В.С. ГЛЕБОВ
ПОСОБИЕ
ДЛЯ СТВОЛЬЩИКА
ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ
ИЗДАТЕЛЬСТВО
МИНИСТЕРСТВА КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
М о с к в а - 1955
Пожарная охрана СССР — как сказано в Боевом уставе пожарной охраны — призвана охранять от пожаров общественную социалистическую собственность и личное имущество граждан Советского Союза.
Охрана общественной социалистической собственности от пожаров — священный долг каждого гражданина СССР, в том числе каждого работника пожарной охраны.
Для того чтобы выполнить почетную и ответственную задачу, возложенную на пожарную охрану, весь ее личный состав должен обладать высокими моральными качествами и иметь отличную физическую подготовку.
Успешное тушение пожара требует от бойцов пожарной охраны дисциплинированности, хорошей тактической выучки, умения быстро ориентироваться в обстановке, складывающейся на пожаре, принимать тактически грамотные решения и проявлять настойчивость при их выполнении.
Действия бойцов, работающих на пожаре со стволом, — ствольщиков — являются одними из наиболее ответственных.
От знания дела, смелости, инициативы и находчивости ствольщиков во многом зависит успех тушения пожара.
Настоящая брошюра должна помочь бойцам, выполняющим на пожаре роль ствольщика, овладеть мастерством своего дела.
__________
Глава 1
БОЕВАЯ ОДЕЖДА, СНАРЯЖЕНИЕ И ВООРУЖЕНИЕ
СТВОЛЬЩИКА
Комплект боевой одежды и снаряжения ствольщика состоит из: брезентовой куртки и брюк, каски, спасательного пояса с карабином, малого топора с кобурой, брезентовых рукавиц, рукавных зажимов, рукавных задержек, резиновых прокладок для рукавных гаек и спасательной веревки в чехле.
В зимнее время ствольщики, как и все бойцы пожарной команды, снабжаются ватными костюмами, теплыми рукавицами (или перчатками) и подкасниками.
К вооружению ствольщиков относятся: стволы, выкидные рукава в пачках, скатках и на катушках, рукавные седла и разветвления. При наличии в пожарной команде отделения (звена)
газо-дымозащитной службы (ГДЗС), за ствольщиком закрепляется кислородный изолирующий аппарат.
СТВОЛЫ
Стволы со спрысками предназначаются для образования струи и управления ею при тушении пожара. Струя, в зависимости от вида ствола, может быть компактной (цельной) и распыленной (от дождеобразной до туманообразной).
В зависимости от того, какая необходима струя на пожаре, применяются различные виды стволов. В настоящее время пожарные команды оснащены следующими видами стволов: обыкновенные, перекрывные, стволы-распылители, лафетные и воздушно-пенные (для получения воздушно-механической пены, путем смешивания воздуха с водой, в которой растворен пенообразователь).
Для того чтобы ствол можно было присоединить к выкидному рукаву, к основанию ствола приваривается или привинчивается гайка, чаще всего гайка Ротта. По размеру гаек стволы бывают 76-, 65- и 50-миллиметровые. Стволы с гайками диаметром 76 и 65 мм называются стволами литер А, а стволы с гайками диаметром 50 мм — стволами литер Б.
Рассмотрим отдельные виды стволов, их устройство и назначение.
Обыкновенные стволы. Имеется три вида обыкновенных стволов: металлические, резиновые и металлические усовершенствованные.
Металлический ствол, показанный на рис. 1, представляет собой конусообразную трубу (корпус ствола сделан из металла, чаще всего из оцинкованного железа), к которой с широкой стороны припаяна гайка соответствующего диаметра, а с другой, узкой стороны, — наконечник с наружной резьбой. С помощью резьбы на наконечник навинчивается спрыск желаемого размера (диаметра). Спрыски изготовляются из цветного металла или алюминия и бывают различного диаметра (диаметр выходного отверстия до 25 мм и более). Меняя спрыск на стволе, можно регулировать длину и диаметр струи, а также количество расходуемой воды. При одном и том же давлении, создаваемом насосом, струя будет тем длиннее, чем меньше диаметр спрыска, а расход воды будет тем значительнее, чем больше диаметр спрыска. Следовательно, в условиях пожара из одного и того же ствола путем замены спрысков можно получать различные струи воды.
Резиновый ствол, показанный на рис. 2, устроен так же, как металлический, но отличается от последнего тем, что корпус ствола делается из резины и ткани; в стенках корпуса пропущена стальная спираль.
Резиновый ствол имеет некоторое преимущество перед металлическим. Оно состоит в том, что благодаря гибкости ствола струя может быть направлена под некоторым углом. Это бывает необходимо при тушении огня в пустотелых конструкциях.
Однако резиновые стволы изнашиваются быстрее, чем металлические и легче могут быть повреждены; в этом их основной недостаток.
Несколько усовершенствованной конструкцией обыкновенного ствола является алюминиевый ствол с успокоителем (марки СА). Этот ствол (рис. 3) состоит из следующих деталей: гайки диаметром 65 или 76 мм, навинчивающейся на широкую часть корпуса ствола с уплотнением места соединения кожаной прокладкой; корпуса ствола; насадка; спрыска диаметром 18 мм, навинчивающегося на насадок корпуса ствола (верх насадка оформлен также в виде спрыска диаметром 24 мм); трехлопастного стабилизатора (рис. 4), помешанного внутри ствола (назначение стабилизатора – «успокоить» струю, придать ей ровность и компактность); двух хомутиков с кольцами, закрепленными на верхней и нижней частях корпуса ствола; к кольцам прикрепляют цепочку или ремень для переноски ствола за спиной (на рис. 3 хомутики с кольцами не показаны) и наружной веревочной оплетки на средней части ствола,
Рис. 2. Резиновый ствол.
предназначенной для предотвращения скольжения ствола в руках во время работы и в момент присоединения его к рукавной линии.
Все рассмотренные выше стволы не позволяют без специальных спрысков получать распыленную струю и не дают возможности временно перекрывать подачу воды. Этих недостатков лишены стволы описываемых ниже конструкций.
Перекрывшие стволы. На оснащении пожарных команд имеются два типа
перекрывных стволов: с краном и с коническим клапаном.
Ствол с краном (марки КРБ), который в разобранном виде показан на рис. 5, состоит в основном из трех частей: корпуса, пробкового крана и спрыска.
На корпус ствола с одного конца навернута гайка диаметром 50 мм; между гайкой и корпусом ствола для уплотнения имеется кожаная прокладка. На гайке закреплен хомутик с кольцом, к которому крепится конец ремня, служащего для переноски ствола. Наружная поверхность ствола имеет оплетку для того, чтобы удобно было держать ствол. С другого конца корпус ствола имеет внутреннюю резьбу, на которую навинчивается пробковый край. Уплотнение между корпусом ствола и пробковым краном достигается при помощи кожаной прокладки.
Пробковый кран имеет следующие детали: корпус, пробку, рукоятку, шайбу, пружину, прижимную шайбу и гайку. Пробка вставляется в корпус крана, на один конец пробки надевается рукоятка, а на другой — шайба, пружина, прижимная шайба и навинчивается гайка. Пружина обеспечивает плотное прилегание пробки к корпусу крана. Рис. 3. Ствол
с успокоителем СА.
Если рукоятка крана направлена вдоль ствола — кран открыт. Для перекрывания крана (прекращения подачи воды) рукоятку его нужно повернуть слева направо до отказа (т. е. рукоятка в этом случае находится перпендикулярно корпусу крана). Для уменьшения подачи воды рукоятку поворачивают настолько, насколько желательно ограничить расход воды.
В последнее время эти стволы выпускаются с несколько измененным краном. Отличие этого крана (рис. 6) состоит в том, что рукоятка его имеет чашку, в которую вставляется пружина, закрепляемая гайкой.
К верхней части корпуса крана (около спрыска) прикрепляется хомутик с кольцом, к которому крепится конец ремня, служащего для переноски ствола.
Спрыск, имеющий внутреннюю резьбу, навертывается на резьбу корпуса крана с уплотнением места соединения при помощи кожаной прокладки.
Ствол с краном применяется преимущественно для тушения внутренних пожаров, при которых временами необходимо уменьшать струю воды или прекращать ее совсем, что достигается при помощи крана.
Открывать, а особенно закрывать кран на столе надо медленно, а не рывком. Если кран отрыть быстро, то это может вызвать сильный толчок, так называемый гидравлический удар, в результате которого могут лопнуть рукава.
При сильном морозе закрытие крана ствола на продолжительное время может привести к примерзанию пробки к корпусу крана и замерзанию воды в рукавах. Поэтому при сильных морозах не следует на длительное время закрывать кран; в этих случаях лучше ствол выводить наружу через окна или двери.
