Отогрев газификатора:

опорожните резервуар;

отстыкуйте коммуника­ции потребителя, отсоедини­те манометр 3.19 и дифма­нометр 3.20;

пристыкуйте установку для выдачи подогрева воз­духа к штуцеру заполнения резервуара, предварительно продув ее в течение 1—2 мин;

откройте вентили 3.1—3.9; 3,18; 3.21; 3.22 и 4.2;

включите установку и продуйте газификатор в тече­ние 2—3 ч неподогретым воздухом;

закройте вентили 3.7 и 3.8, прикройте наполовину вентиль 3.5; продуйте гази­фикатор воздухом темпера­турой 60-70 °С. Отогрев продол­жайте до тех пор, по­ка температура воздуха, вы­ходящего из всех продувоч­ных мест не достигнет 30— 35 град С.

Обезжиривание газифи­катора производите в соот­ветствии с «Инструкцией по обезжириванию газифика­тора с помощью установки УОР-1М (см. приложение).

Вакуумирование резервуара продукт и отогрейте резервуар.

Подсоедините к сильфонному вентилю 5 (рис. 1) стенд вакуумирования или любой вакуумный насос, обеспечивающий разре­жение 1,33 Па (1*10^-2 мм рт. ст.), и отвакуумируйте изоляционное пространство резервуара. Величина остаточного давления через

12 часов после окончания вакуумирования не должна превышать 66,5 Па (0,5 мм рт. ст.). Повышение давления за счет натекания в тече­ние последующих суток не более 7,96 Па/сут. (60 мкм рт. |, ст./сут.).

После вакуумирования сильфонный вентиль закройте и опломбируйте.

Хранение и транспортирование

Оборудование газификатора храните под навесом, ЗИП — в за­крытом помещении. Не храните оборудование газификатора на скла­дах, где находятся горюче-смазочные материалы, краски и т. п.

Газификатор допускается перевозить по железным дорогам и автотранспортом. Транспортирование резервуаров по грунтовым доро­гам разрешается со скоростью не выше 20 км/ч.

Резервуары газификаторов транспортируйте в горизонтальном положении на двух широких (не менее 200 мм) подкладках, вы­бранных по радиусу резервуара. Перевозка жидкого продукта в резервуарах не допускается.

При транспортировании оборудование надежно закрепите.

Не допускайте кантовку резервуаров с опорой на трубчатые стойки 1 (рис. 1). Рекомендуемая схема строповки и кантования ре­зервуа­ров приведена на рис. 15.

При погрузке и разгрузке испарителей соблюдайте особые меры осторожности во избежание повреждения панелей.

При длительных перерывах в работе газификатора (больше одного месяца) внутренний сосуд резервуара заполните газообраз­ным азо­том через штуцер визуального контроля уровня до дав­ления 0,02—0,05 МПа (0,2—0,5 кгс/см²) и закройте все вентили и регулятор давле­ния газификатора.

Приложение

Инструкция по обезжириванию газификатора с помощью установки уор-1м

Обезжиривание резервуара

Обезжиривание резервуара производите методом конденсации паров растворителя, образующихся в установке УОР-1М, позво­ляющей создавать давление паров растворителя не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²).

В качестве растворителя рекомендуется применять хладон—113. Количество растворителя для однократного обезжиривания зави­сит от количества масла на стенках сосуда и должно быть не ме­нее 5—10 дм³ на 1 м² обезжириваемой поверхности.

Запуск в работу установки УОР-1М производите в соответствии с инструкцией по эксплуатации установки.

Обезжиривание резервуара:

отсоедините резервуар от трубопроводов, ведущих к испарителю; отсоедините контрольно-измерительные приборы (дифманометр, манометр);

отогрейте резервуар. Температура воздуха, выходящего из всех продуваемых мест, должна быть в пределах 15—20 град С;

установите на штуцер линии визуального контроля и на фла­нец трубопровода «Газ из испарителя подъема давления» заглуш­ки, при этом допускается использовать технологическую заглушку;

установите на фланец «Заполнение резервуара» гайку «РОТ» КС 1501 05 001, прокладку КС 3016 03 094 и подсоедините метал­лорукав установки УОР-1М;

подайте пары растворителя в резервуар газификатора при отк­рытых вентилях 3.3; 3.4; 3.5, остальные вентили закройте;

после появления капельной влаги из трубопровода газосброса вентиль 3.5 закройте;

снимите заглушку со штуцера визуального контроля уровня, от­кройте вентиль 3.6, после появления капельной влаги из штуцера за­кройте вентиль 3.6, заглушите штуцер;

откройте вентиль 3.1, после появления влаги из трубопровода «Выдача потребителю» вентиль 3.1 закройте;

откройте вентиль 3.2, после появления влаги из трубопровода «К испарителю подъема давления» вентиль 3.2 закройте;

после испарения всего растворителя закройте вентиль «Выход паров растворителя> на установке УОР-1М и вентили 3.3, 3.4 ре­зер­вуара. Для конденсации паров растворителя резервуар необхо­димо выдержать в течение 10—15 ч;

откройте вентиль 3.2, произведите отбор пробы конденсата для анализа из трубопровода «К испарителю подъема давления», зак­ройте вентиль 3.2;

при получении удовлетворительного результата анализа на содержание масла в растворителе (не более 20 мг/дм³) обезжирива­ние заканчи­вайте.

Примечание. При неудовлетворительном анализе процесс обезжирива­ния повторить.

через вентиль 3.2 при закрытом вентиле 3.5 слейте конденсат растворителя из резервуара в подготовленную емкость;

откройте все вентили резервуара, кроме вакуумного, снимите заглуши с трубопроводов, прокладку и пробку со штуцера, при­варен­ного к трубопроводу, ведущему к АДК;

произведите продувку резервуара чистым сухим воздухом по линии заполнения при открытых вентилях 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.8, 3.9, 3.18, 3.21. Вентили 3.1 и 3.7 прикройте на 3/4 оборота. Ориен­тировочное время продувки резервуара после обезжиривания, обес­печиваю­щее полное удаление остатков хладона, составляет 24 ч. По окончании продувки восстановить все коммуникации.

Обезжиривание продукционного испарителя

Обезжиривание продукционного испарителя:

подсоедините металлорукав установки УОР-1М к продукцион­ному испарителю через переходник, установленный на фланце входного трубопровода;

подайте пары растворителя из установки УОР-1М в испаритель до появления влаги из выходного трубопровода;

после непродолжительной выдержки (ориентировочно 30—40 минут), необходимой для полной конденсации паров растворителя произве­дите отбор пробы конденсата на содержание масла из тру­бопровода, предварительно сняв прокладку и пробку со штуцера, приварен­ного к трубопроводу;

обезжиривание заканчивайте при содержании масла в сливае­мом конденсате не более 20 мг/дм³;

при получении удовлетворительного анализа на содержание масла в растворителе слейте конденсат через штуцер, после чего произве­дите продувку чистым сжатым воздухом.