- •Практические работы по мдк: «Слесарное дело и технические измерения»
- •Технические измерения
- •Типичные дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения
- •Типичные дефекты при рубке, причины их появления и способы предупреждения
- •Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения
- •Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
- •Типичные дефекты при резании металла, причины их появления и способы
- •При опиливании криволинейных поверхностей необходимо соблюдать следующие правила:
- •Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления н способы предупреждения
- •Основные правила сверления ручной электрической дрелью
- •Основные правила работы на сверлильном станке
- •Типичные дефекты при обработке отверстий, причины их появления и способы предупреждения
- •При нарезании внутреннихрезьб необходимо соблюдать следующие правила.
- •Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения
- •Типичные дефекты при распиливании и припасовке деталей, причины их появления и способы предупреждения
Технические измерения
1. Каким образом контролируют размеры детали, полученные в результате обработки?
_____________________________________________________________________________
2. Что понимают под измерением?
_____________________________________________________________________________
3. Как называют значение величины размера, выявленного измерением?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Как выполняется проверка годности детали?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Что изучает метрология?
_____________________________________________________________________________
6. Какой раздел метрологии изучает измерение только линейных и угловых размеров изделий?
_____________________________________________________________________________
7. Что называют средством измерения?
_____________________________________________________________________________
8. Перечислите виды средств измерения.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
9. Укажите особенность средств измерения, называемых мерами.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
10. Чему равно расстояние между плоскостями плоскопараллельной концевой меры, если на ней указан размер 2 мм?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
11. Приведите примеры многозначных мер.
_____________________________________________________________________________
12. Укажите основные элементы и устройства, из которых состоят средства измерения:
а) __________________________________________________________
б) __________________________________________________________
в) __________________________________________________________
г) __________________________________________________________
д) _________________________________________________________
13. Дайте определения следующих понятий:
цена деления шкалы — _________________________________________
диапазон измерения — _________________________________________
пределы измерения — __________________________________________
показания средств измерения — __________________________________
14. Чем отличается прямое измерение от косвенного?
_____________________________________________________________________________
15. Как измеряют диаметр детали большого размера, если ни один измерительный инструмент не может охватить эту деталь?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
16. Приведите пример бесконтактного измерения.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
17. Что понимают под погрешностью измерения?
_____________________________________________________________________________
18. Что влияет на величину погрешности измерения?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
19. В результате чего возникают погрешности, зависящие от исполнителя измерения?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
20. Какое средство измерения называют мерой длины?
_____________________________________________________________________________
21. Какие меры длины наиболее распространены в машиностроении?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
22. С какой целью используются плоскопараллельные концевые меры длины (КМД)?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
23. Каким требованиям должны соответствовать измерительные поверхности КМД?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
24. Нарисуйте блок КМД, составляющий размер 25,51 мм. Укажите размеры концевых мер, входящих в блок, и объясните, каким образом они подбираются.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
25. Что показывает класс точности концевой меры?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
26. Какие средства измерения называют штангенинструментами?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
27. Перечислите виды штангеинструментов.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
28. Укажите особенности штангенциркулей следующих типов:
ШЦ-I -______________________________________________________
ШЦТ-I - ____________________________________________________
ШЦ-II -_____________________________________________________
ШЦ-III-____________________________________________________
29. Перечислите основные части штангенциркуля ШЦ-I, изображенного на рис. 4.1.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
30. Какую точность измерения обеспечивают штангенциркули:
ШЦ-I -______________________________________________________
ШЦ-II -_____________________________________________________
31. Как подсчитывают результат измерения по штангенциркулю:
число целых миллиметров —_____________________________________
доли миллиметра —____________________________________________
полную величину показания —___________________________________
32. Нарисуйте шкалу на штанге штангенциркуля и шкалу нониуса, расположив их так, чтобы результат измерения соответствовал размерам:
12,5 мм, величина оточета по нониусу — 0,1 мм;
18,6 мм, величина отсчета по нониусу — 0,05 мм.
