1. Анализ влияния обновления изделий на показатели объема выпуска продукции, а также использования производственных ресурсов в момент изменения ассортимента (первый год серийного производства);

2. динамика анализируемых показателей по годам освоения.

Изменение товарной продукции при ее обновлении зависит от увеличения (уменьшения) объема производства в натуральных единицах и разницы в ценах на новые и заменяемые изделия. Если индекс изменения цен i-го вида продукции превышает коэффициент эквивалентности, то при снижении объема производства в натуральных единицах объем товарной продукции увеличивается. Если же разница в ценах не компенсирует снижения объема производства в натуре, то стоимость товарной продукции снижается. Изменение объема производства товарной продукции определяется как разница между стоимостью фактического объема i-го вида новых изделий и соответствующего ему эквивалентного объема производства традиционной продукции.

После проведения соответствующей подготовки к освоению новой продукции возникает проблема учета влияния обновления моделей на анализируемые показатели в рамках отдельного предприятия.

Рост или снижение товарного выпуска происходит, как уже отмечалось, главным образом, за счет изменения трудоемкости производства. Поэтому основой построения методики оценки влияния обновления продукции на показатели объема выпуска изделий и использования ресурсов может служить анализ различий трудоемкости новой и заменяемой моделей. Он позволяет определить изменение производительности труда и, следовательно, объема производства. Более того, в случае отсутствия данных об удельной материалоемкости и фондоотдачи осваиваемых и заменяемых изделий, через изменение объема производства можно установить влияние обновления продукции на сводные (средние по предприятию) показатели материалоемкости и фондоотдачи.

На первом этапе анализа осуществляется расчет изменения трудоемкости производства в результате обновления продукции. Основным требованием, предъявляемым к проводимым расчетам, выступает сопоставимость показателей трудоемкости новых и освоенных изделий. Оно может быть выполнено при условии использования показателей удельной трудоемкости нового и освоенного видов продукции. Зная изменение трудоемкости производства за счет смены моделей, можно выявить влияние обновления продукции не только на товарный выпуск, но и на стоимостный показатель производительности труда.

Обновление продукции влияет и на другие показатели использования производственных ресурсов - материалоемкость товарной продукции и фондоотдачу. При оценке влияния обновления изделий на уровень средней материалоемкости общий подход аналогичен тому, который используется при анализе производительности труда. Сначала целесообразно определить снижение (увеличение) общей суммы затрат на материалы, вызываемое изменением удельной материалоемкости новых изделий по сравнению с базовыми. Увеличение или уменьшение объема производства под влиянием обновления продукции в свою очередь оказывает определенное воздействие на показатель фондоотдачи.

Изучение зависимости себестоимости продукции от ее обновления имеет большое практическое значение, поскольку именно в этом показателе аккумулируется влияние смены видов (моделей) изделий на эффективность использования производственных ресурсов и через себестоимость продукции (помимо надбавок к ценам) экстраполируется ее воздействие на финансовые результаты. «Затратный» аспект названной проблемы становится все более актуальным в условиях разработки методологических основ формирования систем управления издержками по стадиям жизненного цикла изделий. Государственный стандарт определяет жизненный цикл продукции как совокупность процессов ее производства и потребления от начала исследования возможности создания изделия до прекращения потребления. Исследования, выполненные в рамках данной темы, обнаруживают существенные различия в трактовке понятия и содержания стадий жизненного цикла продукции. В данном случае важно, что несмотря на указанные различия, большинство авторов признают зависимость затрат последующих стадий от предыдущих.

В частности, себестоимость продукции серийного выпуска в значительной мере определяется качеством проектирования, его связью с будущим производством. Если при проектировании новых изделий недостаточно учтены конкретные производственные, обычно в период подготовки производства и ее освоения, наблюдается резкое увеличение фактической себестоимости продукции по сравнению с проектной. При этом в период освоения постоянно дают о себе знать не только конструктивные недоделки, неналаженность технологического процесса, но и отсутствие соответствующей организации труда рабочих, овладевающих новой технологией.

Говоря о затратах, связанных с освоением производства новой продукции, необходимо четко определить границы этого периода. Он включает, по нашему мнению, два основных этапа. Первый из них - техническое освоение - связан с подготовкой производства, а второй - экономическое освоение - с достижением проектных значений экономических показателей, запущенных в производство новых изделий.

В процессе технического освоения новой продукции преобладают единовременные затраты по технологическому оснащению производства и организации ее выпуска. Для расходов такого рода создана система возмещения за счет кредитов банка и других источников. Затраты этапа экономического освоения новых изделий являются текущими издержками и приобретают форму повышенных затрат трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также потерь первых лет их выпуска.

