Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ для слесарей .docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
9 Мб
Скачать
☆

Технические измерения

1. Каким образом контролируют размеры детали, полученные в результате обработки?

_____________________________________________________________________________

2. Что понимают под измерением?

_____________________________________________________________________________

3. Как называют значение величины размера, выявленного измерением?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. Как выполняется проверка годности детали?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5. Что изучает метрология?

_____________________________________________________________________________

6. Какой раздел метрологии изучает измерение только линейных и угловых размеров изделий?

_____________________________________________________________________________

7. Что называют средством измерения?

_____________________________________________________________________________

8. Перечислите виды средств измерения.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

9. Укажите особенность средств измерения, называемых мерами.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

10. Чему равно расстояние между плоскостями плоскопараллельной конце­вой меры, если на ней указан размер 2 мм?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

11. Приведите примеры многозначных мер.

_____________________________________________________________________________

12. Укажите основные элементы и устройства, из которых состоят средства измерения:

а) __________________________________________________________

б) __________________________________________________________

в) __________________________________________________________

г) __________________________________________________________

д) _________________________________________________________

13. Дайте определения следующих понятий:

цена деления шкалы — _________________________________________

диапазон измерения — _________________________________________

пределы измерения — __________________________________________

показания средств измерения — __________________________________

14. Чем отличается прямое измерение от косвенного?

_____________________________________________________________________________

15. Как измеряют диаметр детали большого размера, если ни один измери­тельный инструмент не может охватить эту деталь?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

16. Приведите пример бесконтактного измерения.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

17. Что понимают под погрешностью измерения?

_____________________________________________________________________________

18. Что влияет на величину погрешности измерения?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

19. В результате чего возникают погрешности, зависящие от исполнителя измерения?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

20. Какое средство измерения называют мерой длины?

_____________________________________________________________________________

21. Какие меры длины наиболее распространены в машиностроении?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

22. С какой целью используются плоскопараллельные концевые меры дли­ны (КМД)?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

23. Каким требованиям должны соответствовать измерительные поверхно­сти КМД?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

24. Нарисуйте блок КМД, составляющий размер 25,51 мм. Укажите размеры концевых мер, входящих в блок, и объясните, каким образом они подбираются.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

25. Что показывает класс точности концевой меры?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

26. Какие средства измерения называют штангенинструментами?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

27. Перечислите виды штангеинструментов.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

28. Укажите особенности штангенциркулей следующих типов:

ШЦ-I -______________________________________________________

ШЦТ-I - ____________________________________________________

ШЦ-II -_____________________________________________________

ШЦ-III-____________________________________________________

29. Перечислите основные части штангенциркуля ШЦ-I, изображенного на рис. 4.1.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

30. Какую точность измерения обеспечивают штангенциркули:

ШЦ-I -______________________________________________________

ШЦ-II -_____________________________________________________

31. Как подсчитывают результат измерения по штангенциркулю:

число целых миллиметров —_____________________________________

доли миллиметра —____________________________________________

полную величину показания —___________________________________

32. Нарисуйте шкалу на штанге штангенциркуля и шкалу нониуса, распо­ложив их так, чтобы результат измерения соответствовал размерам:

12,5 мм, величина оточета по нониусу — 0,1 мм;

18,6 мм, величина отсчета по нониусу — 0,05 мм.

33. Укажите отличия штангенциркулей ШЦ-I и ШЦ-II.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

34. Для каких измерений применяют штангенглубиномеры?

_____________________________________________________________________________

35. В каких случаях используется штангенрейсмас?

_____________________________________________________________________________

36. Как на штангенинструментах фиксируется положение рамки с нониу­сом после окончания измерения?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

37. Сколько делений имеет нониус штангенциркуля ШЦ-II, если цена де­ления шкалы штанги 1 мм, а величина отсчета нониуса 0,05 мм?

_____________________________________________________________________________

38. Как проверить нулевое положение штангенциркуля?

_____________________________________________________________________________

39. В чем состоит подготовка штангенинструментов к хранению?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

40. В каком состоянии должны находиться штангенинструменты при хране­нии?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

41. Почему губки штангенциркулей повышенной точности, предназначен­ные для контроля отверстий, имеют с наружной стороны сферические поверх­ности?