33. Укажите отличия штангенциркулей ШЦ-I и ШЦ-II.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
34. Для каких измерений применяют штангенглубиномеры?
_____________________________________________________________________________
35. В каких случаях используется штангенрейсмас?
_____________________________________________________________________________
36. Как на штангенинструментах фиксируется положение рамки с нониусом после окончания измерения?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
37. Сколько делений имеет нониус штангенциркуля ШЦ-II, если цена деления шкалы штанги 1 мм, а величина отсчета нониуса 0,05 мм?
_____________________________________________________________________________
38. Как проверить нулевое положение штангенциркуля?
_____________________________________________________________________________
39. В чем состоит подготовка штангенинструментов к хранению?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
40. В каком состоянии должны находиться штангенинструменты при хранении?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
41. Почему губки штангенциркулей повышенной точности, предназначенные для контроля отверстий, имеют с наружной стороны сферические поверхности?
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
42. При каких измерениях используются микрометрические инструменты?
_____________________________________________________________________________
43. Укажите характерную особенность микрометрических инструментов.
_____________________________________________________________________________
44. К какой группе измерительных инструментов относится микрометр:
а) специальных;
б) универсальных.
45. Перечислите виды микрометрических инструментов.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
46. Какими частями микрометра охватывается измеряемая деталь?
_____________________________________________________________________________
47. Перечислите основные части микрометра, изображенного на рис. 4.2.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
48. В каком направлении нужно вращать микровинт, когда он приближается к пятке?
_____________________________________________________________________________
49. С какой целью в микрометре используется трещотка?
_____________________________________________________________________________
50. Укажите цену деления шкал микрометра:
на барабане —_________________________
на стебле — _________________________
Рис. 4.2. Микрометр гладкий
51. На какое расстояние переместится торец микровинта относительно пятки, если повернуть барабан на три деления его шкалы?
_____________________________________________________________________________
52. Как читаются результаты измерения при контроле микрометром: число целых миллиметров —________________________________________________________________
0,5 мм — _______________________________________________________________
сотые доли миллиметра- __________________________________________________
53. Изобразите шкалы стебля и барабана микрометра и напишите цифры таким образом, чтобы результат измерения соответствовал размеру 25,95 мм; 31,45 мм.
54. Перечислите части микрометрического глубиномера, изображенного на рис. 4.3. __________________________________________________________________________
Рис. 4.3. Микрометрический глубиномер
55. Чем отличаются шкалы стебля и барабана микрометрического глубиномера и микрометра?
_____________________________________________________________________________
56. Для каких измерений используется микрометрический нутромер?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
57. Перечислите основные части микрометрического нутромера.
_____________________________________________________________________________
58. С помощью чего микрометрическая головка нутромера устанавливается на «0»?
_____________________________________________________________________________
59. Чем определяется нижний предел измерения нутромера?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
60. От чего зависит верхний предел измерения микрометрического нутромера?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
61. Укажите последовательность действий при выборе удлинителей.
_____________________________________________________________________________
62. Выберите удлинители, необходимые для контроля размера 267 мм, выполняя требуемую последовательность действий, если микрометрический нутромер имеет нижний предел измерения 50 мм и рабочий ход 13 мм. Прилагаются удлинители размером 200; 150; 100; 50; 25; 13 мм.
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
63. Какое положение нутромера при измерении является правильным?
_____________________________________________________________________________
64. Какие средства измерения называют измерительными головками?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
65. Какая передача преобразует поступательное перемещение наконечника во вращательное движение стрелки в индикаторе часового типа, изображенном на рис. 4.4?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 4.4. Индикатор часового типа
66. В индикаторе часового типа что показывает:
большая стрелка —_______________________
маленькая стрелка — _____________________
67. С какой целью используются индикаторы?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
68. На какое расстояние переместится наконечник индикатора, если стрелка повернется на три деления?