Если по неосторожности ствольщика кран все же окажется замерзшим и открыть его усилием руки будет невозможно, корпус крана следует разогреть горячей водой или другим способом.
После применения ствол должен быть просушен и хорошо протерт. Время от времени его нужно разбирать и очищать от грязи (особенно детали пробкового крана и нарезные части ствола).
Если на пожаре пришлось применять грязную воду, то разборка и очистка ствола, и в первую очередь пробкового крана, должны производиться обязательно. Отвинчивать гайку с корпуса ствола без особой надобности не следует. Кожаные прокладки при разборке ствола рекомендуется смазывать жиром, смягчающим кожу. Не рекомендуется сильно затягивать гайку на пробковом кране: кран должен открываться без особых усилий. Это предупредит преждевременный износ поверхностей корпуса и пробки крана.
Ствол с коническим клапаном (марки СП) состоит из следующих основных частей (рис. 7): корпуса ствола, конического клапана, муфты и спрыска.
Корпус ствола имеет: гайку, навинченную на резьбу и уплотненную при помощи кожаной прокладки; хомутик с кольцом для привязывания ремня или цепочки; наружную резьбу, по которой, поворачиваясь вокруг своей оси, муфта ствола двигается по корпусу, открывая или закрывая отверстие спрыска; две канавки для набивки сальников, создающих уплотнение, не позволяющее воде просачиваться между корпусом ствола и спрыском с муфтой; конический клапан на трехлопастном основании, который своими лопастями вставлен внутрь тела ствола и закреплен в нем наглухо.
На внутренней поверхности муфты имеется нарезка, при помощи которой муфта при поворотах передвигается по корпусу ствола. С наружной стороны муфта имеет оплетку, чтобы ствол не скользил в руках во время работы, а также при поворачивании муфты вокруг корпуса ствола и при соединении ствола с рукавной линией.
Спрыск ввинчивается в резьбу муфты, место соединения уплотняется
кожаной прокладкой. В верхней части спрыска закрепляют хомутик с
кольцом для прикрепления ремня или цепочки. Чтобы муфта при поворотах
не могла сойти с корпуса ствола, в нижней ее части имеется.
стопорная пружина, ограничивающая передвижение муфты по корпусу
ствола до известного предела. Пружина закрепляется винтом.
Стволы с коническим клапаном обозначаются литерой А и литерой Б.
На стволы Л ставятся гайки диаметром 65 мм и спрыски диаметром 24 мм,
а на стволы Б ставятся гайки диаметром 50 мм и спрыски диаметром 16 мм.
Принцип действия ствола состоит в следующем. Когда муфта опущена до
отказа вниз, конический клапан закрывает отверстие спрыска и вода не
может поступать через ствол. При поворачивании муфты справа налево
конический клапан постепенно удаляется от верхней части спрыска и
открывает отверстие. Чем выше поднимается муфта, тем больше
открывается отверстие спрыска. Передвижением муфты по корпусу ствола
регулируется диаметр струи: от 5 до 24 мм в стволе А и от 5 до 16 мм — в
стволе Б.
Рис. 7 Ствол СП с коническим
клапаном в разобранном виде.
Перед тем, как будет пущена вода в рукава, ствольщик должен поднять муфту, чтобы открыть отверстие спрыска для выпуска из рукавов воздуха, а затем отрегулировать муфту для образования нужной струи.
При необходимости прекращения струи (во время сильных морозов) следует соблюдать условия, о которых было сказано выше, при описании устройства ствола с краном.
После работы на пожаре ствол должен быть протерт и высушен. Если использовалась грязная вода, ствол нужно разобрать, прочистить, а резьбу смазать солидолом. Разборка ствола должна состоять только в снятии муфты (вместе со спрыском). Отделять спрыск от муфты и гайку от корпуса ствола не рекомендуется, если только не нарушилась прокладка и в этом месте нет подтекания воды. Для снятия муфты с корпуса ствола надо отверткой вывернуть винт стопорной пружины, тем самым освободив ее, а затем поворачивать муфту справа налево до тех пор, пока она не отделится от корпуса ствола. Смазывая резьбу на корпусе ствола, надо смазать также и сальники. При износе сальников, их надо заменить новыми. Сальниковая набивка не должна быть слишком тугая, так как это может создать заедание при вращении муфты, слабая набивка будет пропускать воду.
Стволы-распылители. Стволы распылитель (марки СР) в разобранном виде показан на рис. 8. Он состоит из корпуса и распылителя.
Корпус ствола на одном конце имеет гайку, навинченную на резьбу и уплотненную кожаной прокладкой, а на другом конце — резьбу для навертывания втулки распылителя. Наружная поверхность корпуса ствола покрыта оплеткой.
Между гайкой и оплеткой на стволе закреплен хомутик с кольцом для присоединения ремня или цепочки.
Распылитель состоит из корпуса, втулки и клапана. На корпусе имеется внутренняя резьба для передвижения его по втулке распылителя. Для ограничения угла распыления струи передняя часть корпуса сделана в виде тарелки. Под тарелкой на корпусе распылителя крепится хомутик с кольцом для ремня или цепочки.
Втулка распылителя имеет наружную резьбу, две канавки для набивки сальника и внутреннюю резьбу для навертывания втулки на корпус ствола с уплотняющей кожаной прокладкой. Внутри втулки имеется траверса с гайкой для ввинчивания в нее клапана.
В клапане есть шток с резьбой и головка с канавкой, которая служит для вывертывания клапана из гайки траверсы втулки.
Стволы-распылители обозначают: литерой А- марка РСА и литерой Б - марка РСБ.
Принцип действия ствола состоит в следующем.
Если распылитель повернуть на втулке справа налево (по направлению стрелки, имеющейся на распылителе) до отказа, то клапан закроет отверстие распылителя и преградит путь воде. При повороте распылителя слева направо образуется сначала компактная струя, а затем распыленная.
Компактная струя образуется в то время, когда головка клапана находится в отверстии (канале) распылителя, но несколько отошла от седла канала.
Распыленная струя образуется с момента выхода из канала распылителя головки клапана. Сначала появляется широкая, распыленная, как бы веерообразная, струя, но по мере удаления клапана от седла канала распыленность становится кучной.
Наиболее сильное распыление струи достигается при большом давлении и в том случае, когда головка клапана будет максимально удалена от канала распылителя.
Таким образом, стволы-распылители позволяют получать распыленную и компактную струю и перекрывать ее.
Уход за стволом состоит к своевременной очистке его от грязи, просушке, смазке резьбы, и гулки распылителя и в наблюдении за исправностью сальниковой набивки.
При пуске воды в рукава стволыцик должен следить за тем, чтобы клапан полностью не закрывал отверстия распылителя и чтобы воздух мог выйти из рукавов через ствол.
Лафетные стволы. Назначение лафетных стволов — образовывать мощные и дальнобойные струи.
Нашей промышленностью выпускаются поворотный тяжелый лафетный ствол марки ПЛС-75 и облегченные лафетные стволы разных марок.
Облегченный лафетный ствол московского образца (рис. 9) представляет собой коническую стальную трубу 1 длиной 700 мм и диаметром нижней части трубы 75 мм.
К переднему концу трубы приварен стальной штуцер 2 с наружной резьбой диаметром 63 мм для крепления спрыска 3.
К заднему концу трубы под углом 30° приварены два штуцера 4, с полугайкой Ротта 5 диаметром 63 мм для присоединения ствола к питающим рукавным линиям.
При помощи пластинок 6 ствол крепится к опорной штанге 7. Опорная штанга воспринимает на себя гидравлическую отдачу ствола и обеспечивает устойчивость его в рабочем положении.
Штанга изготовлена из стальной трубы длиной 1200 мм. На нижнем конце штанги помещается стальная шпора 8, предназначенная для предотвращения скольжения ствола по опорной поверхности во время работы. Для управления стволом на верхнем конце штанги есть две рукоятки 9.
На передний штуцер ствола через резиновую прокладку 10, навертывается спрыск диаметром 28 или 32 мм.
Тяжелый лафетный ствол (рис.10) состоит из следующих основных частей: деревянной площадки 1, приемного корпуса 2, поворотного тройника 3, направляющей трубы 4, спрыска 5 диаметром 32—38 или 50 мм
Лафетный ствол крепится а деревянной площадке, обитой с наружной стороны листовым железом для предохранения от повреждений при ударах.
Для переноски ствола к месту пожара на площадке имеются четыре рукоятки 7.
