Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методич указ по ОП для Э-2017.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
181 Кб
Скачать

6.6.3 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

К категориям руководителей, специалистов и служащих относят: старший мастер, мастер, специалист с высшим образованием, бухгалтер, табельщик.

Численность руководителей, специалистов и служащих определяется по нормам численности или по нормам управляемости.

В курсовой работе численность руководителей, специалистов и служащих принимается 7% от общего числа рабочих.

Чрук=(Чспвсп)*7%, (6.9)

6.7 Расчет производственной мощности поточной линии

Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Производственная мощность поточной линии по обработке детали определяется на основании производственной мощности оборудования установленного на третьей операции.

Производственная мощность оборудования установленного на операциях рассчитывается по формуле:

ПМоб = , (6.10)

где Фд - действительный фонд работы оборудования, ч;

tшт - нормы штучного времени на операцию, мин/шт.; РМпр - принятое число оборудования.

На основании полученных результатов строится диаграмма производственной мощности поточной линии и разрабатываются мероприятия для устранения «узких» мест.

Степень использования производственной мощности характеризуют коэффициент использования производственной мощности (Кипм) и коэффициент загрузки оборудования (Кз.о.), которые рассчитываются по формулам:

Кипм = , (6.11)

К з.о. = , (6.12)

где ПП - годовая производственная программа, шт;

Тпр.п- трудоемкость производственной программы, мин.

6.8 Расчет потребности в режущем инструменте

При массовом и крупносерийном типах производства расходное количество режущего инструмента определяется по формуле:

Ир = , (6.13)

где N - годовая программа выпуска продукции, шт.;

tмаш - норма машинного времени на одну деталь, мин/шт.;

Тизн-нормы износа инструмента, ч.;

Ку- коэффициент случайной убыли инструмента

n-количество одновременно применяемого инструмента, шт.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 6.8.

Таблица 6.6 - Стойкость инструмента, мин

Инструмент

Тизн

Инструмент

Тизн

Резцы

проходной

канавочный

900

1200

Фреза

прорезная

червячная

1800

1500

фасочный

1500

концевая

1200

подрезной

ростачной

Шлифовальный круг

2700

2700

1680

шлицевая

торцевая

Метчик

1980

1380

300

Сверло фаска

Сверло спиральное

Расточка

Сверло

900

960

1080

1560

Протяжка

Зенкер

Развертка

Зенковка

2400

360

3000

480

Таблица 6.7 - Средние значения коэффициента случайной убыли инструмента (Ку)

Инструмент

Ку

Инструмент

Ку

Резцы

проходной

канавочный

фасочный

подрезной

ростачной

Шлифовальный круг

Сверло фаска

Сверло спиральное

Расточка

Сверло

0,25

0,15

0,20

0,30

0,30

0,05

0,05

0,09

0,11

0,05

Фреза

прорезная

червячная

концевая

шлицевая

торцевая

Метчик

Протяжка

Зенкер

Развертка

Зенковка

0,05

0,10

0,16

0,14

0,10

0,05

0,18

0,13

0,17

0,28

Таблица 6.8 - Расчет потребности в инструменте на годовую программу

№ операции

Наименование режущего инструмента

t маш, мин

n, шт

Тизн, мин.

Ку

Расход режущего инструмента, шт.

1

2

3

4

5

6

7

Итого

х

х

х

х

х