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

42. При каких измерениях используются микрометрические инструменты?

_____________________________________________________________________________

43. Укажите характерную особенность микрометрических инструментов.

_____________________________________________________________________________

44. К какой группе измерительных инструментов относится микрометр:

а) специальных;

б) универсальных.

45. Перечислите виды микрометрических инструментов.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

46. Какими частями микрометра охватывается измеряемая деталь?

_____________________________________________________________________________

47. Перечислите основные части микрометра, изображенного на рис. 4.2.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

48. В каком направлении нужно вращать микровинт, когда он приближается к пятке?

_____________________________________________________________________________

49. С какой целью в микрометре используется трещотка?

_____________________________________________________________________________

50. Укажите цену деления шкал микрометра:

на барабане —_________________________

на стебле — _________________________

Рис. 4.2. Микрометр гладкий

51. На какое расстояние переместится торец микровинта относительно пят­ки, если повернуть барабан на три деления его шкалы?

_____________________________________________________________________________

52. Как читаются результаты измерения при контроле микрометром: число целых миллиметров —________________________________________________________________

0,5 мм — _______________________________________________________________

сотые доли миллиметра- __________________________________________________

53. Изобразите шкалы стебля и барабана микрометра и напишите цифры таким образом, чтобы результат измерения соответствовал размеру 25,95 мм; 31,45 мм.

54. Перечислите части микрометри­ческого глубиномера, изображенного на рис. 4.3. __________________________________________________________________________

Рис. 4.3. Микрометрический глубиномер

55. Чем отличаются шкалы стебля и барабана микрометрического глубино­мера и микрометра?

_____________________________________________________________________________

56. Для каких измерений использует­ся микрометрический нутромер?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

57. Перечислите основные части мик­рометрического нутромера.

_____________________________________________________________________________

58. С помощью чего микрометрическая головка нутромера устанавливается на «0»?

_____________________________________________________________________________

59. Чем определяется нижний предел измерения нутромера?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

60. От чего зависит верхний предел измерения микрометрического нутро­мера?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

61. Укажите последовательность действий при выборе удлинителей.

_____________________________________________________________________________

62. Выберите удлинители, необходимые для контроля размера 267 мм, вы­полняя требуемую последовательность действий, если микрометрический нут­ромер имеет нижний предел измерения 50 мм и рабочий ход 13 мм. Прилага­ются удлинители размером 200; 150; 100; 50; 25; 13 мм.

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

63. Какое положение нутромера при измерении является правильным?

_____________________________________________________________________________

64. Какие средства измерения называют измерительными головками?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

65. Какая передача преобразует поступательное перемещение наконечника во вращательное движение стрелки в индикаторе часового типа, изображен­ном на рис. 4.4?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рис. 4.4. Индикатор часового типа

66. В индикаторе часового типа что показывает:

большая стрелка —_______________________

маленькая стрелка — _____________________

67. С какой целью используются индикаторы?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

68. На какое расстояние переместится наконечник индикатора, если стрелка повернется на три деления?

_____________________________________________________________________________

69. Каким образом индикатор устанавливают на «0»?

_____________________________________________________________________________

70. Перечислите виды индикаторов.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

71. Почему индикатор обязательно устанавливают в стойку или штатив при измерении?

_____________________________________________________________________________

72. К какому типу относятся индикаторы с поворотным движением изме­рительного наконечника?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

73. Какой элемент индикатора воспринимает колебания размера детали?

_____________________________________________________________________________

74. С какой целью используются рычажно-зубчатые индикаторы?

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

75. При каком типе производства для контроля деталей используются ка­либры?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

76. Какие измерительные инструменты называются калибрами?

_____________________________________________________________________________

77. Как называются калибры для контроля:

отверстий — __________________________

наружных поверхностей —_______________

78. Перечислите основные виды калибр-пробок.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

79. На рис. 4.5, а укажите проходную и непроходную части калибр-пробки.

