- •Технологические особенности термической обработки в промышленности
- •Роль термической обработки в повышении качества изделий и снижении металлоемкости машин
- •Принципы разработки технологических процессов термической обработки
- •Технологичность изделий при термической обработке. Факторы технологичности: марка материала, форма и размеры изделий, стадия изготовления, технические требования и допуски на параметры
- •Организация контроля процессов термической обработки. Анализ причин брака
- •Технологические задачи и характеристика предварительной термической обработки
- •Технология закалки сталей
- •Термические и структурные напряжения, деформация и коробление изделий при термической обработке
- •Отпуск и старение стали
- •Поверхностное упрочнение термической обработкой
- •Особенности нагрева и охлаждения при обработке токами высокой частоты (твч)
- •Технология упрочнения поверхности изделий обработкой давлением
- •Технология предварительной термической обработки
- •Технология окончательной термической обработки железнодорожных рельсов. Противофлокеновая термическая обработка
- •Стали, условия работы и технология термической обработки железнодорожных колес
- •Технология термической обработки сортового и калиброванного проката
- •17. Технология термической обработки листового проката. Термомеханическая обработка проката
- •Технология термической обработки проволоки и ленты. Патентирование
- •Технология термической обработки шестерен, зубчатых колес
- •Технология термической обработки деталей подшипников
- •Технология термической обработки рессор и пружин. Закалка и отпуск пружин. Изотермическая закалка. Поверхностное упрочнение рессор
- •Термическая обработка режущего инструмента
- •Термическая обработка инструмента для горячего деформирования
- •Термическая обработка инструмента для холодного деформирования
- •Термическая обработка измерительного инструмента
- •Литература
Отпуск и старение стали
Контрольные вопросы
1. Известны различные виды отпуска после закалки сталей. Укажите вид отпуска, структуру и твердость стали, если температура отпуска равна 550 ºС.
2. Одной из разновидностей отпуска является отпуск под нагрузкой. Укажите его цель, явление (эффект), лежащий в его основе, и температуру.
3. Для инструментов и деталей, подвергаемых шлифованию, проводится отпуск после такой обработки. Укажите какие структурные изменения происходят.
4. Назовите структурные изменения, происходящие при шлифовании сверл из быстрорежущей стали и при последующей термообработке. Деталь относится к категории изделий высокой точности. Предложите технологию стабилизирующей обработки.
5. Укажите цель стабилизирующей обработки, от чего зависят режимы и последовательность такой обработки.
Поверхностное упрочнение термической обработкой
Контрольные вопросы
1. Перечислите способы поверхностного упрочнения термической обработкой.
2. При индукционном нагреве используются ток высокой частоты потому, что это - ток низкого напряжения; потому, что это ток большой силы; потому, что это ....? .
3. Перечислите особенности закалки ТВЧ.
4. Мощность генератора зависит от способа нагрева, перечислите их.
5. Чем меньше глубина закаленного слоя, тем больше должны быть следующие параметры индукционного нагрева: ..... .
6. Перечислите причины особенностей охлаждения при закалке с индукционного нагрева по сравнению с печным нагревом.
7. Перечислите причины возможности замены легированной стали на углеродистую при поверхностной закалке с индукционного нагрева.
Особенности нагрева и охлаждения при обработке токами высокой частоты (твч)
Контрольные вопросы
1. Укажите способ и параметры поверхностной термообработки, при которой нагрев производится до оплавления поверхности.
2.Укажите способ и параметры локальной поверхностной термообработки узких пазов сложной геометрической формы.
3. Перечислите основные технологические параметры ВТМПО при обработке цилиндрических деталей.
4. Перечислите факторы, ограничивающие применение самоотпуска при закалке с индукционного нагрева, и укажите причины ограничения.
5. Укажите возможные причины получения пониженной твердости после закалки с индукционного нагрева и самоотпуска.
6. Укажите достоинства и недостатки лазерной обработки.
Технология упрочнения поверхности изделий обработкой давлением
Контрольные вопросы
1. Основной способ предупреждения окисления и обезуглероживания деталей – применение защитных атмосфер. Укажите типы атмосфер, используемых при температурах 850, 550 и 250 ºС.
2. Приведите классификацию контролируемых атмосфер. Укажите, какими параметрами они характеризуются.
3. Контролируемые атмосферы. Укажите, в основе какого процесса лежит реакция водяного пара, напишите эту реакцию.
4. Защитныеатмосферы. Перечислите исходные данные и последовательность выбора атмосферы.
5. После закалки деталей с нагревом и выдержкой в защитной атмосфере образовалась окалина. Укажите возможные причины этого явления и меры предупреждения.
Технология цементации и нитроцементации с последующей термообработкой зубчатых колес. Ионная цементация. Технология газового азотирования (червячные пары, инструмент, детали станко- и энергомашиностроения). Ионное азотирование
Контрольные вопросы
1. Перечислите насыщающие атмосферы для ХТО, их состав.
2. Контролируемые атмосферы.
3. Укажите исходные данные и последовательность выбора защитной атмосферы.
4. Эндотермическая, экзотермическая атмосферы, получение и назначение этих атмосфер.
