- •Устройство техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива
- •Часть1. Механическое оборудование
- •Достоинства системы электроснабжения на переменном токе
- •Классификация электровозов
- •Условные обозначения электровозов российского производства
- •Общие сведения об электровозах.
- •Виды технического обслуживания и ремонта локомотивов, их назначение и периодичность
- •Факторы, определяющие условия работы эпс.
- •Виды износов устройств подвижного состава
- •Выявление дефектов в деталях
- •Механическое оборудование
- •Тележка.
- •Тележка 2эс5к.
- •Виды рам тележки.
- •Рама тележки вл80с, вл10.
- •Рама тележки эс5к
- •Колёсная пара электровоза вл80с ,вл10.
- •Колёсная пара эс5к.
- •Тяговые передачи
- •Кожух зубчатой передачи
- •Способы подвешивания тэд
- •Подвеска тяговых двигателей.
- •Моторно-осевой подшипник моп.
- •Моторно-осевой подшипник качения 2эс5к
- •Буксовый узел.
- •Буксовый узел вл-80с и вл-10.
- •Букса вл-80 и вл-10.
- •Букса электровоза эс5к
- •Рессорное подвешивание.
- •Р ессорное подвешивание вл80
- •Рессорное подвешивание буксовой ступени эс5к.
- •Гидродемпферы буксовой ступени подвешивания.
- •Кузов электровоза
- •Рама кузова вл-80.
- •Кузов секции эс5к и его элементы.
- •Кабина управления и её компоновка.
- •Противоразгрузочное устройство пру.
- •Связи кузова с тележками
- •Люлечное подвешивание
- •Горизонтальные и вертикальные упоры.
- •Шаровая связь вл80.
- •Гидравлический гаситель колебаний вл-80.
- •Связи кузова с тележками эс5к
- •Наклонная тяга
- •Гидравлические демпферы
- •Система пескоподачи.
- •Система вентиляции вл80с.
- •Система вентиляции электровозов 2эс5к .
- •Рекомендации локомотивной бригаде при обнаружении в пути следования неисправностей механического оборудования.
Классификация электровозов
Электровозы классифицируют по следующим основным признакам: по роду тока, по назначению, по числу осей. Классификация электровозов приводится на рис. В.2.
Цифры «2» и «3» в осевых формулах означают число колесных пар (осей) в одной тележке.
Знак «о» означает, что каждая колесная пара имеет свой ТЭД (т.е. «обмоторена»).
Знак «+» означает, что тележки сочлененные, т.е. рамы тележек в электровозе соединены специальным шкворнем, через который передаются силы тяги и торможения.
Знак «-» означает, что тележки не сочленены, и сила тяги передается через раму кузова.
Скобки (...) означают одну секцию, а цифра перед ними означает количество секций в одном электровозе.
|
|||||||||
ВЛ-23 ВЛ-8 ВЛ10 ВЛ11 ВЛ15 2ЭС4К 2ЭС6 2ЭС10 ЧС ЭП2К |
ВЛ-60 ВЛ-80 ВЛ-85 2ЭС5К 2ЭС5 ЭП1 ЧС |
ВЛ-82 ЭП10 ЭП20 |
ВЛ10 ВЛ11 ВЛ15 2ЭС4К 2ЭС6 2ЭС10 ВЛ-80 ВЛ-82 ВЛ-85 2ЭС5К
|
ВЛ-65 ЧС ЭП1 ЭП10 ЭП20 |
ВЛ-41 |
ВЛ-23
|
ВЛ-60 ЧС
|
ВЛ-65 ЭП1 ЭП10 ЭП20 ЭП2К |
ВЛ10 ВЛ11 ВЛ15 2ЭС4К 2ЭС6 2ЭС10 ВЛ-80 ВЛ-85 2ЭС5К
|
Рис. В.2. Классификация электровозов по различным признакам
Условные обозначения электровозов российского производства
В настоящее время основным предприятием в России, которое выпускает электровозы, является Новочеркасский электровозостроительный завод, сокращенно НЭВЗ.
Условное обозначение электровоза включает в себя: серию, номер и индекс.
Всем отечественным электровозам (кроме электровозов ЭП — электровоз пассажирский) ранее была присвоена единая серия «ВЛ». Номер после серии соответствует определенному типу электровоза и несет в себе информацию о нем:
1-18 — восьмиосные электровозы постоянного тока (кроме ВЛ15, у которого 12 осей на две секции), например ВЛ8, ВЛ10, ВЛ11.