_____________________________________________________________________________
69. Каким образом индикатор устанавливают на «0»?
_____________________________________________________________________________
70. Перечислите виды индикаторов.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
71. Почему индикатор обязательно устанавливают в стойку или штатив при измерении?
_____________________________________________________________________________
72. К какому типу относятся индикаторы с поворотным движением измерительного наконечника?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
73. Какой элемент индикатора воспринимает колебания размера детали?
_____________________________________________________________________________
74. С какой целью используются рычажно-зубчатые индикаторы?
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
75. При каком типе производства для контроля деталей используются калибры?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
76. Какие измерительные инструменты называются калибрами?
_____________________________________________________________________________
77. Как называются калибры для контроля:
отверстий — __________________________
наружных поверхностей —_______________
78. Перечислите основные виды калибр-пробок.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
79. На рис. 4.5, а укажите проходную и непроходную части калибр-пробки.
_____________________________________________________________________________
80. Укажите размеры проходной и непроходной частей цилиндрической калибр-пробки (рис. 4.5, а), предназначенной для контроля отверстия, изображенного на рис. 4.5, б.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
81. В каком случае деталь считается годной при проверке калибр-пробкой?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
82. Для контроля каких размеров деталей используются калибр-пробки:
полные, изготовленные из твердых сплавов, —_______________________________
полные, изготовленные из закаленных инструментальных сталей, — ____________
неполные — ____________________________________________________________
Рис. 4.5. Калибр-пробка ( а) и контролируемая деталь (б)
Рис. 4.6. Калибр-скобы
83. В каком случае деталь, контролируемая калибр-скобой, считается годной?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
84. Чем отличаются калибр-скобы, изображенные на рис. 4.6?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
85. Укажите размеры между выступами проходной и непроходной частей калибр-скобы (рис. 4.7, а), используемой для контроля детали, изображенной на рис. 4.7, б.
_____________________________________________________________________________
86. Чему равна разность диаметров проходной и непроходной частей калибр-пробки?
Рис. 4.7. Калибр-скоба (а) и контролируемая деталь (б).
87. Какой инструмент используется при установке на размер регулируемой скобы?
88. Как называется контроль, производимый после изготовления всей партии деталей?
89. Какой контроль называется активным?
90. Перечислите виды активного контроля.
91. Как осуществляется контроль деталей с помощью устройств, изображенных на рис. 4.8:
а -
б-
в -
г-
92. Перечислите бесконтактные виды активного контроля.
Рис. 4.8. Схемы автоматического контроля наружных размеров:
а — скобой; б — клиновым калибром; в — плоским калибром; г — с помощью призмы; 1, 2 —детали; 3 — скоба; 4 — рычаг; 5, 6 — контакты; 7 — клиновой калибр; 8 — плоский калибр;9 — призма; d— диаметр детали; l— длина детали
Рис. 4.9. Схемы автоматического контроля отверстий: 1 — отверстие; 2, 3 — контакты
93. Укажите средства измерения, используемые при автоматическом контроле отверстий (рис. 4.9):
а -
б-
в -
г-
БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»
РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ
Цикловой методической Зам. директора по учебной работе
комиссией _______________ Павликова Л.Н.
Протокол № __________ «___» _____________________201__г
от «___» _____________201__г.
_______________ Петухова Е.Г..
Практическая работа № 3 по МДК 05.01:
«Слесарное дело и технические измерения»
по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
Тема: «Основные сведения о размерах и сопряжениях»
Цель: получение общих сведений о размерах и сопряжениях
Мценск,2017
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О РАЗМЕРАХ И СОПРЯЖЕНИЯХ
1. В каком документе указываются размеры, которые должна иметь заданная деталь?
_____________________________________________________________________________
2. Почему невозможно получить абсолютно точно заданный размер деталей при обработке?
