- •Назначение
- •Технические данные
- •Устройство
- •Контрольно-измерительные приборы
- •Указания мер безопасности
- •Порядок работы Заполнение теплого резервуара от транспортного резервуара типа тржк:
- •Газификация криогенного продукта
- •Дозаправка резервуара от транспортного резервуара типа тржк
- •Хранение продукта в резервуаре
- •Возможные неисправности и методы их устранения
- •Опорожнение резервуара
- •Техническое обслуживание
- •Отогрев газификатора:
- •Хранение и транспортирование
- •Инструкция по обезжириванию газификатора с помощью установки уор-1м
- •Обезжиривание испарителя подъема давления
Опорожнение резервуара
Пристыкуйте заправочный шланг. Настройте регулятор на давление, равное рабочему давлению заправщика, если оно ниже давления необходимого потребителю.
Откройте вентиль 3.3 наполнения резервуара снизу. В процессе передавливания следите за показаниями манометра 3.19 и дифманометра-уровнемера 3.20. После прекращения передавливания закройте вентили 3.2 и 3.3 и откройте вентили газосброса 3.5 и дренажа 3.7.
Отсоедините заправочный шланг и сверните его. Установите заглушку на штуцере наполнения резервуара.
Неисправность |
Причина |
Метод устранения |
Не поднимается давление в резервуаре, из-под колпака мембраны идет газ |
Порвана предохранительная мембрана 3.17 (КС 3016.03.102) |
Замените мембрану |
Давление в резервуаре при газификации ниже рабочего более чем на 1 кгс/см2 |
Изменение настройки регулятора давления Изменение настройки автоматического дренажного клапана (АДК) |
Настройте регулятор давления Настройте АДК |
|
Заклинивание АДК в верхнем положении или поломка пружины |
Отремонтируйте АДК при остановке |
|
Опорожнение резервуара |
Заправьте резервуар |
Манометр не показывает давление или не реагирует на изменение давления |
Неисправен манометр Неправильно поставлена прокладка под манометр |
Замените манометр Снимите манометр и замените прокладку |
|
Забиты коммуникации |
Сбросьте давление в резервуаре, отогрейте коммуникация |
Обмерзание кожуха резервуара |
Нарушение вакуума в теплоизоляционной полости |
Резервуар отвакуумировать силами обслуживающего персонала |
Затруднен поворот штока арматуры |
Обмерзание сальника вследствие его негерметичности |
Подтяните сальник. Отогрейте корпус сальника теплым воздухом |
|
Загрязнение ходовой резьбы |
Разберите арматуру и очистите резьбовые поверхности |
Предохранительный клапан не срабатывает при повышении давления выше допустимого |
Примерзание клапана к седлу Неправильно отрегулирован клапан |
Откройте клапан вручную Отогрейте клапан теплым воздухом. Настройте клапан на срабатывание при нужном давлении |
|
Перекос шпинделя |
Отремонтируйте клапан |
Техническое обслуживание
Ежедневно один — два раза в смену проверяйте давление и уровень продукта в резервуаре. Проверьте также, нет ли обмерзания предохранительных клапанов, кожуха резервуара и механических повреждений оборудования.
По мере загрязнения внутренней поверхности сосуда резервуара и трубопроводов обезжиривайте газификатор (не реже одного раза в год). Количество масла на внутренней поверхности сосуда не должно превышать 200 мг на 1 м2. Степень загрязнения определяйте по формуле
где
n
— количество заправок резервуара;
V, дм3 — объем жидкого кислорода, заливаемого в сосуд резервуара;
F, м2 — площадь внутренней поверхности резервуара; С, мг/дм3— содержание масла в жидком кислороде.
Примечание. Для резервуара объемом 3,0 м3—F= 10,86 м2, V=2900 дм3; для резервуара объемом 8 м3—F=23 м2, V=720O дм3.
Один раз в год: проверьте измерительные приборы и настройку предохранительных клапанов, при необходимости выполните мелкий ремонт оборудования, восстановите наружную окраску.
Один раз в 10 лет: определите вакуумную герметичность теплоизоляционной полости резервуара, проведите пневматическое испытание внутреннего сосуда пробным давлением, после чего проверьте вакуумную герметичность теплоизоляционной полости резервуара.
Настройка предохранительных клапанов. Настраивайте клапаны после снятия их с изделия на специальном стенде (рис. 11). По усмотрению заказчика допускается регулировка клапанов на резервуаре:
установите предохранительный клапан на сосуд; отверните гайку с контргайкой со штока 5 (рис. 12);
Методика обслуживания
отверните установочный винт и снимите колпак 9;
ослабьте контргайку на регулирующей втулке 8;
подайте давление в сосуд и определите его величину по манометру при полностью открытом клапане;
сбросьте давление из сосуда и поверните втулку 8, поджимая или ослабляя пружину 6;
подайте давление в сосуд и определите его величину по манометру при полностью открытом клапане;
при необходимости отрегулируйте степень поджатия пружины до получения нужного давления срабатывания;
соберите клапан.
Настройка регулятора давления. Производится на заполненном продуктом резервуаре в процессе наддува его газовой подушки (при вращении маховика регулятора по часовой стрелке давление понижается, против — повышается):
поворотом маховика 11 (рис. 13) регулятора по часовой стрелке до упора ослабьте поджатие пружины 5;
произведите наддув резервуара;
вращая маховик 11 против часовой стрелки на 1—2 оборота, следите за показанием манометра 3.19 (рис. 4). Дальнейшее открытие регулятора производить после остановки стрелки манометра. Установите в резервуаре необходимое давление.
Регулировка автоматического дренажного клапана (регулируйте на порожнем отогретом резервуаре);
разберите фланцевые соединения трубопровода, установленного за автоматическим дренажным клапаном 3.11 Снимите трубопровод. Поставь те заглушку на фланец разобранной магистрали. К фланцу АДК подсоедините вентиль 6 (рис. 11);
отверните гайку со штока 7 (рис. 14) автоматического дренажного клапана и снимите колпак 9. Ослабьте контргайку регулировочного винта б и, вращая его против часовой стрелки, ослабьте пружину 5;
произведите наддув резервуара воздухом, Давление которого превышает уровень настройки регулятора давления на 0,5—1 кгс/см2. Воздух подавайте через штуцер визуального контроля уровня при открытых вентилях 3.6; 3.9; 3.18 и 3.21 (рис. 4). Остальные вентили закройте. Контролируйте давление по манометру 3.19;
в стенде (рис. 11) установите рабочее давление; после срабатывания клапана подожмите пружину 5 (рис. 14) вращением регулировочного винта 6 по часовой стрелке;
произведите повторный наддув резервуара и стенда и заметьте по манометру давление в момент открытия клапана;
при необходимости регулировку повторите. Клапан должен открываться при давлении, превышающем уровень настройки регулятора давления на 0,5—1 кгс/см2;
соберите клапан и установите трубопровод в арматурный шкаф резервуара. Соединения опрессуйте, законтрите и опломбируйте.