Корпус ствола, служащий для приема воды от питающих линий, крепится на площадке при помощи фланца, отлитого заодно с нижним основанием корпуса. У нижнего основания корпуса находятся четыре штуцера с гайками Ротта диаметром 65 мм, к которым присоединяются питающие рукавные линии. Приемный корпус с раструбом 9 соединен шарниром, который представляет собой два упорных шарикоподшипника 13, расположенных в специальном приливе верхней части корпуса, с набором уплотняющих асбестовых колец 14.
Опора нижнего шарикоподшипника соединена штифтами 15 с телом раструба, а обойма верхнего шарикоподшипника зажата диском 16 и скреплена с фланцем 17 приемного корпуса. Такое соединение обеспечивает
поворот верхней части ствола в горизонтальной плоскости и не дает
возможности раструбу выпасть из корпуса. Рис. 10- Тяжелый лафетный ствол:
1- площадка; 2- приемный корпус;
3-поворотный тройник;
4 – направляющая труба;
5 – спрыск, 6 - обшивка; 7 – рукоятка;
8- полугайка Ротта;
9-раструб; 10 – колено; 11- нижняя муфта;
12-верхняя муфта;
13-упорный шарикоподшипник;
14-асбестовые уплотнительные кольца;
15-штифт; 16-диск; 17-фланец
К раструбу при помощи фланцев присоединены два колена 10, шарнирно соединенные с корпусом поворотного тройника. Шарнирное соединение тройника с коленами обеспечивает поворот тройника
и направляющей трубы в вертикальной плоскости.
Направляющая труба, имеющая форму цилиндра, через нижнюю муфту 11 присоединяется к поворотному тройнику, а на верхней муфте 12 крепится спрыск диаметром 32—38 или 50 мм:
Стволы для получении воздушно-механической пены. Воздушно-пенные стволы представляют собой переносные аппараты для получения воздушно-механической пены.
В воздущно-пенных стволах происходит энергичное перемешивание воды, пенообразователи и воздуха или воздуха с эмульсией. Эмульсией называется смесь пенообразователя с водой. В результате перемешивания указанных веществ образуется воздушно-механическая пена, состоящая из большого количества мельчайших пузырьков, заполненных воздухом.
В настоящее время выпускаются два типа стволов: первый предназначен для перемешивания воды, пенообразователя и воздуха и называется эжекторным или ранцевым; второй предназначен для перемешивания эмульсии и воздуха и называется воздушно-пенным стволом.
Эжекторный воздушно-пенный ствол (рис. 11) имеет следующее устройство.
Корпус ствола состоит из конической и цилиндрической труб. На корпусе имеются две рукоятки, за которые держат ствол во время работы с ним. В начале конусной части корпуса (внутри ее) на шурупах прикреплена алюминиевая головка ствола. На корпусе головки привернута гайка Ротта диаметром 50 или 65 мм, предназначенная для присоединения ствола к выкидному рукаву. В центре головки ввернуто сопло, а за ним диффузор, которые в сочетании образуют эжектор — прибор для создания разрежения воздуха. На диффузор навернут завихритель. Перпендикулярно оси эжектора (между соплом и диффузором) установлен канал дозирующего крана. Дозирующий кран имеет патрубок, к которому привинчивается резиновый шланг. Этот шланг опускается в емкость с пенообразователем или присоединяется к ранцу с пенообразователем. Ранец в этом случае ствольщик носит на спине. Пробкой дозирующего крана (путем поворота головки крана) ствольщик регулирует поступление пенообразователя в эжектор ствола из емкости или из ранца. Пенообразователь поступает в эжектор тогда, когда вода, проходя через сопло и диффузор, создает разрежение воздуха, в результате чего засасывается пенообразователь.
В головке, кроме эжектора, помещаются три сопла, расположенные по окружности головки через 120° и имеющие такой наклон, что струи воды, проходящие через сопла, пересекаются в одной точке (фокусе) за головкой. В этой же точке с ними встречается эмульсия (вода с пенообразователем), выходящая из эжектора. Пересечение трех струй воды и эмульсии и наличие воздуха в этом месте (воздух поступает в промежутки между головкой и конической частью корпуса ствола) обеспечивает образование воздушно-механической пены. Завихритель, стоящий на конце эжектора, способствует хорошему смешению воды с пенообразователем, поступающим в эжектор.
Необходимую густоту пены ствольщик регулирует дозирующим краном. Чем больше будет открыт дозирующий кран, тем гуще пена, и наоборот.
Имеется три типа эжекторных воздушно-пенных стволов: ВПС-2,5; ВПС-5 и ВПС-10. Цифры 2,5; 5 и 10 обозначают производительность ствола в кубических метрах пены в минуту. Конструктивно эти типы стволов ничем не отличаются. Их различие только в размерах отдельных деталей ствола.
В том случае, когда в стволах отсутствует эжектор (он заменен на сопло), стволы называют воздушно-пенными.
Воздушно-пенный ствол в настоящее время получил наибольшее распространение.
Общий вид ствола показан на рис. 12. Имеются три типа таких стволов: ВПС-2,5; ВПС-5 и ВПС-10.
В воздушно-пенных стволах нет дозирующего крана, а между гайкой Ротта и головкой вставлен пробковый кран, предназначенный для регулирования подачи эмульсии в ствол. Кран имеет сверху рукоятку, а внизу шайбу, гайку и контргайку. Когда рукоятка направлена вдоль ствола, то путь для эмульсии открыт полностью. Движение рукоятки ограничивается поворотом ее на 90°. В воздушно-пенный ствол поступает не вода, как в эжекторный ствол, а готовая эмульсия (смесь воды с пенообразователем). Эта эмульсия образуется в так называемых пено-смесителях. Пеносмесители устанавливают стационарно на автонасосах или автоцистернах. Бывают также переносные пеносмесители.
Алюминиевая головка воздушно-пенного ствола имеет четыре сопла, из них одно в центре, а три
размещаются по окружности головки, как и в эжекторном стволе.
Действует ствол следующим образом. Ствол соединяется с выкидным рукавом, при этом пробковый кран должен быть открыт полностью (рукоятка вдоль ствола). Ствол держат за рукоятки. Готовая эмульсия проходит через четыре сопла головки ствола, за головкой она выходит одним потоком, к которому примешивается поступающий в ствол воздух. В результате скрещивания струй эмульсии и воздуха образуется воздушно-механическая пена.
Из стволов пена выливается свободно. Такими стволами можно тушить пожары только на поверхности пола или земли. Чтобы тушить легко воспламеняющиеся или горючие жидкости в резервуарах, к стволу присоединяется так называемый пеннослив. Для этого конец корпуса ствола должен иметь соединительную гайку.
Пенослив предназначен для безударного (спокойного) слива пены при тушении жидкостей в наземных резервуарах и представляет собой хоботообразную стальную трубу, с увеличивающимся к выходу сечением. В собранном виде (пенослив со стволом) пенослив является продолжением ствола.
На вооружении пожарных команд имеются воздушно-пенный ствол ВПС-3 и воздушно-пенный ствол с диффузором.
Воздушно-пенный ствол ВПС-3 (рис. 13) состоит из следующих основных частей: корпуса ствола, головки и пенослива.
Корпус ствола изготовлен из листовой стали и представляет собой трубу диаметром 65 мм, имеющую в передней части (у головки) конический патрубок для доступа в ствол воздуха. На корпусе ствола имеются две рукоятки. На выходе ствола к нему через гайку Ротта присоединяется пенослив.
Головка ствола представляет собой круглый алюминиевый диск. На входном конце диска имеется резьба для присоединения к нему гайки диаметром 63 мм, а на выходном конце также имеется резьба, на которой крепится хомутик, соединяющий диск с корпусом ствола.
Головка имеет три спрыска с выходным отверстием 9 мм, расположенные под углом.
В ствол поступает готовая эмульсия. Образование воздушномеханической пены и действие ствола такие же, как изложенные выше.
Воздушно-пенный ствол с диффузором (рис. 14) имеет следующие основные части: наружный корпус, головку, внутренний диффузор и пенослив.
Корпус представляет собой цилиндрическую трубу с гайками Ротта на обоих концах: одна —- для присоединения к выкидному рукаву, вторая — для присоединения пенослива.
Головка состоит из сопла диаметром 16 мм. По наружной
поверхности сопла имеется заточка, в которую входит корпус ствола; корпус крепится к ней тремя винтами.
Внутренний диффузор имеет коническую трубу с отверстиями на задней поверхности. Задний конец диффузора при помощи приваренной к диффузору шайбы скреплен винтами с соплом головки, а передний конец соединен винтами с наружным корпусом.
Эмульсия, проходя через сопло, энергично перемешивается с воздухом внутри диффузора и образует пену. Воздух в диффузор поступает через отверстия в корпусе.