Наличие объективных причин возникновения дополнительных, повышенных затрат в период освоения предопределяет уровень общественно необходимых затрат, который зависит от следующих факторов: конструктивной преемственности новой продукции, типа производства нового изделия, технического уровня производства.

Индивидуальные издержки в период экономического освоения могут оказаться выше общественно необходимых, что обусловливается, главным образом: передачей в серийное производство конструктивно недоработанной продукции; недостатками в технологической и организационной подготовке производства; недостаточной адаптацией рабочих к новой технологии.

Конструктивные недоработки приводят к прямым дополнительным затратам, связанным со стоимостью аннулированных деталей новой модели изделия, аннулированной оснастки, доработкой конструкции изделий, а также к повышению затрат, вызываемому удлинением цикла освоения и нарушением режима работы предприятия.

Недостатки технологической подготовки и организации производства нового изделия выражаются в том, что зачастую к моменту начала серийного изготовления новой продукции предприятия, сосредоточив все силы на выпуске первых изделий, не успевают организовать производство в соответствии с запроектированным технологическим процессом. Они вынуждены изготавливать первые серии по обходной технологии, вызывающей не предусмотренные ранее повышенные материальные и трудовые затраты и удлиняющей рабочие циклы производства изделия.

Кроме того, обычно к началу выпуска новой продукции предприятия не могут ввести в строй весь необходимый, предусмотренный для серийного производства комплект оснастки. Изготовление и применение предметов оснастки разделяют на очереди. Первыми изготавливаются предметы «нулевой очереди», то есть те инструменты, приспособления, без которых нельзя (или трудно) изготовить деталь, собрать узел без нарушения необходимой точности или качества. Далее изготавливается оснастка первой очереди, предназначенная для оснащения основных, ведущих деталей изделия. Вторая очередь предназначена для оснащения всех остальных деталей изделия. Постепенный ввод оснастки систематически снижает трудоемкость и себестоимость продукции.

При переходе на новые технологические процессы или при появлении новых деталей, даже если технология обработки их осталась в принципе такой же, как у предыдущих, неизбежно возникает ухудшение использования оборудования и простои. Это объясняется тем, что рабочему необходимо определенное время, чтобы приспособиться к новым особенностям протекания процесса обработки деталей или просто привыкнуть к измененной последовательности операций. В этот период возрастают потери от брака, повышенный процент которого тоже является объективным следствием выполнения непривычной работы.

Таким образом, при переходе на новую технологию происходит снижение производительности труда. По мере привыкания к новой очередности операций технологического процесса изготовления деталей и к самому содержанию операций, по мере приспособления работников к производственным отношениям между различными подразделениями предприятия (а связи между подразделениями предприятия и просто между участниками освоения новой продукции каждый раз претерпевают некоторые изменения по сравнению с теми установившимися связями, которые существуют в налаженном производстве) происходит постепенное повышение производительности труда. И это - одна из причин уменьшения трудоемкости и себестоимости новой продукции.

Вышеизложенное показывает, что несмотря на наличие источников возмещения затрат периода освоения, возможно увеличение себестоимости выпускаемой продукции в целом по предприятию как за счет более высокого уровня затрат на рубль продукции по новым изделиям, так и в результате наличия повышенных затрат освоения, не покрываемых имеющимися специальными источниками. Рост уровня затрат на рубль продукции в этих случаях вызывает снижение прибыли, так как она находится в обратной зависимости от себестоимости. Следовательно, возникает необходимость разработки методики определения степени влияния обновления продукции на показатели себестоимости и прибыли, которая позволит разрешить некоторые проблемы управления издержками производства на стадии освоения новых изделий. Очевидно, что степень влияния обновления изделий на обобщающие показатели себестоимости товарной продукции по предприятию в целом будут зависеть от различий себестоимости новых и заменяемых или освоенных изделий, а также от удельного веса новой продукции в общем объеме производства.

Выбор базы сравнения определяется характером обновления продукции. Если речь идет о смене моделей на основе их модернизации, то себестоимость новых изделий следует сравнивать с себестоимостью изготовления моделей, снимаемых с производства. При этом необходимо учесть различия в объемах их производства. Если же новые изделия осваиваются не для замены устаревших моделей, а в порядке расширения ассортимента для удовлетворения возникающих потребностей, то их себестоимость должна сопоставляться со средним ее уровнем по освоенной продукции серийного (массового) производства.

