Пример задания

Задание 1. Разработать схему базирования заготовки при фрезеровании паза шириной h выдержать размеры a и b, параллельность оси паза относительно поверхности Б, а дна паза относительно поверхности А (рис. 3.2).

Определить какой степени свободы лишает заготовку каждая опорная точка разработанной схемы базирования.

Классифицировать технологические базы в разработанных схемах базирования по числу степеней свободы, которых они лишили заготовку.

Рисунок 2.3 – Эскиз детали типа плитка

Задание 2. Разработать схему базирования заготовки при обработке поверхностей диметрами d1 и d2 обеспечить их соосность с отверстием d и выдержать размер a (рис. 3.3).

Определить какой степени свободы лишает заготовку каждая опорная точка разработанной схемы базирования.

Классифицировать технологические базы в разработанных схемах базирования по числу степеней свободы, которых они лишили заготовку.

Рисунок 3.3 – Эскиз детали типа втулка

Задание 3. Разработать схему базирования заготовки при обработке отверстия d в диске, выдержать размеры a и b и обеспечить перпендикулярность оси отверстия d относительно поверхности А (рис. 3.4).

Определить какой степени свободы лишает заготовку каждая опорная точка разработанной схемы базирования.

Классифицировать технологические базы в разработанных схемах базирования по числу степеней свободы, которых они лишили заготовку.

Рисунок 3.4 – Эскиз детали типа втулка

Содержание отчета

1. цель занятия

2. краткие теоретические сведения;

3. задание;

4. разработанные схемы базирования заготовок по заданиям 1, 2;

5. классификация технологических баз в разработанных схемах базирования по числу степеней свободы;

6. выводы.

Контрольные вопросы

1. Что такое базирование заготовок?

2. Дайте определение «база» и «схема базирования».

3. В чем заключается правило шести точек?

4. Что такое технологическая база?

5. Какова классификация технологических баз по числу степеней свободы, которых они лишают заготовку?

6. Назовите три типовые схемы базирования деталей.

7. Какие базовые поверхности образуют схему базирования по трем плоскостям?

8. Какие базовые поверхности образуют схему базирования с использованием двойной опорной базы?

9. Какие базовые поверхности образуют схему базирования с использованием двойной направляющей базы?

Занятие № 4 погрешность базирования заготовок

Цель занятия: научиться определять погрешность базирования заготовок в приспособлении.

Порядок проведения занятия:

1. Изучить теоретическую часть работы.

2. По индивидуальным заданиям найти зависимости погрешности базирования при выполнении различных размеров для двух схем установки.

3. Выбрать рациональные схемы базирования заготовок в приспособлении.

4. Сделать соответствующие выводы.

Краткие теоретические сведения

При установке заготовок в приспособление возникают отклонения в пространственном расположении заготовок относительно инструмента, что приводит к погрешностям обработки.

Технологический процесс должен быть построен так, чтобы они были минимальны или вообще отсутствовали.

Погрешность базирования – это разность предельных расстояний измерительной базы относительно установленного на размер инструмента.

Погрешность базирования возникает при не совмещении измерительной и технологической баз заготовки; она определяется для конкретного выполняемого размера при данной схеме установки заготовки.

Технологическими базами называют поверхности (линии или точки), принадлежащие заготовке, используемые для определения ее положения на станке относительно режущего инструмента. Это поверхности заготовки, непосредственно контактирующие с установочными элементами приспособления.

Измерительными базами называют поверхности (линии или точки), принадлежащие заготовке, от которых производят отсчет выполняемых размеров при обработке заготовки или проверку взаимного положения поверхностей детали.

В приспособление установлена заготовка 2 (рис. 4.1), которая обрабатывается фрезой 3, совершающей вращение вокруг своей оси в направлении стрелки Dr. Заготовка вместе с приспособлением установлены на столе 1 фрезерного станка и совершают движение подачи по стрелке Dз. Фреза установлена на размер С=const, который является настроечным.

Рисунок 4.1 – Схема базирования

В результате рабочих движений инструмента и заготовки обрабатывается плоскость I-I. Размер А1 заготовки не обрабатывается на данном переходе и выполнен ранее с допуском:

Д ля размера А2 измерительной базой является плоскость Е (см. рис. 4.1), а технологической базой – плоскость В. Как видно на схеме, плоскости Е и В не совпадают, следовательно, погрешность базирования .

Численное значение погрешности базирования равно допуску на размер .

Для устранения или уменьшения погрешности базирования следует:

• совмещать технологические и измерительные базы заготовки;

• повышать точность выполнения размеров технологических баз;

• выбирать рациональное расположение установочных элементов и назначать правильно их размеры;

• устранять или уменьшать зазоры при посадке заготовок на охватываемые или охватывающие установочные элементы.