Недостатком этого ствола является то, что сплошная струя воды при выходе из сопла не в состоянии полностью осваивать пенообразователь повышенной вязкости. Положительным качеством его является хорошая компактность, дальнобойность пенной струи и безотказность ствола в работе.
СРЕДСТВА ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ
Чтобы лучше понять сущность горения и способы его ликвидации, ознакомимся с явлением горения и средствами тушения.
Горением называется химическая реакция, протекающая с выделением тепла и света. При горении происходит химический процесс соединения горючего вещества с окислителем (окисление), которым практически чаще всего является кислород воздуха.
Тушение пожаров производится одним из следующих способов или сочетанием их:
воздействием на поверхность горящих материалов огнегасительными средствами;
созданием в зоне горения инертной (не поддерживающей горения) среды путем введения негорючих газов или паров воды;
разборкой сгораемых конструкций здания или сооружения, а также удалением горючих материалов.
Чаще всего горение прекращают путем снижения температуры или изоляции горючего вещества от доступа воздуха (кислорода).
Основными огнегасительными средствами, с которыми ствольщику приходится иметь дело на пожаре, являются вода и пена (химическая или воздушно-механическая).
Вода является самым доступным, дешевым, распространенным и наиболее часто применяемым огнегасительным средством.
Основное огнегасительное свойство воды заключается в охлаждении горящего вещества. Вода, обладающая большой теплоемкостью, при попадании на горящее вещество поглощает большое количество тепла, при этом происходит резкое охлаждение горящего вещества.
Охлаждающее свойство воды важно не только как огнегасительное, но и как средство защиты веществ от возгорания под действием лучистой теплоты. Вода покрывает поверхность вещества и тем самым предотвращает его загорание до тех пор, пока полностью не испарится.
Кроме того, вода обладает и другим огнегасительным свойством — частично изолирует горящее вещество от притока воздуха. Вода при попадании на горящее вещество превращается в пар, который занимает объем приблизительно в 1700 раз больший, чем вода, из которой он получается. Такое большое количество пара оттесняет воздух от места горения и тем самым снижает эффективность горения, а в отдельных случаях прекращает горение совсем. Это огнегасительное свойство воды особенно эффективно проявляется при тушении пожара в небольших пространствах: в пустотах стен, перегородок, покрытий, перекрытий зданий и в маленьких помещениях.
Вода для тушения пожара подается в виде компактной или распыленной струи.
Компактные струи применяют в тех случаях, когда на пожарах имеется интенсивный (сильно развившийся) очаг огня и необходимо использовать ударную силу струи, когда струю надо подать на далекое расстояние, а также при сильном ветре и в ряде других случаев.
При подаче компактной струи поверхность, на которую попадает струя, хорошо промачивается, но охладительный эффект значительно меньше, чем от распыленной струи. Большая часть воды, стекая вниз или попадая в зону высокой температуры, мало поглощает тепла, и следовательно, дает малый эффект в охлаждении горящего вещества.
Распыленная струя по огнегасительному действию значительно эффективнее компактной струи.
Поскольку распыленная струя по своей структуре близка к парообразному состоянию, воды в ней испаряется больше, а значит быстрее отнимается тепло у горящих материалов. Кроме того, распыленной струей воды можно быстрее, по сравнению с компактной, покрывать поверхность горящих материалов, а значит быстрее потушить огонь или приостановить его распространение.
Однако распыленная струя не может быть применена во всех случаях. Распыленные струи рекомендуется применять, например, для тушения открытых поверхностей деревянных конструкций, для тушения волокнистых веществ, мелкораздробленных горючих веществ (стружки и т. д.), горящего фосфора, некоторых легковоспламеняющихся жидкостей (спирт, ацетон) и горючих жидкостей, для охлаждения поверхности расплавленных металлов и т. п.
Вода, как самое дешевое и доступное огнегасительное средство имеет широкую область применения при тушении пожаров. Абсолютное большинство возникших пожаров было потушено при помощи воды. Однако вода не является универсальным огнегасительным средством и не всегда может быть применена для тушения пожаров. В некоторых случаях вода или способствует горению, вследствие чего увеличивается размер пожара, или не дает нужного огнегасительного эффекта.
Вода не может быть применена:
а) для тушения электроустановок, находящихся под напряжением.
При пожарах в помещениях, имеющих электроустановки и электрооборудование, ствольщик перед началом тушения должен убедиться в их обесточенности, так как попадание воды на электрооборудование, находящееся под напряжением, может повлечь за собой поражение ствольщика током;
б) для тушения металлического натрия, калия, магния и электронных стружек, так как при действии на них водой происходит разложение последней, сопровождающееся взрывом, при котором разбрасываются горящие частицы, и усилением горения;
в) для тушения горящих веществ в присутствии карбида кальция. При соприкосновении карбида кальция с водой выделяется горючий газ — ацетилен, который не только горит, но и образует с воздухом взрывоопасную смесь;
г) для тушения термитно-натриевых, термитно-калиевых и фосфорно-натриевых зажигательных веществ;
д) для тушения светлых нефтепродуктов (бензина, керосина п др.). Вода, имеющая больший удельный вес, чем ЛВЖ, опускается на дно резервуара и, вследствие переполнения его, ЛВЖ через края выливается на землю, увеличивая при этом площадь горения.
Для тушения темных нефтепродуктов (мазута, масел с температурой вспышки спите 45°) вода может быть применена при площади резервуара до 102 м2.
При тушении темных нефтепродуктов подом происходит бурное испарение ее, что приводит и некоторых случаях к выбросу горящего продукта.
Другим, наиболее распространенным средством тушения пожаров является пена.
Применяется химическая и воздушно-механическая пена.
Химическая пена получается путем химического соединения воды с пенообразующим пеногенераторным порошком. Этот порошок состоит из следующих веществ: сернокислого глинозема, бикарбоната натрия (двууглекислой соды) и лакричного экстракта. Сернокислый глинозем составляет кислотную часть порошка, двууглекислая сода — щелочную, лакричный экстракт — пенообразующую часть.
Пенообразующие порошки бывают двух видов: единый, представляющий собой смесь порошков кислотного и щелочного, и раздельный — отдельно кислотный и отдельно щелочной порошки.
Пенообразующий порошок хранится и переносится в плотно закрывающихся металлических банках емкостью (по весу) 35—40 кг.
Аппараты (приборы), при помощи которых получается химическая пена, называются пеногенераторами.
Самым ценным и важным свойством химической пены является то, что ею можно тушить легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, бензол, керосин и другие, кроме спиртов, эфира, ацетона и сероуглерода), горючие жидкости (мазут, смазочные масла и др.) и различные твердые вещества и конструкции зданий.
Огнегасительные свойства химической пены следующие.
Пена имеет меньший удельный вес, чем легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, поэтому она удерживается на их поверхности.
Пена, покрывая поверхность горящих жидких или твердых веществ, охлаждает их, изолирует от воздуха и тем самым затрудняет проникновение к огню паров, образующихся от разложения горючих веществ под действием теплоты.
В отличие от пены, получающейся при помощи пеногенераторов, за последнее время в практике тушения пожаров получила большое распространение так называемая воздушно-механическая пена.
Принцип получения воздушно-механической пены состоит в смешении воздуха, воды и пенообразователя.
Пенообразователь представляет собой жидкость, состоящую из 50-процентного водного раствора очищенного и нейтрализованного керосинового контакта (5—8 частей), 28-процентного водного раствора столярного клея (3—5 частей), спирта-сырца (1 часть).
Огнегасительные свойства воздушно-механической пены аналогичны свойствам химической пены.
Воздушно-механической пеной можно тушить горючие жидкости и твердые сгораемые материалы. Воздушно-механическая пена рекомендуется для тушения горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.
При тушении бензина в резервуарах с площадью зеркала 102 м2 необходимо, чтобы расстояние от ствола до поверхности жидкости не превышало 2 м.
В резервуарах с площадью зеркала горючего более 100 м2 воздушно-механическая пена применяется для тушения нефтепродуктов с температурой вспышки (загорание паров при источнике воспламенения) выше 45°.
Кроме того, воздушно-механическая пена может применяться для тушения всех разлившихся легковоспламеняющихся жидкостей, а также масла в закалочных ваннах. Однако на горящее в закалочной ванне масло нужно подавать только хорошую (густую) пену. Иначе большое количество воды в пене может вызвать вскипание воды и выброс масла из ванны.
Весьма большой эффект достигается при применении воздушно-механической пены для покрытия зданий и сооружений, которым угрожает загорание от теплоты, излучаемой соседними горящими зданиями или сооружениями.