Целям подобных сравнений в наибольшей мере соответствует показатель уровня затрат на рубль продукции. Во-первых, он является универсальным: может исчисляться как по отдельному изделию или группе, так и на весь объем выпускаемой продукции. Во-вторых, в нем элиминируется влияние повышения себестоимости в связи с улучшением потребительских свойств новых моделей, поскольку отпускные цены на новые изделия устанавливаются, как известно, в зависимости от их качества. При этом необходимо учитывать и требование сопоставимости цен.

Осуществление организационно-плановой подготовки производства и освоения новой продукции (выбор приемлемых форм организации основного производства и его технологического обслуживания, подготовка нормативной базы технико-экономического планирования) также должно осуществляться на основе тщательного анализа. Это позволит выбрать оптимальные варианты организации труда и производства. В период освоения производства новых машин осуществляется анализ соответствия конструкции и технологии нового изделия реальным условиям производства. При необходимости вносятся конструкторские и технологические изменения. Изделие считается освоенным лишь тогда, когда достигнуты его проектные экономические показатели. Поэтому на этапе освоения целесообразно проводить анализ экономических показателей нового изделия путем сравнения достигнутых показателей с проектными и нормативными. Для оценки обоснованности проектируемого повышения себестоимости новых изделий необходимо сопоставить с ним темп роста отпускной цены, производительности и коэффициента новизны. Показатель новизны изделия характеризует, как известно, долю оригинальных деталей в общем числе их наименований. Необходимость его учета при оценке затрат признается многими исследователями, поскольку именно изменение удельного веса оригинальных деталей определяет динамику трудоемкости изготовления машин. Мы не полностью согласны с этой точкой зрения, так как необоснованное повышение новизны и сложности изделий зачастую служит «оправданием» роста затрат и отпускных цен. Представляется, что показатель новизны изделия может использоваться лишь в качестве вспомогательного критерия.

Основным критерием оценки допустимости повышения себестоимости новых изделий по сравнению с заменяемыми должен быть, по нашему мнению, комплексный показатель качества изделия. Абсолютное увеличение себестоимости допустимо в тех пределах, в которых оно не влечет за собой повышения удельной себестоимости, приходящейся на единицу комплексного показателя качества. Только в этом случае новое изделие можно считать экономичным с точки зрения интересов общества в целом.

Для выявления причин повышения себестоимости новых изделий в сравнении с заменяемыми необходимо рассмотреть ее изменение по стадиям жизненного цикла изделий, что позволит установить направления детального анализа по местам сосредоточения отрицательно влияющих факторов. При этом целесообразно одновременно выделить группы прямых затрат с целью сужения поля поиска резервов.

Подготовка производства оказывает существенное влияние и на себестоимость продукции в период ее серийного (массового) выпуска. Отсюда вытекает необходимость более детального анализа затрат на стадии освоения и разработки методики оценки уровня этих издержек для обеспечения наибольшего снижения себестоимости в период серийного производства. Однако такой анализ дает больший эффект при планировании подготовки производства, ибо результаты последующего анализа имеют ограниченную сферу использования.

Основные направления мобилизации резервов снижения себестоимости новых видов продукции на стадии их серийного производства позволит выявить анализ структуры затрат сравниваемых изделий.

Для определения причин увеличения общей суммы материальных затрат можно использовать традиционную схему факторного анализа расходов на сырье, материалы, топливо и энергию. При исследовании трудовых затрат также можно пользоваться традиционной схемой анализа.

На заключительном этапе анализа следует выяснить, какое влияние окажет мобилизация выявленных резервов сокращения издержек производства нового изделия на себестоимость всей товарной продукции. Для этого общую сумму резервов снижения затрат на изготовление нового изделия необходимо умножить на количество единиц их выпуска.

Результаты анализа влияния обновления изделий на себестоимость продукции по предприятию в целом используются и для оценки изменения прибыли за счет этого фактора. При определении влияния обновления продукции на прибыль целесообразно умножить стоимость новой продукции в отпускных ценах на разность затрат на рубль новых и рубль освоенных изделий. Изменение влияния величины прибыли, вызванное обновлением производства, обычно происходит из-за разного уровня рентабельности новой и ранее освоенной продукции. Следовательно, составной частью анализа влияния обновления изделий на прибыль должно стать выявление влияния выпуска новых моделей на средний уровень рентабельности.

Методический подход к анализу интенсивности и результативности инновационного процесса, выраженный в формулах расчета соответствующих показателей, представлен в табл. 2.

Таблица 2