_____________________________________________________________________________

80. Укажите размеры проходной и непроходной частей цилиндрической калибр-пробки (рис. 4.5, а), предназначенной для контроля отверстия, изоб­раженного на рис. 4.5, б.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

81. В каком случае деталь считается годной при проверке калибр-пробкой?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

82. Для контроля каких размеров деталей используются калибр-пробки:

полные, изготовленные из твердых сплавов, —_______________________________

полные, изготовленные из закаленных инструментальных сталей, — ____________

неполные — ____________________________________________________________

Рис. 4.5. Калибр-пробка ( а) и контролируемая деталь (б)

Рис. 4.6. Калибр-скобы

83. В каком случае деталь, контролируемая калибр-скобой, считается год­ной?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

84. Чем отличаются калибр-скобы, изображенные на рис. 4.6?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

85. Укажите размеры между выступами проходной и непроходной частей калибр-скобы (рис. 4.7, а), используемой для контроля детали, изображенной на рис. 4.7, б.

_____________________________________________________________________________

86. Чему равна разность диаметров проходной и непроходной частей ка­либр-пробки?

Рис. 4.7. Калибр-скоба (а) и контролируемая деталь (б).

87. Какой инструмент используется при установке на размер регулируемой скобы?

88. Как называется контроль, производимый после изготовления всей партии деталей?

89. Какой контроль называется активным?

90. Перечислите виды активного контроля.

91. Как осуществляется контроль деталей с помощью устройств, изобра­женных на рис. 4.8:

а -

б-

в -

г-

92. Перечислите бесконтактные виды активного контроля.

Рис. 4.8. Схемы автоматического контроля наружных размеров:

а — скобой; б — клиновым калибром; в — плоским калибром; г — с помощью призмы; 1, 2 —детали; 3 — скоба; 4 — рычаг; 5, 6 — контакты; 7 — клиновой калибр; 8 — плоский калибр;9 — призма; d— диаметр детали; l— длина детали

Рис. 4.9. Схемы автоматического контроля отверстий: 1 — отверстие; 2, 3 — контакты

93. Укажите средства измерения, используемые при автоматическом конт­роле отверстий (рис. 4.9):

а -

б-

в -

г-

БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»

РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ

Цикловой методической Зам. директора по учебной работе

комиссией _______________ Павликова Л.Н.

Протокол № __________ «___» _____________________201__г

от «___» _____________201__г.

_______________ Петухова Е.Г..

Практическая работа № 3 по МДК 05.01:

«Слесарное дело и технические измерения»

по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

Тема: «Основные сведения о размерах и сопряжениях»

Цель: получение общих сведений о размерах и сопряжениях

Мценск,2017

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О РАЗМЕРАХ И СОПРЯЖЕНИЯХ

1. В каком документе указываются размеры, которые должна иметь задан­ная деталь?

_____________________________________________________________________________

2. Почему невозможно получить абсолютно точно заданный размер деталей при обработке?

_____________________________________________________________________________

3. В каких видах документации содержатся требования, предъявляемые к изготовленному изделию?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. От чего зависят требования, предъявляемые к изделию?

_____________________________________________________________________________

5. Укажите причины возникновения погрешностей при изготовлении дета­лей.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. В каких единицах измерения проставляются линейные размеры на чертежах?

_____________________________________________________________________________

7. Какой размер называется номинальным?

_____________________________________________________________________________

8. Почему номинальные размеры требуется обязательно выбирать из ряда нормальных линейных размеров, указанных в соответствующем ГОСТе?

_____________________________________________________________________________

9. Почему не следует изготавливать все детали, из которых состоит меха­низм, с наивысшей точностью?

_____________________________________________________________________________

10. Какой размер называется действительным?

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

11. С какой целью конструктор устанавливает два предельных значения раз­меров деталей?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

12. Каким образом определяют:

верхнее отклонение — ____________________________________________________

нижнее отклонение — ____________________________________________________

13. Приведите два способа вычисления допуска.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

14. Как вы считаете, если допуск больше, то требования к точности изго­товления детали:

а) выше;

б) ниже.

15. Как следует указать размер на чертеже детали, если номинальный размер равен 85 мм, наибольший предельный размер — 85,1 мм, а наименьший пре­дельный размер — 84,75 мм?

_____________________________________________________________________________

16. Для размера 100-0,1-0,3 определите:

верхнее отклонение — ____________________________________________________

нижнее отклонение — ____________________________________________________

номинальный размер — __________________________________________________

наибольший предельный размер — _________________________________________

наименьший предельный размер — _________________________________________

допуск — _______________________________________________________________

17. Как называется зона, заключенная между линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям размера, при графическом изображении размера?