Наряду с химической и воздушно-механической пенами, в последнее время для тушения пожаров все чаще применяется углекислота.
Тушение углекислотой основано на следующем.
Углекислый газ под давлением в баллонах огнетушителей к специальных химических автомобилей превращается в жидкость (углекислоту).
При открытии вентиля баллона углекислота выходит в шланг, а затем в специальный раструб (снегообразователь) и, испаряясь, превращается в снегообразную массу с температурой минус 79°.
Снегообразная масса отнимает тепло от горящего вещества. Выходящий и частично испаряющийся углекислый газ, обволакивая очаг огня, также способствует его тушению. Так как углекислый газ тяжелее воздуха, то, размещаясь слоем над горящей поверхностью, он препятствует доступу воздуха в сферу горения. Кроме того, огнегасительное свойство углекислоты заключаете® в вытеснении кислорода из среды, вследствие чего горение прекращается. Для прекращения горения содержание углекислого газа в замкнутом объеме должно быть не более 30%.
Выбрасываемые из снегообразователя снегообразная масса и углекислый газ не портят материалов и веществ, на которые они попадают, и неэлектропроводны.
Поэтому углекислотно-снежное тушение применяется там, где недопустимо применение воды и пены: например, при тушении электроустановок, ценных материалов, подвергающихся действиям воды, химических веществ, двигателей внутреннего сгорания и т. д.
Металлический натрий, калин, магний и некоторые другие металлы горят в углекислом газе, поэтому углекислый газ для тушения их не применяется.
ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ЗДАНИЙ И ПОВЕДЕНИЕ ИХ В УСЛОВИЯХ
ПОЖАРА
Нельзя успешно тушить пожар, не имея понятия об устройстве зданий и их основных частей, а также не зная поведения конструкций зданий в условиях пожара.
Поведение конструкций зданий в условиях пожара зависит? от характера материалов, из которых они сделаны.
Понятия о строительных материалах и о поведении нх в условиях пожара
Конструктивные элементы зданий в зависимости от материалов, из которых они сделаны, различно ведут себя при пожаре.
Дело в том, что при пожаре на конструктивные элементы зданий действуют, с одной стороны, высокая температура, а с другой, — вода.
Строительные материалы по степени возгораемости подразделяются на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.
К несгораемым материалам относятся такие, которые под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К этим материалам, например, относятся: естественные каменные материалы, обожженные изделия из глины, бетон, железо, алебастр и изделия из него, гончарные изделия, стекло, песок всех видов, туф, шла ки и т. д.
К трудносгораемым материалам относятся такие, которые под воздействием огня или высокой температуры с трудом воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть только при наличии источника огня (после удаления источника огня горение и тление прекращается). К этим материалам относятся, например: войлок, пропитанный глиняным раствором; сырцевой кирпич — саман (из глины и соломы); камышит и соломит, прессованные с вяжущими веществами минерального происхождения; фибролитовые плиты; ксилолит; пробковые плиты; линолеум (в конструкции пола).
К сгораемым материалам относятся такие, которые под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются или тлеют и продолжают гореть и тлеть после удаления источника огня, например: войлок; дерево; изделия из него и древесные отходы (опилки, стружки и т. д.); рубероид, применяемый в качестве кровельного материала и представляющий собой полосы картона, пропитанного битумом; толь, используемый в качестве кровельного материала и представляющий собой картон, пропитанный смесью каменноугольного дегтя и пека; соломит и камышит в виде плит, приготовляемых из соломы или камыша путем прессования и прошивания проволокой, употребляемые для утепления перекрытий, покрытий и устройства перегородок; торфоплиты, изготовляемые из торфа, спрессованного в виде плит и иногда пропитываемого соответствующими огнезашитными растворами (например, сернокислым или фосфорнокислым аммонием — для уменьшения горючести торфоплит), применяемые для утепления перекрытий, покрытий и стен. Торфоплиты имеют способность поглощать большое количество влаги, что увеличивает их вес до 14 раз и служит причиной обрушения перекрытий. Поэтому при наличии в перекрытиях торфоплит надо, по возможности, меньше лить воды, а перекрытия, которые не подвергаются опасности загорания, защищать от попадания на них воды. К сгораемым материалам относятся также шевелин, приготовляемый из льняной пакли, укладываемой между двумя листами бумаги, пропитанной смолой и прошиваемой нитками, применяемый для утепления стен; сухая штукатурка в виде листов, изготовляемых из спрессованных предварительно измельченных древесных отходов (щепы, стружки и пр.), проклеенных специальными клеями. Применяется для обивки стен вместо обычной штукатурки.
Понятие об устройстве элементов зданий
Конструкции, как и материалы, подразделяются на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые. Несгораемые конструкции выполнены из несгораемых материалов. Трудносгораемые конструкции выполнены из трудносгораемых материалов или из сгораемых материалов, защищенных от огня штукатуркой или облицовкой из несгораемых материалов. Сгораемые конструкции выполнены из сгораемых материалов, не защищенных от огни.
Здания и сооружения представляют совокупность отдельных конструкций, состоящих из основных и второстепенных элементов.
Основные конструктивные элементы зданий кроме собственного веса несут на себе нагрузку других конструктивных элементов. К основным конструктивным элементам относятся: фундаменты, капитальные стены, наружные и внутренние столбы и колонны, междуэтажные перекрытия; чердачные перекрытия, покрытия крыши, лестницы и лестничные клетки. Разрушение главных конструктивных элементов может вызвать разрушение здания (сооружения).
К второстепенным конструктивным элементам зданий относятся те, которые будучи разрушены или повреждены, не нарушают целости здания или сооружения. К ним относятся: полы, перегородки, двери и окна.
Поведение конструктивных элементов в условиях пожара при одновременном действии на них высокой температуры и воды зависит от материала, из которого сделана конструкция; толщины конструкции; от того, как выполнена конструкция: монолитной (из одного материала) или из различных материалов, связанных между собой каким-либо вяжущим веществом; от особенностей устройства конструкции (например, пустотелая или беспустотная).
В конструктивных элементах зданий могут быть несущие и заполняющие части. Например, если на стену опираются балки и на ней лежат все перекрытия, то такая стена будет несущей. Она несет на себе всю нагрузку перекрытий. В том случае, если несущим элементам здания является каркас, который несет всю нагрузку перекрытий, а стены только заполняют этот каркас, то стена в данном случае будет заполняющей.
Рассмотреть все конструктивные элементы зданий не позволяет объем брошюры. Остановимся только на тех конструктивных элементах зданий, которые имеют особое значение при работе ствольщиков на пожарах.
Стены
Каркасные стены. Каркасной считается стена, состоящая из несущей части (каркаса) и заполнения, находящегося между стойками и перемычками каркаса.
Стена с металлическим каркасом состоит из металлического каркаса и заполнителя: кирпича, шлаковых блоков и других стройматериалов. Каркас в таких стенах или защищен слоем бетона от атмосферной среды или не защищен («голый»), В тех случаях, когда металлический каркас ничем не защищен от действия теплоты, во время пожара он будет нагреваться и терять свою прочность, что может привести к обрушению стен и здания. Поэтому, при тушении пожаров в таких зданиях в обязанность ствольщика, кроме тушения, входит и защита металлического каркаса от нагревания. Ствольщик, работающий по охлаждению металлического каркаса, должен подавать распыленную струю и не допускать резкого охлаждения каркаса во избежание его деформации.
Стена с деревянным каркасом, показанная на рис. 15, состоит из деревянного каркаса с заполнением из кирпича, шлаковых блоков или других несгораемых заполнителей. Несущей частью ее является деревянный каркас. Разрушение при пожаре каркаса неизбежно приведет к разрушению стены или даже целого дома. Вот почему при пожарах в таких зданиях ствольщик одновременно с тушением обязан принимать все зависящие от него меры для защиты каркаса от действия лучистой теплоты и предохранения его от загорания.
Деревянные каркасные стены в зависимости от характера заполнения бывают:
а) каркасно-обшивные (каркас обшит с обеих сторон досками, между досками — пустота);
б) каркасно-засыпные (если пространство между обшивкой каркасно-обшивной стены засыпано утеплителем);
в) каркасно-щитовые (если заполнителем пространства между конструкциями каркаса являются фибролитовые, соломитовые, камышитовые и другие тепло-изоляционные щиты или стандартные щиты в виде плоских дощатых коробок, заполненных опилками или стружками).
Из всех перечисленных выше каркасных стен наиболее легко сгораемыми являются каркасно-обшивные стены. Наличие пустоты способствует быстрому распространению огня внутри обшивки. Тушение огня внутри таких стен требует проведения быстрых работ по вскрытию обшивки и подачи воды на главные пути распространения огня.