19-39 — шестиосные электровозы постоянного тока, например ВЛ23.
40-59 — четырехосные электровозы переменного тока, например ВЛ41.
60-79 — шестиосные электровозы переменного тока например: ВЛ60, ВЛ65.
От 80 — восьмиосные электровозы переменного тока, например ВЛ80 (кроме ВЛ85, у которого 12 осей на две секции).
При конструктивных изменениях, к серии добавлялся уточняющий индекс, позволяющий определить внесённые изменения. В приведённых ниже списках эти индексы означают следующее:
А — асинхронные ТЭД;
В — вентильные ТЭД;
И — импульсное регулирование
К — с кремниевыми (полупроводниковыми) выпрямителями;
М — модернизированный;
П — пассажирский;
Р — рекуперативное торможение;
С — возможность работы по СМЕ;
Т — реостатное торможение;
Ф — фазовое регулирование
2ЭС5К (2, 3, 4 — количество секций, Э — электровоз, С — секционируемый, 5 — номер модели (5-й серии), К — коллекторные тяговые электродвигатели)
Общие сведения об электровозах.
Электровоз – это локомотив, приводимый в движение ТЭД получающими эл. энергию через токоприемник от контактной сети и преобразует ее в механическую.
Схема питания электроэнергией электрифицированной ж.д. представляет собой следующее:
электростанция;
ЛЭП – линия электропередач;
районная распределительная подстанция
тяговая подстанция где происходит снижение подводимого напряжения до значения принятого для контактной сети;
контактная сеть;
электровоз;
рельс;
отсасывающий фидер (фильтр);
тяговая подстанция
Контактная сеть
Контактная сеть должна обеспечивать хороший токосъем при максимальных скоростях движения и любых погодных условиях. К/сеть не имеет резерва.
Тяговая сеть – это контактная сеть, рельсовая цепь, питающие и отсасывающие фидеры.
Контактная сеть – это воздушная подвеска на опорах.
Основные элементы к/сети:
Железобетонная или металлическая опора.
Консоль – шарнирно крепится на опоре.
Изоляторы.
Несущий трос – крепится через изоляторы к консоли.
Контактный провод – медный фасонный, марки МФ-100 или МФ -85.
Струнка – изготавливается из проволоки диаметром 4 – 5 мм, на которой к/провод подвешивается к несущему тросу.
Сочлененный фиксатор, через изолятор крепится к опоре и смещает к/провод от оси пути против каждой опоры, чтобы обеспечить зигзаг для равномерного износа угольных накладок токоприемника.
Характеристики контактных подвесок
Выбор подвески зависит от допустимых скоростей движения. Подвески бывают простые и цепные.
Простая (трамвайная) подвеска имеет только один контактный провод. Стрела провеса – значительная, а пролеты не большие. Такая подвеска может применяться на боковых путях станций и на искусственных сооружениях – не допускает больших скоростей движения.
Цепные подвески бывают:
одинарные – применяют на участках со скоростью движения до 120 км/час;
рессорная – обеспечивает токосъем до скорости 160 км/час;
двойная – обеспечивает хороший токосъем со скоростями свыше 160 км/час, порой монтируется при сильно изношенном контактном проводе одинарной подвески.
Общие сведения об электровозе.
Электровоз ВЛ80С , Электровозы 2ЭС5К, предназначен для эксплуатации на магистральных железных дорогах, электрифицированных на однофазном токе промышленной (50 Гц) частоты с номинальным напряжением 25 кВ.
ВЛ10 – 3000В.
Оборудование электровоза рассчитано на работу при напряжении в контактной сети от 19 до 29 кВ, изменении температуры окружающего воздуха от ‑ 50 до + 40°C, влажности воздуха до 90 % при температуре 293 К (+20°С) и высоте над уровнем моря не более 1200 м.Электрооборудование, установленное в кузове электровоза, рассчитано на работу при температуре окружающей среды от минус 50 °С до плюс 60 °С. Электровоз состоит из двух однотипных секций, оборудован электрическим реостатным тормозом и системой, позволяющей управлять электровозами в составе трёх или четырёх секций по системе многих единиц.
