- •В.П. Чернобровин, в.Е. Рощин, т.П. Сирина, м.В. Чернобровина техногенді шикізаттардан қара металды бөліп алу
- •1.1. Темір кендері. Темір кендерінің қалдықтарынан металды бөліп алудың ерекшеліктері
- •1.2. Хром кендері. Оларды байыту
- •1.3. Марганец кендері. Оларды байыту
- •Домна және болат балқыту өндірісінің қождары
- •2.1. Қож жүйелерінің негізгі сипаттамалары
- •2.2. Қождардың балқымалығы және салқындау құбылысы
- •2.3 Қос оксиді жүйесінің күй диаграммасы
- •2.4 Балқыған қождардың тұтқырлығы
- •2.5 Өндірістік қождар
- •2.6 Сұйық қож құрамындағы металдың байланысуының себептері
- •2.7 Домендік қождар және оларды утилизациялау
- •2.7.1 Теміркенді шикізаттарды кешенді қайта өңдеу
- •Домна пешіне тиелетін материалдардың химиялық құрамы
- •2.7.2. Доменді ферромарганецті балқытудағы қождар
- •2.7.3. Домендік өндірістегі ванадилі шойындардың қождары
- •2.8 Болат балқыту өндірісінің қождары және оларады утилизациялау
- •2.8. 1. Болатбалқыту қождарының түрлері және оларды қолданудың негізгі тәсілдері
- •2.8.2. Жоғары марганцалы қождың қолданылуы
- •2.8.3.Ванадий құрамды қождардың пайдаланылуы.
- •2.8.4. Ниобий құрамды конвертерлі қождардың қолданылуы.
- •2.8.5.Фосфор құрамды қождардың қолданылуы.
- •2.8.6. Топырақты жою үшін арнайы қалдықтарды қолдану.
- •3.1.Көміртекті феррохромды қождар
- •3.2.Қождың балқуы мен қатуы.
- •3.3.Балқытылған қождың тұтқырлығы. Қату температурасы.
- •3.4.Жоғары көміртекті феррохромның өңделген қождары.
- •Қождың магнитті сепарациясының өнімдері
- •Магнитті сепараторлардың сипаттамасы
- •3.5.Ауа үстелдеріндегі қождың сипаттамасы.
- •Металлоконцентрат құрамы
- •Ауыр өнімнің магнитті компонентінің құрамы
- •Ауыр өнімнің магнитті емес компонентінің құрамы
- •3.6 Төмен көміртекті феррохром өндірісінің технологиясының негіздері
- •3.7 Жоғарғы көміртекті феррохром қожын өңдеу
- •3.8 Төменкөміртекті феррохромның сепарацияланған қожын қолдану
- •4.1. Ферромолибденді балқыту
- •Қожды балқыту басталғандағы температура мен химиялық құрамы
- •Ферромолибденді қождың минерологиялық құрамы, мас.%
- •4.2. Молибденқұрамды қалдықтарды қайта өңдеу
- •Катализаторларды бірге балқыту кезіндегі пештен шығарылған металлдың құрамы
- •4.3. Ферровольфрам өндірісіндегі қайта өңдеу, қождар мен қалдықтарды пайдаға асыру (утилизация)
- •4.4. Вольфрамды қождың магнитті сепарациясы
- •4.5 Ферровольфрамды үйінді кектерден алу
- •4.6 Ванадийқұрамды балқымалардың қалдығы мен қожын қайта өңдеу технологиясы
- •4.7 Феррованадий өндірісінің құйма қожын утилизациялау
- •Жэс қалдықтарын қолдану кезіндегі ванадийдің алынуы
- •4.8. Марганецті балқыма өндірісі кезіндегі техногенді қалдықтар және оның утилизациясы
- •Металлтермиялық өндірістің қождары
- •Зерттелген қождардың химияминералогиялық сипаттамасы
- •Аақ(Ашық Акционерлік Қоғам) «чэмк(Челябинск электрметаллургиялық комбинат)» құрайтын қалдықтардың сипаттамасы
- •30 Кесте Металл мен қождың қалдығына экспортталған саны
- •Үйінді материалының материалдық құрамы, масс. %
- •Аақ «чэмк-да» қож үйінділерді өңдеу
- •5.3 Аақ «Серов ферроқорытпа зауыты»-ндағы қож үйінділерді өңдеу
- •6.1. Шламдарды қайта өңдеу
- •6.2. Кендерді байытудың және газтазартқыштардың марганецқұрамды шламдары
- •6.4. Металлургиялық шламдардың цинксыздандыру
- •7.1. Сыныптау
- •Негізгі түсініктер мен анықтамалар
- •7.3. Электрсүзгіде шаңды жинау
- •7.4. Ферромолибден өндірісінің шаңтәрізді қалдықтары және оларды қайта өңдеу жолдары
- •Шаңды қаптарда ауланған шаңның құрамы, масс. %
- •Электрсүзгіде ауланған шаңнаң құрамы, масс. %
- •Балқыту өнімдеріндегі элементтердің орналасуы, қат. %
- •Балқыту өнімдері бойынша элементтердің орналасуы, масс. %
- •7.5. Феррованадийдің электрбалқытуынан ауланған шаңның қалпына келуі
- •7.6 Шаң тәріздес материалдарды кесектеу
- •7.7. Шекемтастарды беріктендіру
- •7.8 Болат балқыту өндірісіндегі шаңдар және олардың құрамы
- •7.9 Феррохромды балқытқан кездегі шаңдардың жоғалымдары, шаңды ұстау және кәдеге жарату
- •7.10 Ферровольфрамды балқыту кезіндегі шаңды ұстап алу және кәдеге жарату
- •8.1Метал сынықтарынан металды алудың ерекшеліктері
- •Улы ерітінділер және оларды қайта өңдіру
- •Түйіршікті қалдықтардың химиялық құрамы
- •9.1 Материалдардың қауіп класстары
- •Зиянды заттардың класы
- •9.2 Хром қорытпалар өндірісіндегі уытты(токсичности) қалдықтарды бағалау
- •9.3. Ванадий өнімінің өндірісіндегі токсикология
- •9.4 Оао « чэмк» өндіріс қалдықтарына радиациялық баға беру
- •Библиографиялық тізім
7.9 Феррохромды балқытқан кездегі шаңдардың жоғалымдары, шаңды ұстау және кәдеге жарату
Төмен көміртекті феррохромды алу үшін тесілген және шикі хром кенін (ірілігі 0....35мм) қолданады. Бірінше, жылытылған табиғи газбен екі айналмалы пештерде ірілігі 0...15м болатын хром кенінің шаншуы жүреді. Пешке кеннің келуі уақыты 1 сағат, ал кеннің пештен шыққан кездегі температурасы 1000...1100С құрайды.