В тех случаях, когда в качестве заполнителя применен саманный кирпич или кирпич-сырец, защиту деревянного каркаса нужно производить кратковременной подачей распыленной струи на каркас. Не следует подавать много воды, так как от нее саман и кирпич-сырец будут размокать и разрушаться.
Рубленые стены. Рубленые стоны бывают бревенчатые и брусчатые. Эти стены могут быть оштукатуренные с одной или обеих сторон, обшиты тесом с наружной стороны и оштукатуренные с внутренней стороны.
Наиболее опасными, с точки зрения распространения огня, являются стены, обшитые тесом с наружной стороны, так как между стеной и обшивкой создается воздушное пространство, где может происходить скрытое горение и скрытое распространение огня. Тушить пожар в таких зданиях трудно из-за обшивки, которую надо вскрывать; к тому же обшивка бывает оштукатурена Вскрытие обшивки должно сначала производиться в тех местах, где можно максимально использовать струю.
Стойки, колонны и столбы
Стойки, колонны и столбы предназначаются для поддержания перекрытий, покрытий и крыши. Разрушение стоек, колонн и столбов при пожаре неизбежно приводит к обрушению покрытий, крыш, перекрытий и здания в целом.
Деревянные и металлические колонны и столбы, не защищенные от нагревания, представляют наибольшую опасность. Поэтому ствольщик, обнаружив во время тушения пожара на своем участке колонну или столб из дерева, должен защищать их от загорания, а колонну из металла обязан одновременно с тушением пожара охлаждать.
В практике известны случаи, когда при пожарах в производственных зданиях, где было большое количество горючих веществ, особенно горючих жидкостей, колонны и столбы из железобетона не выдерживали и разрушались от высокой температуры. Поэтому при длительности пожара, наличии большого количества горючих веществ и тяжелой нагрузки необходимо периодически охлаждать колонны и столбы, даже если они сделаны из железобетона.
П е р е к р ы т и я
Часто в производственных, жилых и общественных зданиях встречаются междуэтажные перекрытия по металлическим балкам с заполнением междубалочного пространства несгораемыми материалами. Перекрытие такого типа показано, например, на рис. 16. Между балками сделаны в виде сводиков кирпичные или железобетонные заполнения. Опасным в данном случае является наличие незащищенных металлических балок снизу перекрытия. При пожаре такие перекрытия не могут гореть, но зато металлические балки нагреваются и теряют свою прочность.
Потеря прочности перекрытий с металлическими незащищенными снизу балками, при соответствующей температуре на пожаре, может произойти очень быстро — но истечении 15 мин. Поэтому при пожарах в зданиях, имеющих такого рода перекрытия, для предупреждения обрушения их ствольщики должны одновременно с тушением огня в помещении периодически охлаждать балки струями воды.
Нередко в производственных и другого назначения зданиях устраиваются перекрытия по металлическим или деревянным балкам с заполнением междубалочного пространства сгораемыми материалами. Они устраиваются без воздушных пространств или с наличием одного или двух воздушных пространств. Перекрытия такого типа показаны на рис. 17, 18, 19 и 20. В этих перекрытиях накат сделан из дерева. Снизу они покрываются слоем штукатурки, которая некоторое время (45 мин.) защищает их от загорания, но затем теряет свою прочность и разрушается.
Наличие пустот в перекрытии создает благоприятные условия для распространения огня в различных направлениях.
Воздушное
Воздушное пространство
В производственных зданиях нередко можно встретить такие перекрытия, как показано на рис. 21. Они имеют и продольные и поперечные пустоты. Это создает опасность распространения огня во все
стороны. На таких предприятиях, как, например, прядильно-ткацкие фабрики, где образуется много пыли, перекрытия иногда подшиваются снизу железом, что создает большие пустотные пространства. Со временем в пустотах скапливается хлопковый пух, проникающий через щели и отверстия в железной подшивке. Кроме того, в перекрытие попадает масло, стекающее со станков и машин.
Все это создает благоприятные условия для распространения огня в пустотах перекрытия.
Перегородки
Перегородки в зависимости от материалов бывают разные: кирпичные, железобетонные, в виде металлических переплетов с остеклением или металлической сеткой над несгораемой панелью (низом перегородки); в виде деревянных переплетов с остеклением или металлической сеткой над несгораемой или деревянной панелью; из гипсолитовых, фибролитовых и другого вида плит; деревянные, оштукатуренные с двух сторон или неоштукатуренные.
Чаще всего такие перегородки внутри засыпаются какими- либо плохо проводящими тепло и звук материалами (шлаком, опилками и др.). Если пустоты перегородок ничем не заполнены, или засыпка со временем осела, огонь, попадая внутрь, быстро распространяется во все стороны, особенно вверх.
Каркасно-обшивные перегородки, если они оштукатурены с двух сторон, могут сопротивляться действию огня полчаса — при заполнении пустот сгораемыми материалами, или три четверти часа — при заполнении пустот несгораемыми материалами.
Бесчердачные покрытия
В промышленных и складских зданиях часто чердачные перекрытия не устраиваются, их заменяют покрытия.
В бесчердачных покрытиях несущие конструкции (фермы или
стропила) со стороны помещения открыты и в случае пожара будут подвергаться непосредственному воздействию огня и температуры. Так как теплый воздух поднимается вверх, то наиболее высокая температура при пожаре наблюдается под покрытием.
Бесчердачные покрытия могут быть:
а) несгораемые с железобетонными несущими конструкциями;
б) несгораемые по металлическим открытым несущим конструкциям;
в) сгораемые с открытыми деревянными несущими конструкциями.
Несгораемые покрытия с железобетонными несущими конструкциями в условиях пожара ие вызывают особого беспокойства, так как они значительное время могут сопротивляться действию огня и высокой температуры. В зависимости от толщины бетона на металлической арматуре такие покрытия могут выдерживать высокую температуру до одного и более часов.
Несгораемые покрытия по открытым несущим конструкциям через очень незначительное время (четверть часа) при действии высокой температуры (700—800°) могут деформироваться и вызвать обрушения. Такие несущие конструкции следует охлаждать струями воды.
При перекрытии больших пролетов в зданиях покрытия нередко делаются из деревянных несущих конструкций. Пожарная опасность таких покрытий заключается в сгораемости материалов; в наличии (часто) пустот в покрытиях и возможности быстрого распространения огня по пустотам; в трудности тушения сводов, так как они, как правило, расположены на большой высоте; в трудности вскрытия покрытий вследствие сложности их устройства.
При пожарах в зданиях, где имеются сгораемые покрытия, тушение несущих сгораемых конструкций покрытия является первостепенной задачей.
Противопожарные преграды
При выполнении боевой задачи ствольщик должен учитывать, какие конструкции в зданиях являются полными или частичными преградами для распространения огня.
Распространение огня могут остановить (полностью или частично) следующие противопожарные преграды: брандмауеры, несгораемые зоны, несгораемые двери, капитальные несгораемые стены и перекрытия, водооросительные установки, разрывы между зданиями и местами укладки имущества и лиственные древесные насаждения.
Брандмауером (рис. 23) называется глухая несгораемая стена, перерезающая по вертикали все конструкции здания, выходящая за пределы крыши и сгораемых стен, построенная на самостоятельном фундаменте и сопротивляющаяся огню не менее 5 часов.
Места, где проходят брандмауерные стены, очень легко определить. Если посмотреть на здание снаружи, то сразу бросаются в глаза выступы на крыше (гребни) брандмауерных стен. Перед тем, как войти в здание для занятия позиции, ствольщикам полезно обратить внимание, где проходят брандмауеры, и постараться запомнить эти места, чтобы потом, находясь внутри здания, знать, где они расположены.
При правильном устройстве брандмауера и отсутствии в нем проемов или других отверстий, а также при надежной защите дверных проемов несгораемыми дверями, огонь внутри здания не может пройти через брандмауер. Однако при пожаре кровли переброска огня через гребень брандмауера возможна.
В последнем случае брандмауер не является преградой для распространения о. я с одного участка кровли на другой.
Отсюда следует, что при тушении пожаров на чердаке необходимо тщательно наблюдать за теми участками кровли, где брандмауерные стены примыкают к загоревшейся части, а также защищать эти места струями воды.
Противопожарной зоной (рис. 24) называется несгораемая полоса шириной не менее 6 м, разделяющая трудносгораемые и сгораемые покрытия, перекрытия и стены на отсеки. Зона покоится на несгораемых стенах или колоннах. По сторонам, примыкающим к покрытию, противопожарная зона имеет гребни, выступающие выше уровня кровли, а внутри зданий — стенки, опускающиеся ниже покрытия (перекрытия).