_____________________________________________________________________________
3. В каких видах документации содержатся требования, предъявляемые к изготовленному изделию?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. От чего зависят требования, предъявляемые к изделию?
_____________________________________________________________________________
5. Укажите причины возникновения погрешностей при изготовлении деталей.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
6. В каких единицах измерения проставляются линейные размеры на чертежах?
_____________________________________________________________________________
7. Какой размер называется номинальным?
_____________________________________________________________________________
8. Почему номинальные размеры требуется обязательно выбирать из ряда нормальных линейных размеров, указанных в соответствующем ГОСТе?
_____________________________________________________________________________
9. Почему не следует изготавливать все детали, из которых состоит механизм, с наивысшей точностью?
_____________________________________________________________________________
10. Какой размер называется действительным?
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
11. С какой целью конструктор устанавливает два предельных значения размеров деталей?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
12. Каким образом определяют:
верхнее отклонение — ____________________________________________________
нижнее отклонение — ____________________________________________________
13. Приведите два способа вычисления допуска.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
14. Как вы считаете, если допуск больше, то требования к точности изготовления детали:
а) выше;
б) ниже.
15. Как следует указать размер на чертеже детали, если номинальный размер равен 85 мм, наибольший предельный размер — 85,1 мм, а наименьший предельный размер — 84,75 мм?
_____________________________________________________________________________
16. Для размера 100-0,1-0,3 определите:
верхнее отклонение — ____________________________________________________
нижнее отклонение — ____________________________________________________
номинальный размер — __________________________________________________
наибольший предельный размер — _________________________________________
наименьший предельный размер — _________________________________________
допуск — _______________________________________________________________
17. Как называется зона, заключенная между линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям размера, при графическом изображении размера?
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
18. Какому размеру соответствует нулевая линия при графическом изображении поля допуска?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
19. Чем отличается поле допуска от допуска?
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
20. Изобразите варианты расположения полей допусков относительно нулевой линии.
+ Нулевая линия
_____________________________________________________________________________________
-
21. Чему равно отклонение размера, если оно не указано на чертеже?___________
22. Заполните табл. 1.1.
Таблица 1.1
Основные понятия, выявляемые при чтении размера
|
Обозначение размера на чертеже, мм |
|||||
|
|
|
|
45±0,1 |
|
|
Номинальный размер |
|
|
|
|
|
|
Верхнее предельное отклонение |
|
|
|
|
|
|
Нижнее предельное отклонение |
|
|
|
|
|
|
Наибольший предельный размер |
|
|
|
|
|
|
Наименьший предельный размер |
|
|
|
|
|
|
Допуск |
|
|
|
|
|
|
23. Напишите условие годности действительных размеров.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
24. В табл. 1.2 укажите годность действительных размеров, проставляя в соответствующих местах буквы: Г — годен, Б — брак.
Таблица 1.2
Действительный размер, мм
|
Обозначение размера на чертеже, мм |
|||||
|
|
|
|
45±0,1 |
|
|
Заключение о годности изготовленной детали |
||||||
44,5 |
|
|
|
|
|
|
44,7 |
|
|
|
|
|
|
44,9 |
|
|
|
|
|
|
45,0 |
|
|
|
|
|
|
45,005 |
|
|
|
|
|
|
45,1 |
|
|
|
|
|
|
45,2 |
|
|
|
|
|
|
45,25 |
|
|
|
|
|
|
45,3 |
|
|
|
|
|
|
45,5 |
|
|
|
|
|
|
25. Определите годность действительных размеров цилиндрических поверхностей вала, сравнив размеры изготовленной детали, изображенной на рис. 1.1, a с размерами, указанными на чертеже (рис. 1.1, б):
ø
-________________________________________________________
ø
-
________________________________________________________
ø16 - ____________________________________________________________
ø 18 -____________________________________________________________
26. Определите годность действительных размеров детали (рис. 1.2, а), сравнив их с размерами, указанными на чертеже (рис. 1.2, б).
