МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Определение деформации заготовок под действием зажимных сил при различных способах их закрепления в приспособлениях.
Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу
«Основы технологии машиностроения»
ОМСК 2006 г.
Основные теоретические положения
При закреплении тонкостенных заготовок (деталей) в патронах, призмах и др. приспособлениях с радиально-направленными зажимными усилиями возникают упругие деформации заготовок. По окончании обработки и снятия действия зажимных усилий упругие деформации вызывают искажение формы деталей, полученных при обработке. Суммарная погрешность формы обрабатываемой заготовки от действия зажимных сил и погрешности обработки не должны превышать допуска на геометрическую неточность формы детали, заданного чертежом.
Где ΔZ – погрешность формы в результате действия зажимных сил,
Е – погрешность обработки
δ – допуск на геометрическую неточность обрабатываемой поверхности, заданной чертежом.
На величину погрешности ΔZ влияют:
1.Жесткость заготовки.
2.Метод закрепления.
3.Величина зажимных сил.
Содержание работы
1. Для оценки степени влияния жесткости заготовки на величину ее упругой деформации при закреплении определяются значения расчетной и фактической погрешности формы для трех колец различных размеров при постоянной нагрузке Р =300 КГ применительно к одной из схем закрепления (по указанию преподавателя).
2. Для оценки метода закрепления заготовки на величину погрешности формы одно из колец закрепляют по трем схемам закрепления с постоянным зажимным усилием Р=300 КГ. Определяют фактическую и расчетную деформации кольца. На основании полученных данных строятся формы кольца, деформированного зажимным усилием и делается вывод, какая из схем закрепления дает меньшую погрешность формы.
3. Влияние величины зажимной силы на величину погрешности формы определяется на одной из заготовок при закреплении ее по одной из схем ( по указанию преподавателя) силой Р от 0до 300 КГ, изменяя силу с интервалом 50 КГ. На основании результатов строится график зависимости погрешности формы от величины зажимной силы.
Из графика определяется максимально допустимая величина зажимной силы, при которой погрешность формы не превышает допуска 3-го класса точности для внутреннего диаметра кольца.
Схемы расчета теоретической и фактической погрешности формы при различных схемах закрепления приведены в табл.1. Схемы закрепления и направления ожидаемых деформаций приведены на рис.2,4,5.
Для измерения деформаций заготовок используется индикаторный нутромер. При трехопорном закреплении заготовок (рис.2) измерение деформации производится нутромером, снабженным специальной жесткой лапкой, при этом деформация определяется по формуле:
где σ- фактическая деформация кольца в точке приложения силы (рис.2),
σn- показания индикатора нутромера,
α-угол призмы.
При закреплении заготовок по двум другим схемам (рис. 4 и 5) фактическая деформация кольца σ равна половине показания индикаторного нутромера:
Фактическая погрешность формы ΔZ определяется по формуле:
σ1 - величина наибольшего прогиба в мм.
σ2- величина наибольшего выпучивания в мм.
или иначе фактическая погрешность формы кольца равна разности диаметров окружностей, описанных вокруг наиболее выпученных точек внутренней поверхности контура и вписанной в наибольший размер того же контура.