Противопожарные зоны очень легко обнаруживаются снаружи здания по выступающим гребням и различию материалов покрытия.
Противопожарная зона является препятствием для распространения огня с одного участка сгораемого покрытия (перекрытия) на другой, но не служит полной гарантией против возможной переброски огня через зону. Поэтому при тушении пожара покрытий (перекрытий), в которых имеются противопожарные зоны, ствольщики должны учитывать следующее.
как в пределах зон легче остановить распространение огня, кроме того, зона определенное время (не менее двух часов) не обрушится.
2. Маневрировать стволом нужно таким образом, чтобы не допустить
переброски огня через противопожарную зону как в пределах покрытия (перекрытия), так и при распространении огня под зоной (по полу) здания. Несгораемые и трудносгораемые двери устраиваются в проемах капитальных и брандмауерных стен и являются своего рода преградами против перехода огня через дверные проемы стен.
К несгораемым дверям относятся:
1) двери со стальными пустотелыми полотнищами. Пустоты ничем не заполнены. Такие двери могут сопротивляться огню без деформации (разрушения) до получаса;
2) двери со стальными пустотелыми полотнищами, но с заполнением прослойки несгораемым теплоизоляционным материалом (например, шлаковой ватой). Они могут сопротивляться огню в течение часа с четвертью;
3) двери со стальными полотнищами без пустот. Они могут сопротивляться огню менее получаса.
Трудносгораемая дверь представляет собой деревянное полотнище, обшитое кровельной сталью в замок по асбестовому картону толщиной 5—7 см.
В зависимости от толщины деревянной части полотнища (от 30 до 80 мм) такая дверь, не разрушаясь, может сопротивляться действию огня или высокой температуры от 1 часа 12 мин. до 3 час. 30 мин.
Иногда вместо асбестового картона деревянные полотнища дверей защищают войлоком толщиной 15 мм, вымоченным в глиняном растворе. В этом случае сопротивление дверей огню и высокой температуре понижается на 15%.
Как видно из вышеизложенного, и трудносгораемая и несгораемая двери, даже при абсолютной их герметичности, при пожарах не могут гарантировать от распространения огня через проемы, так как под действием теплоты двери теряют прочность и разрушаются.
Поэтому при тушении пожара необходимо принимать все зависящие от ствольщика меры для защиты и охлаждения дверей, независимо от того, из какого материала они сделаны.
В производственных помещениях можно иногда встретить металлические или трудносгораемые двери, которые не обеспечивают плотного закрывания дверных проемов. Между стеной и противопожарной дверью часто есть щели, служащие причиной перехода огня через дверной проем. Это особенно опасно там, где имеются горючая пыль и мелкие горючие отходы (например, хлопковая пыль и волокна в текстильной промышленности),
В этих случаях противопожарные двери не будут гарантировать от перехода огня через дверные проемы, если не защищать дверные проемы струями воды.
Несгораемые стены и перегородки (из кирпича, камня, железобетона), не имеющие проемов или отверстий, являются известными преградами для огня. При этом достаточную гарантию против распространения огня создают несгораемые стены, которые имеют толщину в один кирпич и более.
ПУТИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ОГНЯ
При выборе позиции ствола и работе с ним очень важно определить, куда может распространиться огонь.
Внутри зданий огонь главным образом распространяется:
а) по сгораемым конструкциям здания (перекрытиям, перегородкам, полам, кровлям, стенам и т. д.) и сгораемой засыпке чердачных перекрытий;
б) в пустотах конструкций здания (перегородок, перекрытий, стен и покрытий) (рис. 25);
в) по вентиляционным каналам и воздуховодам (рис. 26);
г) через различного рода отверстия и проемы (через отверстия в стенах и перекрытиях, по шахтам лифтов, через дверные и оконные проемы, люки и т. д.);
д) по лестничным клеткам;
е) по поверхности твердых и жидких горючих веществ (мебель, горючее сырье, продукция, отходы производства, горючие жидкости, транспортные устройства и т. д.).
Снаружи зданий огонь может распространяться:
а) по сухой траве;
б) по сгораемым материалам, уложенным в разрывах между зданиями и сооружениями;
в) по сгораемым заборам, расположенным между отдельными зданиями;
г) по кронам деревьев хвойных пород;
д) по канализационным каналам для стока легко воспламеняющихся жидкостей; по замазученным и пропитанным горючими жидкостями участкам территории;
е) путем передачи лучистой теплоты на расположенные рядом сгораемые материалы, здания и пр.
Пути распространения пожара должны быть известны ствольщику. Это поможет приостановить распространение огня и ликвидировать пожар.
________________
__________
Г л а в а 2
ПРОКЛАДКА ВЫКИДНЫХ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ И РАБОТА СО СТВОЛОМ
От быстрой и правильной подачи воды на пожар зависит успех его тушения. В свою очередь быстрота подачи воды зависит от быстроты и слаженности в работе личного состава отделения, караула при боевом развертывании и от действия шофера по подаче воды.
Твердое соблюдение правил прокладки рукавных линий и быстрота действий бойцов при боевом развертывании является необходимым условием для успешного тушения пожара.
ВИДЫ РУКАВНЫХ ЛИНИЙ
Рукавная линия (рис. 27) называется магистральной, когда она соединяет насос с разветвлением или непосредственно со стволом, и ответвленной (рабочей), когда она идет от разветвления к стволу. Рукавная линия, проложенная от насоса непосредственно к стволу (без разветвления), называется самостоятельной рукавной линией.
Рукавная линия может быть:
а) горизонтальной, проложенной по земле или по полу;
б) вертикальной, проложенной отвесно по стене здания, между маршами внутренней лестницы
и т. п.;
в) ползучей, проложенной по маршам лестницы;
г) смешанной, если она проложена несколькими из указанных видов.
Рукава различных диаметров условно обозначаются буквами:
А — при диаметре 77 и 66 мм;
Б — при диаметре 51 мм;
В — при диаметре 26 мм.
Рукавные линии, отходящие от разветвления, нумеруются:
№ 1 — правая линия (при условии, если стоять спиной к насосу) ;
№ 2 — центральная линия;
№ 3 — левая линия.
При прокладке рукавных линий необходимо соблюдать следующие правила.
1. Выбирать наиболее удобные и кратчайшие пути к позиции стволов. Это дает возможность уменьшить расход рукавов, сократить время прокладки рукавных линий и снизить потери давления в рукавах.
Рис. 27. Виды рукавных линий.
2. Прокладывать линию рукавов от насоса к месту пожара или наоборот, в зависимости от местных условий, с тем, чтобы это ускорило прокладку и потребовало меньшей затраты силы.
Если по каким-либо соображениям вызывается необходимость в прокладке рукавов от места пожара к насосу, то сначала следует оставить некоторый запас рукавов у места пожара, а затем прокладывать линию.
3. Избегать прокладки рукавов по острым предметам, по горящим или тлеющим веществам по местам, где разлиты кислоты, щелочи или рассыпаны химикаты, которые могут повредить рукава и вывести их из строя. Если нет возможности обойти такие места, прокладку рукавов надо производить по настилу из досок, железа или каких-либо других материалов, которые предохранили бы рукава от порчи.
4. В зданиях следует прокладывать линии так, чтобы рукавами не загромождались выходы, лестничные клетки и прочие пути, по которым будут выходить люди и начнет производиться эвакуация имущества.
В лестничных клетках рукавные линии нужно прокладывать преимущественно между маршами лестниц. Это позволит освободить лестницу, ускорить прокладку линии с наименьшей длиной рукавов.
5. По улицам или другим местам движения транспорта рукавную линию необходимо прокладывать на непроезжей части, т. е. по обочинам улицы или дороги, чтобы она не являлась препятствием для движения транспорта. Если нельзя избежать пересечения рукавных линий транспортом, то их следует защищать от повреждения (в местах переезда через них) рукавными мостиками, досками, брусками и т. д. (рис. 28). При необходимости прокладки рукавной линии через железнодорожный путь рукава нужно класть под рельсы между шпалами. Если это невозможно сделать в момент боевого развертывания (чтобы не задержать подачу воды на пожар), то одновременно с прокладкой рукавной линии поверх рельсовых путей надо готовить вторую линию под рельсами или над ними на такой высоте, которая обеспечила бы беспрепятственное движение железнодорожного транспорта.
6. Рукавные линии надо прокладывать перпендикулярно (под прямым углом) к стенам здания, в котором происходит пожар, избегая прокладки их вдоль горящего здания у его стен. Это исключит возможность порчи рукавов при выбрасывании разбираемых конструкций из окон или с крыши здания.