_____________________________________________________________________________
Рис. 1.1. Изображение (а) и чертеж (б) детали «вал»
Рис. 1.2. Изображение (а) и чертеж (б) детали «подкладка»
27. Какие элементы деталей имеют обобщенное название:
отверстие —_______________________________________________________
вал —_____________________________________________________________
28. Напишите обобщенные названия деталей, изображенных на рис. 1.3:
а —____________________________________________________________
б- _____________________________________________________________
в — ___________________________________________________________
г—____________________________________________________________
29. В каком случае у изготовленной детали «отверстие» полученный дефект будет:
исправимым —__________________________________________________________
неисправимым — ________________________________________________________
30. В каком случае у изготовленной детали «вал» полученный дефект будет: исправимым —______________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
Рис. 1.3. Различные виды деталей
неисправимым — _____________________________________________________________
31. Заполните табл. 1.3, указав для действительных размеров детали «вал» исправимые размеры буквой И, неисправимые — буквой Н, годные — буквой Г.
Таблица 1.3
Действительный размер, мм |
Обозначение размера, мм |
||
|
|
|
|
25,6 |
|
|
|
25,5 |
|
|
|
25,3 |
|
|
|
25,0 |
|
|
|
24,8 |
|
|
|
24,7 |
|
|
|
24,5 |
|
|
|
32. Заполните табл. 1.4, указав для действительных размеров детали «отверстие» исправимые размеры буквой И, неисправимые — буквой Н, годные — буквой Г.
Таблица 1.4
Действительный размер, мм |
Обозначение размера, мм |
||
|
|
|
|
45,6 |
|
|
|
45,5 |
|
|
|
45,2 |
|
|
|
45,0 |
|
|
|
44,98 |
|
|
|
44,9 |
|
|
|
44,8 |
|
|
|
33. Заполните табл. 1.5, указав условные обозначения понятий для отверстия и вала.
Таблица 1.5
Понятие |
Отверстие |
Вал |
Номинальный размер |
|
|
Верхнее отклонение |
|
|
Нижнее отклонение |
|
|
Наибольший предельный размер |
|
|
Наименьший предельный размер |
|
|
Действительный размер |
|
|
Допуск |
|
|
34. Напишите условия годности деталей, используя их условные обозначения:
для отверстия —_______________________________________________
для вала —____________________________________________________
35. В каком случае действительный размер, равный номинальному, окажется бракованным?_________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
36. В каком случае сопряжение отверстия и вала можно назвать посадкой?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
37. Перечислите виды посадок, используемых в машиностроении.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
38. Какая из деталей — вал или отверстие — должна иметь больший действительный размер для обеспечения подвижности соединения?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
39. В каком случае при соединении двух деталей — отверстия и вала — получается:
зазор —__________________________________________
натяг —__________________________________________
40. Напишите формулы, позволяющие определить:
Smax = __________________________________________________
Smin = __________________________________________________
Nmax = ___________________________________________________
Nmin = ___________________________________________________
41.
Определите
вид посадки, если отверстие имеет размер
28+0,10,
а вал —
;
подсчитайте наибольшие и наименьшие
предельные размеры вала и отверстия.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
42.
Определите
величины наибольшего и наименьшего
зазоров (натягов) в соединении, если
отверстие имеет размер
,
а вал -
Smax (Nmax)= __________________________________________________
Smin(Nmin)= __________________________________________________
43. Какая посадка называется переходной?
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
44.
Постройте
графическое изображение полей допусков
отверстия размером ø30+0,03
и вала размером ø
.
Укажите максимальные и минимальные
величины зазоров или натягов.
45. Заполните табл. 1.6.