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

18. Какому размеру соответствует нулевая линия при графическом изобра­жении поля допуска?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

19. Чем отличается поле допуска от допуска?

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

20. Изобразите варианты расположения полей допусков относительно ну­левой линии.

+ Нулевая линия

_____________________________________________________________________________________

-

21. Чему равно отклонение размера, если оно не указано на чертеже?___________

22. Заполните табл. 1.1.

Таблица 1.1

Основные понятия, выявляемые при чтении размера

Обозначение размера на чертеже, мм

45±0,1

Номинальный размер

Верхнее предельное отклонение

Нижнее предельное отклонение

Наибольший предельный размер

Наименьший предельный размер

Допуск

23. Напишите условие годности действительных размеров.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

24. В табл. 1.2 укажите годность действительных размеров, проставляя в со­ответствующих местах буквы: Г — годен, Б — брак.

Таблица 1.2

Действительный размер, мм

Обозначение размера на чертеже, мм

45±0,1

Заключение о годности изготовленной детали

44,5

44,7

44,9

45,0

45,005

45,1

45,2

45,25

45,3

45,5

25. Определите годность действительных размеров цилиндрических поверх­ностей вала, сравнив размеры изготовленной детали, изображенной на рис. 1.1, a с размерами, указанными на чертеже (рис. 1.1, б):

ø -________________________________________________________

ø - ________________________________________________________

ø16 - ____________________________________________________________

ø 18 -____________________________________________________________

26. Определите годность действительных размеров детали (рис. 1.2, а), срав­нив их с размерами, указанными на чертеже (рис. 1.2, б).

_____________________________________________________________________________

Рис. 1.1. Изображение (а) и чертеж (б) детали «вал»

Рис. 1.2. Изображение (а) и чертеж (б) детали «подкладка»

27. Какие элементы деталей имеют обобщенное название:

отверстие —_______________________________________________________

вал —_____________________________________________________________

28. Напишите обобщенные названия деталей, изображенных на рис. 1.3:

а —____________________________________________________________

б- _____________________________________________________________

в — ___________________________________________________________

г—____________________________________________________________

29. В каком случае у изготовленной детали «отверстие» полученный дефект будет:

исправимым —__________________________________________________________

неисправимым — ________________________________________________________

30. В каком случае у изготовленной детали «вал» полученный дефект будет: исправимым —______________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

Рис. 1.3. Различные виды деталей

неисправимым — _____________________________________________________________

31. Заполните табл. 1.3, указав для действительных размеров детали «вал» ис­правимые размеры буквой И, неисправимые — буквой Н, годные — буквой Г.

Таблица 1.3

Действительный размер, мм

Обозначение размера, мм

25,6

25,5

25,3

25,0

24,8

24,7

24,5

32. Заполните табл. 1.4, указав для действительных размеров детали «отвер­стие» исправимые размеры буквой И, неисправимые — буквой Н, годные — буквой Г.

Таблица 1.4

Действительный размер, мм

Обозначение размера, мм

45,6

45,5

45,2

45,0

44,98

44,9

44,8

33. Заполните табл. 1.5, указав условные обозначения понятий для отвер­стия и вала.

Таблица 1.5

Понятие

Отверстие

Вал

Номинальный размер

Верхнее отклонение

Нижнее отклонение

Наибольший предельный размер

Наименьший предельный размер

Действительный размер

Допуск

34. Напишите условия годности деталей, используя их условные обозначе­ния:

для отверстия —_______________________________________________

для вала —____________________________________________________

35. В каком случае действительный размер, равный номинальному, окажет­ся бракованным?_________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

36. В каком случае сопряжение отверстия и вала можно назвать посадкой?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

37. Перечислите виды посадок, используемых в машиностроении.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

38. Какая из деталей — вал или отверстие — должна иметь больший дей­ствительный размер для обеспечения подвижности соединения?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

39. В каком случае при соединении двух деталей — отверстия и вала — полу­чается:

зазор —__________________________________________

натяг —__________________________________________

40. Напишите формулы, позволяющие определить:

Smax = __________________________________________________

Smin = __________________________________________________

Nmax = ___________________________________________________

Nmin = ___________________________________________________

41. Определите вид посадки, если отверстие имеет размер 28+0,10, а вал — ; подсчитайте наибольшие и наименьшие предельные размеры вала и отверстия.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

42. Определите величины наибольшего и наименьшего зазоров (натягов) в соединении, если отверстие имеет размер , а вал -

Smax (Nmax)= __________________________________________________

Smin(Nmin)= __________________________________________________

43. Какая посадка называется переходной?