Технические данные |
ВЛ-10 |
ВЛ80С |
2ЭС5К |
|||||
Номинальное напряжение |
3000В |
25 кВ |
25 кВ |
|||||
Частота питающего напряжения |
- |
50 Гц |
50 Гц |
|||||
Формула ходовой части |
2(2о—2о) |
2(2о—2о) |
2(2о—2о) |
|||||
Колея |
1520 мм |
1520 мм |
1520 мм |
|||||
Передаточное отношение зубчатой передачи |
88/23 |
88/21 |
88/21 |
|||||
Конструкционная скорость |
110км/ч |
110 км/ч |
110 км/ч |
|||||
Масса с 2/3 запаса песка |
184+5т |
192±4 т |
192±4 т |
|||||
Наибольшее допустимое давление оси на рельсы: кН, тс |
23+5 |
(235±5) (24,0±0,5) |
(235±5) (24,0±0,5) |
|||||
Высота оси автосцепки от уровня головки рельса при новых бандажах мм. |
1040—1080
|
1040—1080 |
1060±20 |
|||||
Высота от уровня головки рельса до рабочей поверхности полоза токоприемника: в опущенном положении мм. в рабочем положении мм. |
5120 5500—7000 |
5100 5500—7000 |
5050
|
|||||
Диаметр колеса по кругу катания при новых бандажах |
1250 мм |
1250 мм |
1250мм |
|||||
Наименьший радиус проходимых кривых |
125
|
125 м |
125м |
|||||
|
В режиме тяги |
|
|
|
|
|||
|
Мощность часового режима на валах тяговых двигателей кВт |
5360 |
6520 |
6560 |
|
|||
|
Мощность длительного режима на валах тяговых двигателей кВт |
4600 |
6160 |
6120 |
|
|||
|
Сила тяги часового режима кН (тс) |
(39,5) |
442 (45,1 ) |
464(47,3) |
|
|||
|
Сила тяги длительного режима кН (тс) |
(32) |
400 (40,9) |
423(43,1) |
|
|||
|
К. п. д. длительного режима |
0,9 |
0,84 |
0,85 |
|
|||
|
Коэффициент мощности длительного режима |
|
0,866 |
0,9 |
|
|||
|
Электрическое торможение |
рекуперативное |
реостатное |
рекуперативное |
|
|||
Общее устройство электровоза.
Электровоз состоит из механической части и электрического оборудования. Механическая часть включает в себя тележки и кузов. Кузов опирается на рамы тележек, они в свою очередь через систему рессорного подвешивания и буксы на колёсные пары. Тележки электровоза оборудованы тормозной рычажной передачей (ТРП) и пневматическими приборами, которые приводят её в действие, а также устройствами для подвешивания тяговых двигателей.Для улучшения ходовых качеств используются различные амортизирующие устройства.
Электрооборудование состоит из тяговых двигателей (по числу осей), вспомогательных машин, компрессоров для получения сжатого воздуха; вентиляторов для охлаждения оборудования, тяговых трансформаторов, выпрямительно-инверторных преобразователей и различной электрической и электронной аппаратуры.
Тяговые двигатели (ТД) расположены в тележках. Подвешивание ТД опорно-осевое. При опорно-осевом подвешивании тяговый двигатель одной стороной крепится к раме тележки, а другой, через подшипник опирается на ось колёсной пары. Остальное электрооборудование размещается в кузове электровоза и на крыше.
По назначению электрооборудование подразделяется на высоковольтное (токоприёмники, главные выключатели и др.), и низковольтное (контакторы, вентили, реле и др.). Силовая аппаратура находится в кузове электровоза в высоковольтной камере (ВВК), куда доступ при поднятом токоприёмнике запрещён. Двери заперты электропневматическими блокировками. Машинист, находясь в кабине, дистанционно осуществляет управление электровозом. Регулирование скорости машинист осуществляет изменением напряжения на зажимах тяговых двигателей.
Рис.1.1 Принцип регулирования напряжения на ТЭД электровоза ВЛ-10
ВИДЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ЭЛЕКТРОВОЗОВ
Распоряжение ОАО "РЖД" от 17 января 2005 г. N 3р устанавливает систему технического обслуживания и ремонта локомотивов ОАО "РЖД".
Система технического обслуживания и ремонта локомотивов устанавливается в целях обеспечения устойчивой работы локомотивного парка ОАО "РЖД", поддержания его технического состояния и повышения эксплуатационной надежности локомотивов.