Таблица 1.6
Основные понятия, выявляемые при чтении размеров
|
Отверстие
|
Вал |
||
I |
II |
III |
||
|
|
|
75±0,1 |
|
Номинальный размер, мм |
|
|
|
|
Верхнее предельное отклонение, мм |
|
|
|
|
Нижнее предельное отклонение, мм |
|
|
|
|
Наибольший предельный размер, мм |
|
|
|
|
Наименьший предельный размер, мм |
|
|
|
|
Допуск, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные понятия, выявляемые при чтении размеров |
Отверстие
|
Вал |
||
I |
II |
III |
||
Графическое изображение поля допуска |
|
|
|
|
Группа посадки, образующейся при соединении вала с основным отверстием |
|
|
|
|
Расчет величин зазоров и натягов |
|
|
|
|
46.
Постройте
графическое изображение полей допусков
вала размером ø20-0,1
и отверстия размером ø
. Укажите максимальные и минимальные
величины зазоров или натягов.
47. В каком случае способ образования посадок называется системой отверстия?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
48. Какая деталь в системе вала является основной?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
49. Как получаются различные посадки в системе вала?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
50. Какая из систем — вала или отверстия — чаще используется в промышленности и почему?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
51. Как по взаимному расположению полей допусков отверстия и вала определить характер соединения при графическом изображении посадки?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
52. Приведите примеры использования посадок:
с зазором — ____________________________________________________________
с натягом - _____________________________________________________________
53. Какой вид посадки образуется при соединении деталей, поля допусков которых изображены на рис. 1.4?
_____________________________________________________________________________
54. Какие отклонения размеров вала и отверстия равны нулю:
в системе вала — ________________________________________________________
в системе отверстия —____________________________________________________
55. Что понимается под принципом взаимозаменяемости?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
56. Приведите примеры взаимозаменяемых деталей.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
57. Как производится сборка по методу неполной взаимозаменяемости?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
58. Как производится селективная сборка?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
59. Чего можно достигнуть селективной сборкой?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 1.4. Графическое изображение полей допусков
60.
Определите
величину зазора, получаемого при сборке
деталей отверстия размером ø50+0,045
и вала размером ø
.
Рассортируйте детали на размерные
группы и укажите предельные отклонения.
Нарисуйте поля допусков и укажите
на рисунке величины зазоров, получаемых
при селективной сборке:
Smax = __________________________________________________
Smax1 = __________________________________________________
Smax2 = __________________________________________________
Smax3 = __________________________________________________
61. Какой документ называется стандартом?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
62. С какой целью введена стандартизация?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
63. Что входит в понятие «унификация»?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
64. Приведите основные преимущества унификации изделий.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
65. Перечислите виды стандартов, используемых в нашей стране.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
66. Каково назначение единых комплексных систем, состоящих из взаимосвязанных стандартов:
Единая система конструкторской документации (ЕСКД) — __________________________
_____________________________________________________________________________
Единая система технологической документации (ЕСТД) — __________________________
_____________________________________________________________________________
Единая система допусков и посадок (ЕСДГТ) — ____________________________________
_____________________________________________________________________________
67. Что входит в понятие «качество продукции»?
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
68. Какие показатели характеризуют качество продукции?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
69. Какими мерами можно управлять и поддерживать качество продукции?
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
70. Чем отличается высшая категория качества продукции от первой категории?
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»
РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ
Цикловой методической Зам. директора по учебной работе
комиссией _______________ Павликова Л.Н.
Протокол № __________ «___» _____________________201__г
от «___» _____________201__г.
_______________ Петухова Е.Г..
Практическая работа № 1 по МДК 05.01:
«Слесарное дело и технические измерения»
по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
Тема: «Заточка инструмента»
Цель: ознакомление с основными правилами работы на заточном станке
Мценск,2017
Учебное задание 1 – заточка кернера
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
У
чебное
задание 2 – заточка чертилки
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
У
чебное
задание 3 – заточка разметочного циркуля
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
У
чебное
задание 4 – заточка зубила
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Учебное задание 5 – заточка и подточка сверла
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»
РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ
Цикловой методической Зам. директора по учебной работе
комиссией _______________ Павликова Л.Н.