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

44. Постройте графическое изображение полей допусков отверстия разме­ром ø30+0,03 и вала размером ø . Укажите максимальные и минимальные величины зазоров или натягов.

45. Заполните табл. 1.6.

Таблица 1.6

Основные понятия, выявляемые при чтении размеров

Отверстие

Вал

I

II

III

75±0,1

Номинальный размер, мм

Верхнее предельное отклонение, мм

Нижнее предельное отклонение, мм

Наибольший предельный размер, мм

Наименьший предельный размер, мм

Допуск, мм

Основные понятия, выявляемые при чтении размеров

Отверстие

Вал

I

II

III

Графическое изображение поля допуска

Группа посадки, образующейся при со­единении вала с основным отверстием

Расчет величин зазоров и натягов

46. Постройте графическое изображение полей допусков вала размером ø20-0,1 и отверстия размером ø . Укажите максимальные и минимальные вели­чины зазоров или натягов.

47. В каком случае способ образования посадок называется системой отвер­стия?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

48. Какая деталь в системе вала является основной?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

49. Как получаются различные посадки в системе вала?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

50. Какая из систем — вала или отверстия — чаще используется в промыш­ленности и почему?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

51. Как по взаимному расположению полей допусков отверстия и вала оп­ределить характер соединения при графическом изображении посадки?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

52. Приведите примеры использования посадок:

с зазором — ____________________________________________________________

с натягом - _____________________________________________________________

53. Какой вид посадки образуется при соединении деталей, поля допусков которых изображены на рис. 1.4?

_____________________________________________________________________________

54. Какие отклонения размеров вала и отверстия равны нулю:

в системе вала — ________________________________________________________

в системе отверстия —____________________________________________________

55. Что понимается под принципом взаимозаменяемости?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

56. Приведите примеры взаимозаменяемых деталей.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

57. Как производится сборка по методу неполной взаимозаменяемости?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

58. Как производится селективная сборка?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

59. Чего можно достигнуть селективной сборкой?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рис. 1.4. Графическое изображение полей допусков

60. Определите величину зазора, получаемого при сборке деталей отвер­стия размером ø50+0,045 и вала размером ø . Рассортируйте детали на размерные группы и укажите предельные отклонения. Нарисуйте поля до­пусков и укажите на рисунке величины зазоров, получаемых при селектив­ной сборке:

Smax = __________________________________________________

Smax1 = __________________________________________________

Smax2 = __________________________________________________

Smax3 = __________________________________________________

61. Какой документ называется стандартом?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

62. С какой целью введена стандартизация?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

63. Что входит в понятие «унификация»?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

64. Приведите основные преимущества унификации изделий.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

65. Перечислите виды стандартов, используемых в нашей стране.

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

66. Каково назначение единых комплексных систем, состоящих из взаимо­связанных стандартов:

Единая система конструкторской документации (ЕСКД) — __________________________

_____________________________________________________________________________

Единая система технологической документации (ЕСТД) — __________________________

_____________________________________________________________________________

Единая система допусков и посадок (ЕСДГТ) — ____________________________________

_____________________________________________________________________________

67. Что входит в понятие «качество продукции»?

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

68. Какие показатели характеризуют качество продукции?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

69. Какими мерами можно управлять и поддерживать качество продукции?

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

70. Чем отличается высшая категория качества продукции от первой катего­рии?

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»

РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ

Цикловой методической Зам. директора по учебной работе

комиссией _______________ Павликова Л.Н.

Протокол № __________ «___» _____________________201__г

от «___» _____________201__г.

_______________ Петухова Е.Г..

Практическая работа № 1 по МДК 05.01:

«Слесарное дело и технические измерения»

по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

Тема: «Заточка инструмента»

Цель: ознакомление с основными правилами работы на заточном станке

Мценск,2017

Учебное задание 1 – заточка кернера

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

У чебное задание 2 – заточка чертилки

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

У чебное задание 3 – заточка разметочного циркуля

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

У чебное задание 4 – заточка зубила

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

Учебное задание 5 – заточка и подточка сверла

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»

РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ

Цикловой методической Зам. директора по учебной работе

комиссией _______________ Павликова Л.Н.

