- •Метрология, стандартизация, сертификация
- •Содержание
- •Введение
- •Практическое занятие №1 выбор рядов предпочтительных чисел
- •1.1. Краткие теоретические сведения
- •1.2. Практические задания
- •1.3. Порядок проведения практической работы
- •1.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •1.5. Контрольные вопросы
- •Рекомендуемый список литературы
- •Практическое занятие № 2 взаимозаменяемость, допуски и посадки
- •2.1. Краткие теоретические сведения
- •2.2. Практические задания
- •2.3. Порядок проведения практической работы
- •2.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •2.5. Контрольные вопросы
- •2.6. Контрольные тесты
- •2.7. Список рекомендуемой литературы
- •Практическое занятие № 3 единая система допусков и посадок (есдп) гладких соединений
- •3.1. Краткие теоретические сведения
- •3.2. Практические задания
- •3.3. Порядок проведения практической работы
- •3.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •3.5. Контрольные вопросы
- •3.6. Контрольные тесты
- •3.7. Список рекомендуемой литературы
- •Практическое занятие № 4 точность формы и расположения поверхностей и их шероховатость
- •4.2. Практические задания
- •4.3. Порядок проведения практической работы
- •4.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •4.5. Контрольные вопросы
- •4.6. Контрольные тесты
- •4.7. Список рекомендуемой литературы
- •Практическое занятие № 5 основы теории размерных цепей. Назначение и способы расчета
- •5.1.Краткие теоретические сведения
- •5.2. Практические задания
- •5.3. Порядок проведения практической работы
- •5.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •5.5.Контрольные вопросы
- •5.6. Список рекомендуемой литературы
- •Практическое занятие № 6 изучение федерального закона «о техническом регулировании»
- •Краткие теоретические сведения
- •6.2. Порядок проведения практической работы
- •6.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •6.5.Контрольные вопросы
- •6.6. Контрольные тесты
- •6.7. Список рекомендуемой литературы
- •Практическое занятие № 7 подтверждение соответствия
- •Краткие теоретические сведения
- •7.2. Порядок проведения практической работы
- •7.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •7.5.Контрольные вопросы
- •7.6. Контрольные тесты
- •7.7. Список рекомендуемой литературы
- •Обеспечения единства измерений. (поверка си)
- •7.1. Краткие теоретические сведения
- •1. Государственный метрологический надзор осуществляется за:
- •Протокол
- •7.2. Практические задания (для работы в группах по 3-5 человека)
- •7.3. Порядок проведения практической работы
- •7.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •7.5. Контрольные вопросы
- •7.6. Список рекомендуемой литературы
- •Погрешности измерения
- •8.1. Краткие теоретические сведения
- •8.1.1. Погрешности, их виды. Качество измерений
- •8.1.2. Причины возникновения погрешностей измерения
- •5. Погрешности, зависящие от оператора (субъективные погрешности). Возможны четыре вида субъективных погрешностей:
- •6. Погрешности при отклонениях от правильной геометрической формы. При измерении деталей с целью учета возможной погрешности формы рекомендуется:
- •7. Дополнительные погрешности при измерении внутренних размеров. К специфическим погрешностям измерения отверстий относятся:
- •8.1.3. Правила округления и записи результата измерений
- •8.1.4. Пример решения задачи
- •8.2. Практические задания
- •8.3. Порядок проведения практической работы
- •8.4. Критерии оценки работы обучающихся
- •8.5. Контрольные вопросы
- •8.6. Список рекомендуемой литературы
4.2. Практические задания
4.2.1. По выданным преподавателем эскизам и чертежам деталей расшифровать условные обозначения предельных отклонений и расположения поверхностей.
4.2.2. Микрометром измерены диаметры валов по краям и в середине. По результатам измерения определить величину отклонения профиля продольного сечения и нанести эти отклонения на эскиз детали. Установить вид отклонения.
|
|||||
Диаметр |
Вариант |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
d1, мм |
4,05 |
15,98 |
23 |
9,97 |
8,01 |
d2, мм |
4,10 |
16,02 |
22,93 |
9,93 |
8,04 |
d3, мм |
4,15 |
15,97 |
22,98 |
9,95 |
8,07 |
4.2.3. При измерении микрометром валов установлено, что детали имеют четко выраженную овальность. Определить значение отклонения от округлости и обозначить их на эскизе.
Диаметр |
Вариант |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
dmax, мм |
10,95 |
4,2 |
7,86 |
47,3 |
35,01 |
dmin, мм |
10,90 |
4,19 |
7,82 |
47,23 |
34,97 |
4.2.4. По выданным преподавателем эскизам и рабочим чертежам деталей расшифровать обозначение шероховатости.
4.2.5. Определить значение параметра Rz шероховатости поверхности по приведенным результатам обработки профилограмм с учетом коэффициента вертикального увеличения профилографа.
Расстояние от базовой линии до низших точек впадин и высших точек выступов, мм |
Вариант |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
h1 |
33 |
66 |
31 |
63 |
49 |
h2 |
7 |
16 |
11 |
10 |
8 |
h3 |
37 |
75 |
27 |
55 |
56 |
h4 |
8 |
15 |
9 |
8 |
10 |
h5 |
32 |
65 |
32 |
61 |
48 |
h6 |
15 |
28 |
14 |
12 |
12 |
h7 |
22 |
47 |
36 |
67 |
33 |
h8 |
6 |
13 |
17 |
14 |
7 |
h9 |
30 |
58 |
35 |
68 |
45 |
h10 |
12 |
23 |
8 |
9 |
11 |
Вертикальное увеличение |
103 |
2´103 |
20´103 |
104 |
2´104 |
4.2.6. По результатам измерений отклонений детали от прямолинейности построить график зависимости отклонения от координаты точки измерения, определить наибольшее отклонение и нанести отклонения на эскиз с помощью условных обозначений.
Результат измерений, мм |
Вариант |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
D1 |
+0,10 |
- 0,10 |
0 |
0 |
+0,20 |
D2 |
+0,07 |
+0,07 |
+0,03 |
+0,04 |
+0,08 |
D3 |
+0,05 |
+0,06 |
-0,04 |
+0,08 |
+0,17 |
D4 |
+0,20 |
-0,12 |
+0,06 |
+0,10 |
+0,14 |
D5 |
+0,20 |
+0,21 |
-0,05 |
+0,07 |
+0,30 |
D6 |
+0,27 |
+0,25 |
+0,05 |
+0,08 |
+0,28 |
D7 |
+0,30 |
-0,30 |
-0,03 |
+0,10 |
+0,35 |
Общая длина детали, мм |
800 |
600 |
1200 |
1500 |
1200 |
|
|||||