Протокол № __________ «___» _____________________201__г
от «___» _____________201__г.
_______________ Петухова Е.Г..
Практическая работа № 5 по МДК 05.01:
«Слесарное дело и технические измерения»
по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
Тема: «Разметка»
Цель: ознакомление с основными правилами выполнения общеслесарной операции «Разметка»
Мценск,2017
Правила выполнения приемов разметки
При выполнении ________ ______ необходимо придерживаться следующих основных правил.
Слой окрашивающего состава, наносимого на поверхность заготовки, должен быть тонким, равномерным по толщине и полностью покрывать ___________ поверхность. К_________ следует приступать только после его полного высыхания.
При проведении _______ точно совмещать линейку с исходными отметками на детали и плотно прижимать к заготовке.
Прежде чем провести ______, следует убедиться, что _________ (________) хорошо заточена. Тупую________ (__________) необходимо повторно заточить.
________ проводить одним непрерывным движением _______ вдоль линейки, не наносить ______ дважды по одному и тому же месту, так как это приводит к ее ______________.
При__________________ рисок:
убедиться в правильности заточки ________, при необходимости заточить повторно; _______ производить легкими ударами молотка по________ так, чтобы глубина________ углубления составляла примерно 0,5 мм. При ____________ длинных рисок (более 150 мм) расстояние между углублениями должно быть 25... 30 мм, при __________ коротких рисок (менее 150 мм) расстояние между углублениями должно быть 10... 15 мм, линии малых окружностей диаметром до 15 мм накернивают в четырех взаимно-перпендикулярных точках;
линии больших окружностей диаметром более 15 мм __________ равномерно в 6...8 местах, дуги в сопряжениях следует накернивать с меньшими промежутками между углублениями, чем на прямолинейных участках;
точки сопряжения и пересечения _______ необходимо обязательно _______; центр отверстия или дуги ________ глубже, чем риску, диаметр отверстия при этом должен быть равен приблизительно 1,0 мм.
При разметке отверстия или дуги точно устанавливать раствор ________ на требуемый размер, прочно фиксировать раствор ___________ прижимным винтом дуги циркуля. При проведении дуги ___________ слегка наклонять в сторону движения.
Если при сопряжении прямолинейных и криволинейных _______ они не совпали, размечаемое место детали закрасить заново и _________ повторить.
При _________ по __________ (_________) плотно прижимать его к детали, следить, чтобы он не сместился в процессе ________. При возможности закреплять __________ на поверхности __________ заготовки (например, струбциной).
При _________ центра на торце цилиндрической детали _________-____________ (_________) следить за установкой ________________ строго по оси детали, точность ______________ проверять раздвижным___________________.
При______________центра на торце цилиндрической детали ____________________следить за плотным прилеганием полок ____________ к цилиндрической части детали.
При____________центра отверстия детали с помощью раздвижного ________________ следить за перпендикулярностью установки деревянного бруска с пластиной оси отверстия (центр отверстия при этом определяют «на глаз» внутри четырех дуг - засечек на пластине), проверять точность ____________ по внутренней поверхности отверстия или контрольной ______ на ______ детали.
При______________ «от кромки» обработанной детали следует плотно прижимать полку ___________ с широким основанием к кромке детали.
При____________ «от осевых линий» размеры отсчитывают от двух контрольных ______________ углублений, расположенных на краях этих линий.
При __________при помощи ___________ размеры отсчитывать или от нулевой отметки вертикальной линейки, или от базового центра отверстия на детали в зависимости от ее конфигурации.________на заготовке следует проводить, наклоняя _________________ в сторону движения на угол 60... 70 ° и плотно прижимая его основание к ____________ плите. Следить за прочностью крепления ____________-___________на штанге _____________. При __________ партии одинаковых деталей пользоваться _________________________.
