың класы
- •9.2 Хром қорытпалар өндірісіндегі уытты(токсичности) қалдықтарды бағалау
- •9.3. Ванадий өнімінің өндірісіндегі токсикология
- •9.4 Оао « чэмк» өндіріс қалдықтарына радиациялық баға беру
- •Библиографиялық тізім
Улы ерітінділер және оларды қайта өңдіру
Болатты технологиялық өндірудің негізгі операциясы- сұйытылған күкіртпен немесе прокаттан кейінгі окалинді жоғалту үшін тұз қышқылымен улау болып табылады. Мысалға,қолданудан кейін күкірт қышқыл ерітіндісі 0,5...10% қышқылдан және 10...22% темір сульфатынан (FeSO4) тұрады.
Тұз қышқыл ерітіндісі OAO “ Мечел “ pH көрсеткіші 1,0 және г/л құрамды: Fe общ- 5,75; Mn-0,48 ; W-0,062 және SiO2-0,01.
Карбонатты марганец концентратынан марганецті айырып алу үшін тұзқышқылы ертіндісін қолдануының бір нұсқасы жобаланды. 92...94% жоғарғы сапалы марганец концентратынан келесі құрамды 61,5Mn , 0.001…0.017% P марганецті бөліп аламыз. Мұндай концентрат жоғарғы сортты марганецтік балқымаларды-ферромарганецті, металдық марганецті балқытуға жарамды. Окалинді қайта өңдіру үшін мысал ретінде ОАО “Северский трубный завод” жобаланған темірмен қождама алынатын технология бола алады.
Ұнтақталған материалдарды дайындау кезінде негізі тапсырмалардың бірі өнеркәсіпте пайда болатын ұсақ қалдықтарды қолдану болып табылады. Негізгі түйіршікті қалдықтардың тізбесі мен элементтердің химиялық құрамы келесі 47.кестеде көрсетілген. Барлық қалдықтар 4 қауіп классына жатады. Майланған окалина 3 қауіп классына жатқызылады. Оларды үйіндіге орналастыру үшін зауыт жыл сайын 5млн.руб төлейді.
47-кесте
Түйіршікті қалдықтардың химиялық құрамы
-
№ р/с
Қалдықтардың аттары
Химиялық құрамы,мас.%
Feобщ
CaO
SiO2
MgO
MnO
1
Майланған окалина
72,0
0,9
1,0
0,5
1,1
2
Құрғақ окалина
75,0
0,5
0,8
0,3
0,8
3
Ұсақ магниттік өнім
50,0
12,3
32,8
12,7
3,5
4
Мартендік пештегі газ тазартудағы шаң
37,1
16,5
1,2
17,8
-
5
ДСК циклонындағы шаң
7,4
38,1
22,1
22,0
3,1
Көбінесе брикеттерді алу кезінде байланыстырушы немесе активатор ретінде сұйық әйнек,цемент және тағы басқа материалдарды қолданады. Ең соңғы тек қана активатордың емес ,сонымен қатар темір қождамасын металлургиялық қасиетін жақсартты.
Болат балқыту қышқылсыздандыру процесі екенін ескере отырып, қалдықтардан темір оксидін қалпына келтіру үшін , балқытуды жақсарту және де қождың қалыптасуын тездетету үшін брикеттер құрамына тотықсыздандырғышты қосады. 48кестеде темір қождамасының құрамындағы әртүрлі комбинацияларды қайта өңдіру кезіндегі компонентердің белгілі мағыналары көрсетілген. Технологияны сынау үшін майланған окалина, ұсақ магниттік өнім мартендік пештегі газ тазартудағы шаң, ДСК циклонындағы шаң , кокс пен известь кіретін құрам алынған. Темір қождамасын пешке әктасты салмай тұрып, ұсақ метал сынықтарына беріледі. Мұндай жүйелік қождың қалыптасуын тездетеді.
48-кесте
№ р/с |
Қоспалардағы компоненттердің аты |
Компоненттердің құрамы,техногендік шикізаттың шығуы мен артығы,мас .% |
|
1 |
Майланған окалина |
15...25 |
|
2 |
Құрғақ окалина |
0...15 |
|
3 |
Ұсақ магниттік өнім |
35...70 |
|
4 |
Мартендік пештегі газ тазартудағы шаң |
4...5 |
|
5 |
ДСК циклонындағы шаң |
0,1...0,2 |
|
6 |
Кокс ұсағы |
8...12 |
|
7 |
Әктас |
0.....10 |
|
8 |
Су,100% жоғары |
8....12 |
|
Тәжірибелі балқыту алдын-ала анализдің көрсетуі бойынша, мартендік балқытуға дайындалған метал қождамасын қосу кері әсірін көрсетпеді, бірақ та қождың қалыптасу процесі жеделдетілді. Осыған байланыста зауытта темір қождамасын брикеттеу өнеркәсібінде құрылыстық орнатулар туралы шешім қабылданды. Мартендік пештегі брикеттерді қолдану қождың қалыптасуын мен көміртекті құрамды компонеттерді қосу балқытуды тездетеді және 13,5 мың,т метал сынықтарын үнемдеуге әкеледі.
9-БӨЛІМ
МЕТАЛЛУРГИЯЛЫҚ ӨНДІРІСТЕ ТЕХНОГЕНДІ ШИКІЗАТТАРДЫҢ ТОКСИКОЛОГИЯЛЫҚ ҚАСИЕТТЕРІ