7. При необходимости прокладки рукавной линии через забор, в нем надо сделать отверстие, в которое протянуть рукав. Если это сделать невозможно, то рукавная линия прокладывается поверх забора; при этом под рукав необходимо подложить рукавное седло (рис. 29) или какой-либо мягкий материал, чтобы не было резкого перегиба. С соблюдением этих же правил нужно прокладывать рукава через окна.
8. Для экономии рукавов на ответвленных линиях разветвление следует устанавливать возможно ближе к месту пожара, но лишь в таких местах, где оно не может быть повреждено и не помешает движению. У разветвления необходимо оставлять запас рукавов разных диаметров для быстрой замены поврежденных рукавов или наращивания линий.
9. При прокладке рукавных линий на крышу или на чердак снаружи здания рукава следует располагать против простенков.
10. Для сохранения рукавов при прокладке линий не допускается перекручивание рукавов и
резкие перегибы их, а также перетаскивание рукавной линии волоком по земле и удары гайками о
землю или о какие-либо предметы.
11. При прокладке рукавов внутри помещений нужно выбирать кратчайшие пути, следить, чтобы рукава не были зажаты в самозакрывающихся дверях, между оборудованием и прочими предметами.
12. Если прокладываются различные по качеству рукава, необходимо помнить, что ближе к насосу (где давление больше) в рукавной линии должны находиться более прочные рукава.
13. Все вертикально проложенные линии закрепляются рукавными задержками за какие-либо прочные конструкции (рис. 30).
Быстрота прокладки рукавной линии также зависит от правильности расчета длины рукавной линии и количества рукавов, необходимого для прокладки.
При прокладке горизонтальной линии на 18 пог. м требуется один рукав (длина 20 м).
При прокладке вертикальной линии один рукав требуется примерно на четыре этажа жилого здания или два-три этажа промышленного здания.
При прокладке рукавов по маршам лестниц на 2 этажа жилого здания требуется примерно один рукав, а на 3 этажа промышленного здания — два рукава.
14. Разветвление, как правило, устанавливается снаружи здания на некотором расстоянии от стены с таким расчетом, чтобы оно не мешало движению транспорта, а также входу и выходу из горящего здания.
Рис. 30. Крепление рукавной
линии на крыше.
Однако в зависимости от конструктивных особенностей здания, температуры внешней среды, наличия рукавов и пр. разветвление может быть установлено внутри здания, на покрытии или на крыше. Например, при пожарах покрытий большой площади и наличии противопожарных зон, для сокращения длины рабочих рукавных линий и лучшего общения кранщика со ствольщиками целесообразно устанавливать разветвление на покрытии. При пожарах внутри здания (имеющем большую площадь), особенно в период сильных морозов, во избежание примерзания клапанов разветвление лучше устанавливать внутри здания.
Прокладка магистральной рукавной линии в зависимости от того, как это предусмотрено табелями боевых расчетов отделений, может осуществляться подстволыциками и топорниками.
Ствольщики привлекаются для прокладки магистральных рукавных линий лишь в некоторых случаях — при прокладке рукавной линии на большое расстояние.
Прокладка магистральной линии может производиться как от водоисточника к месту пожара, так и от места пожара к водоисточнику. Выбор способа прокладки зависит от того, какой способ в каждом отдельном случае обеспечит быстроту развертывания; он определяется командиром отделения или начальником караула.
При прокладке магистральной рукавной линии от пожара к водоисточнику необходимо рукава с задней катушки прокладывать при движении автомобиля, без снятия колесной катушки, а в случае нехватки их — наращивать рукавами из боковых катушек и из скаток.
При развертывании от места пожара к водоисточнику следует снять и оставить у места пожара рукава для рабочих рукавных линий, разветвления, лестницы и ломовой инструмент.
При достаточном количестве личного состава одновременно с прокладкой магистральной рукавной линии нужно прокладывать рабочие линии, а ствольщикам выходить на позиции.
В зависимости от характера местности между пожаром и водоисточником магистральная рукавная линия может прокладываться сначала с колесной катушки, потом с боковых катушек и из скаток, или наоборот.
Прокладка рукавной линии на дальнее расстояние может производиться рукавными автомобилями, имеющими на вооружении до 1000 м рукавов и более.
По своей конструкции рукавные автомобили могут быть различными и прокладывать одну или одновременно две рукавные линии.
ПОДЪЕМ РУКАВНЫХ ЛИНИЙ И СТВОЛОВ НА ВЫСОТУ
Подъем рукавных линий на высоту с прикрепленными к ним стволами или без них может производиться по внутренним лестницам зданий, по пожарным лестницам снаружи здания и с помощью веревок.
Подъем рукавных линий в лестничных клетках, как было уже сказано, надо производить преимущественно между маршами лестницы.
Эту работу лучше всего производить двум бойцам (ствольщику и подствольщику). Однако на небольшую высоту (2—4 этажа) рукавную линию может прокладывать один ствольщик.
До подъема рукавов на нижней площадке лестничной клетки нужно раскатать с катушки или из скаток необходимое количество рукавов в зависимости от высоты, на которую надо их поднять. Когда подъем рукавов производится двумя бойцами, ствольщик поднимается с веревкой и с запасом рукавов (1—2 скатки) на нужный этаж (длина спасательной веревки должна быть не выше 4—5 этажей). С площадки между маршами лестницы он опускает конец веревки подствольщику, который привязывает его за рукав (под гайкой) и сигнализирует ствольщику о готовности рукава к подъему.
Ствольщик при помощи веревки тянет рукав к себе, закрепляет его рукавной задержкой к перилам лестницы и затем и» скаток прокладывает рукавную линию на позицию. Если прокладку рукавов между маршами лестницы стволыцик вынужден производить без посторонней помощи, то оп поступает следующим образом: раскатывает необходимое количество рукавов на нижней площадке лестничной клетки и, взяв рукав за гайку, поднимается по маршам лестницы. Рукав при этом надо держать в руке, находящейся за перилами, так чтобы он был все время между маршами лестницы.
Поднявшись на необходимую высоту, ствольщик закрепляет рукав рукавной задержкой.
Если прокладка рукавной линии производится по маршам лестницы, то ее могут осуществить ствольщик с подстволыциком с помощью боковой рукавной катушки приемами, показанными на рис. 31. При этом прокладывать рукава надо около стен, чтобы линия рукавов имела возможно меньшие утлы поворота и возможно меньше мешала бы движению по лестнице.
Подъем рукавных линий по пожарным лестницам производится следующим образом.
Рукава, предназначенные для подъема, раскатываются у лестницы из скаток или с катушек. К рукаву присоединяют ствол. Ствольщик перекидывает его себе за спину через левое плечо так, чтобы рукав проходил с правого бока, и поднимается по лестнице, как показано на рис. 32.
Если необходимо поднять рукавную линию длиной более чем в один рукав, то ствольщику в этом должен помочь подствольщик. Когда ствольщик поднимется на высоту, равную длине одного рукава, подстволыцик перекидывает через левое плечо начало второго рукава и начинает подниматься вслед за ствольщиком.
Ствольщик, достигнув крыши или указанного этажа, подтягивает рукав еще на некоторую длину для того, чтобы можно было маневрировать стволом, и после этого закрепляет рукав рукавной задержкой.
Когда рукав закреплен, вся рукавная линия снимается с лестницы.
Подъем рукавной линии вместе со стволом на высоту без помощи пожарных лестниц производится при помощи веревки. Ствольщик должен с крыши или из окна сбросить чехол с веревкой на землю, оставив один конец веревки у себя.
Подстволыцику надо раскатать необходимое количество рукавов и, присоединив к гайке ствол, завязать на нем узел из веревки, спущенной ствольщиком. Узел для подъема рукавов со стволом вяжется и закрепляется на стволе следующими приемами. Конец веревки берется в левую руку. Правой рукой (ладонью вверх) веревку захватывают на расстоянии 25 см от левой руки, затем делается от себя петля, которая передается в левую руку, правой рукой делается точно такая же вторая петля (только на себя) и накладывается сверху на первую. Обе петли надеваются на рукав за гайкой, сомкнутой со стволом, и за оба конца веревки узел затягивается. Затем веревка, идущая вверх, укладывается вдоль ствола (до спрыска), правой рукой делается петля, которая надевается на ствол и затягивается за конец, идущий вверх (рис. 33).
Когда узел на стволе сделан, подстволыцик сообщает об этом ствольщику, который с помощью веревки поднимает вверх рукавную линию со стволом. При подъеме подстволыцик несколько оттягивает рукав от стены, чтобы он не мог зацепиться за выступы.