Циклондарда ұсталынған шаңдар мас құрайды: 47,3Cr2O3 ; 15,98MgO; 13,45 FeO; 6,45SiO2; 10,16Al2O3; 1,75CaO; 0,22C; 1,26 п.п.п. Шаң келесідей фракциялық құрамды құрайды:
Фракция ,мм +0,315 +0,2 +0,16 +0,1 0,063 +0,05 -0,05
Саны,мас 1,03 6,5 5,23 14,5 18,0 13,6 41,0
Циклоннан кейін газдың орташа шаң-тозаңдалуы 1,05г/м3, шаң ұшуы- 14,61кг/сағ . Шаңның құрамында Cr2O3 36,22% болған жағдайда хром оксидінің ұшуы 5,26кг/сағ құрайды.
Шикі және тесілген хром кені шихталық бөлімнен балқыту пешіне ленталық транспартер системасы арқылы беріледі. Бір транспорттан екінші транспортқа тасымалдау кезінде хром кенін бөліп тастау мен шашырату жүреді. Кеннің құлау орындарында буланған ауа вентелятормен сорыладыда, циклондарда тазартылғаннан кейін атмосфераға жіберіледі.
Тесілген кеңде феррохромды балқыту кезіндегі хром кеңінің ұшыуы 0,22% құрайды, берілген мөлшерден 0,61% -шикі кен. Сонымен қатар шикі кенді қолданғанда шихтаның шығарындылары мен орын алады. Циклондық батарейлік пештегі ұсталынған шаң тесілген кенде қолданылған кезде келесіні құрайды,мас % : 9,17 Cr2O3; 65,54 CaO; 3,50 SiO2; 3,05 FeO; 4,63 MgO; 2,93 Al2O3; 5,54 п.п.п ; 4,32 С; шикі кенді қолданған кезде,мас % :17,94 Cr2O3; 52,86 CaO ; 5,20 SiO2 ;5,55 FeO ; 8,49 MgO ; 3,08 Al2O3 ; 5,38 п.п.п , 1,57 С .Көміртегі Сажистых и графитовых қосылысының есебінен шанның құрамында жоғары мөлшерде болады,сондықтан оның пешке құлаған кезде шихтамен бірге феррохромның науглероживание болады. Шаңды кесектеу мен күйдіруден кейін кәдеге жаратуға мүмкіндік болады.
Циклондарда ұсталынған шаңды кәдеге жарату хромның қолдануын 1..2%-ға жоғарлатуға мүмкіндік береді . Шаңдарды кесектеу іздестіру жұмыстары бойынша, тарелкалық грануляторда көрсетілген, егер де тығыздығы 1,2 г/см3 болатын сұйық әйнектің 5%-ын қосқан кезде және 200С кептірген кезінде, тазартылған және өңделген феррохром балқытып алу үшін қолданылатын берік окатыш алынады.
Ұсталынған шанның УАПсыз және УАП жұмысы кезіндегі химиялық құрамын салыстыру 43-кестеде көрсетілген.
Ұсталынған шанның химиялық құрамы,мас%
Іріктеу орны |
УАП сыз |
УАП жұмысы кезінде |
|||||
CaO |
Cr2O3 |
C |
CaO |
Cr2O3 |
C |
||
Тозаңды камера |
17,35 |
34,42 |
1,59 |
17,80 |
34,03 |
2,89 |
|
Циклондар |
21,68 |
30,30 |
3,32 |
34,14 |
21,83 |
5,56 |
|
Электрофильтрлер |
34,12 |
26,81 |
2,09 |
39,72 |
19,84 |
4,23 |
|
Орташа құрамы |
24,38 |
30,51 |
2,33 |
30,55 |
25,23 |
4,23 |
|
Барлық материалдың ұшуы (әк,әктас ,және хром кені ) өнімділігі 18 т/сағ кезінде 22,7–ден 9,5%ға дейін ,өнімділігі 22 т/сағ кезінде 20,9-дан 7,45%-ға дейін, өнімділігі 28 т/сағ кезінде 15,3-тен 8,3%ға дейін төмендеді. Сонымен қатар, циклондарда ұсталынған шаңдарда өнімділігі 22т/сағ кезінде Cr2O3 құрамы 9%-ға дейін төмендеді,ал СаО құрамы керісінше жоғарлады. Осылайша келтірілген нәтижелерде УАП жұмысы кезіндегі қолдану тиімді екенін,және де төменкөміртекті феррохром балқыту үшін шихтадағы бағалы материалдардың шығарындылары мен шаңдардың төмендеуінің тиімді жолы болып табылады.