Протокол № __________ «___» _____________________201__г

от «___» _____________201__г.

_______________ Петухова Е.Г..

Практическая работа № 5 по МДК 05.01:

«Слесарное дело и технические измерения»

по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

Тема: «Разметка»

Цель: ознакомление с основными правилами выполнения общеслесарной операции «Разметка»

Мценск,2017

Правила выполнения приемов разметки

При выполнении ________ ______ необходимо придерживать­ся следующих основных правил.

  1. Слой окрашивающего состава, наносимого на поверхность заготовки, должен быть тонким, равномерным по толщине и пол­ностью покрывать ___________ поверхность. К_________ следует приступать только после его полного высыхания.

  2. При проведении _______ точно совмещать линейку с исходны­ми отметками на детали и плотно прижимать к заготовке.

  3. Прежде чем провести ______, следует убедиться, что _________ (________) хорошо заточена. Тупую________ (__________) необходи­мо повторно заточить.

  4. ________ проводить одним непрерывным движением _______ вдоль линейки, не наносить ______ дважды по одному и тому же месту, так как это приводит к ее ______________.

  5. При__________________ рисок:

  • убедиться в правильности заточки ________, при необходимо­сти заточить повторно; _______ производить легкими ударами молотка по________ так, чтобы глубина________ углубления составляла примерно 0,5 мм. При ____________ длинных рисок (более 150 мм) расстояние меж­ду углублениями должно быть 25... 30 мм, при __________ ко­ротких рисок (менее 150 мм) расстояние между углублениями долж­но быть 10... 15 мм, линии малых окружностей диаметром до 15 мм накернивают в четырех взаимно-перпендикулярных точках;

  • линии больших окружностей диаметром более 15 мм __________ равномерно в 6...8 местах, дуги в сопряжениях следует накернивать с меньшими промежутками между углублениями, чем на прямолинейных участках;

  • точки сопряжения и пересечения _______ необходимо обязатель­но _______; центр отверстия или дуги ________ глубже, чем риску, диаметр отверстия при этом должен быть равен приблизи­тельно 1,0 мм.

  1. При разметке отверстия или дуги точно устанавливать раствор ________ на требуемый размер, прочно фиксировать раствор ___________ прижимным винтом дуги циркуля. При проведении дуги ___________ слегка наклонять в сторону движения.

  2. Если при сопряжении прямолинейных и криволинейных _______ они не совпали, размечаемое место детали закрасить заново и _________ повторить.

  3. При _________ по __________ (_________) плотно прижимать его к детали, следить, чтобы он не сместился в процессе ________. При возможности закреплять __________ на поверхности __________ за­готовки (например, струбциной).

  4. При _________ центра на торце цилиндрической детали _________-____________ (_________) следить за установкой ________________ строго по оси детали, точность ______________ проверять раз­движным___________________.

  1. При______________центра на торце цилиндрической детали ____________________следить за плотным прилеганием полок ____________ к цилиндрической части детали.

  2. При____________центра отверстия детали с помощью раздвиж­ного ________________ следить за перпендикулярностью установки деревянного бруска с пластиной оси отверстия (центр отверстия при этом определяют «на глаз» внутри четырех дуг - засечек на пластине), проверять точность ____________ по внутренней поверхно­сти отверстия или контрольной ______ на ______ детали.

  3. При______________ «от кромки» обработанной детали следует плотно прижимать полку ___________ с широким основанием к кром­ке детали.

  4. При____________ «от осевых линий» размеры отсчитывают от двух контрольных ______________ углублений, расположенных на краях этих линий.

При __________при помощи ___________ размеры отсчитывать или от нулевой отметки вертикальной линейки, или от базового центра отверстия на детали в зависимости от ее конфигурации.________на заготовке следует проводить, наклоняя _________________ в сторону движения на угол 60... 70 ° и плотно прижимая его ос­нование к ____________ плите. Следить за прочностью крепления ____________-___________на штанге _____________. При __________ партии одина­ковых деталей пользоваться _________________________.