- •Устройство техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива
- •Часть1. Механическое оборудование
- •Достоинства системы электроснабжения на переменном токе
- •Классификация электровозов
- •Условные обозначения электровозов российского производства
- •Общие сведения об электровозах.
- •Виды технического обслуживания и ремонта локомотивов, их назначение и периодичность
- •Факторы, определяющие условия работы эпс.
- •Виды износов устройств подвижного состава
- •Выявление дефектов в деталях
- •Механическое оборудование
- •Тележка.
- •Тележка 2эс5к.
- •Виды рам тележки.
- •Рама тележки вл80с, вл10.
- •Рама тележки эс5к
- •Колёсная пара электровоза вл80с ,вл10.
- •Колёсная пара эс5к.
- •Тяговые передачи
- •Кожух зубчатой передачи
- •Способы подвешивания тэд
- •Подвеска тяговых двигателей.
- •Моторно-осевой подшипник моп.
- •Моторно-осевой подшипник качения 2эс5к
- •Буксовый узел.
- •Буксовый узел вл-80с и вл-10.
- •Букса вл-80 и вл-10.
- •Букса электровоза эс5к
- •Рессорное подвешивание.
- •Р ессорное подвешивание вл80
- •Рессорное подвешивание буксовой ступени эс5к.
- •Гидродемпферы буксовой ступени подвешивания.
- •Кузов электровоза
- •Рама кузова вл-80.
- •Кузов секции эс5к и его элементы.
- •Кабина управления и её компоновка.
- •Противоразгрузочное устройство пру.
- •Связи кузова с тележками
- •Люлечное подвешивание
- •Горизонтальные и вертикальные упоры.
- •Шаровая связь вл80.
- •Гидравлический гаситель колебаний вл-80.
- •Связи кузова с тележками эс5к
- •Наклонная тяга
- •Гидравлические демпферы
- •Система пескоподачи.
- •Система вентиляции вл80с.
- •Система вентиляции электровозов 2эс5к .
- •Рекомендации локомотивной бригаде при обнаружении в пути следования неисправностей механического оборудования.
Гидравлический гаситель колебаний вл-80.
Предназначен для гашения вертикальных колебаний кузова а так же частичного подрессоривания веса кузова возникающих при движении электровоза.
Работает на основе жидкого трения т. е. поглощения силы удара происходит в процессе продавливания жидкости из одной полости в другую через калиброванные отверстия, в результате этого возникает вязкое трение и механическая энергия колебательного движения кузова превращается в тепловую с рассеиванием в рабочей жидкости.
Состоит из верхней и нижней головок в которых установлены резиновые и металлические втулки для крепления гасителя к кронштейнам рамы кузова и тележки к нижней головке приварен внешний цилиндр, внутри которого установлен цилиндр меньшего диаметра. В нижней части между цилиндрами установлен клапан. Внутри цилиндра меньшего диаметра установлен поршень со штоком. Шток вкручивается в верхнюю головку и стопорится винтом. Внутри поршня устанавливается второй клапан. В верхней части между штоком и цилиндром установлена направляющая букса, над буксой установлено 2 каркасных сальника которые фиксируются специальной обоймой. Обойма зажимается гайкой через шайбу с уплотнением.
Сверху к верхней головке прикручивается защитный кожух который фиксируется стопорным болтом. Клапан состоит из корпуса, тарелочки с пружиной и шарика с пружиной. Внутрь заливают 900гр. приборного масла.
Процесс расжатия – ход поршня вверх. Шток поршня движется в верх, при этом создаётся избыточное давление в над поршневой полости, в результате этого тарелочка верхнего клапана прижимается к седлу и масло с большим сопротивлением начинает протекать под поршень через щелевые каналы. Однако давление под поршнем снижается так как освобождающийся объём больше объёма поступающего масла поэтому из за разряжения под поршнем тарелочка нижнего клапана преодолевая усилия своей пружины приподнимается от седла и открывает калиброванные отверстия. При этом масло из запасного резервуара (камеры) перетекает через открытые отверстия в полость под поршнем. При повышении давления над поршнем более 45Атм срабатывает шариковый клапан находящийся в поршне и открывает отверстие большего диаметра через которое масло перетекает под поршень. При этом давление над поршнем снижается и шариковый клапан закрывается.
Процесс сжатия – поршень со штоком двигается вниз при этом давление под поршнем увеличивается, тарелочка нижнего клапана прижимается к своему седлу и масло с большим сопротивлением через щелевые каналы поступает в запасный резервуар. При этом давление над поршнем снижается и тарелочка верхнего клапана отходит от своего седла открывая калиброванное отверстие. При повышении давления под поршнем более 45Атм срабатывает шариковый клапан находящийся между цилиндрами и открывает отверстие большего диаметра через которое масло перетекает в запасный резервуар. При этом давление под поршнем снижается и шариковый клапан закрывается.
Связи кузова с тележками эс5к
Предназначены для передачи всех видов усилий от рамы кузова к тележкам, как вертикальных так и горизонтальных – продольных и поперечных.
Связи кузова, в соответствии с рисунком 14, состоят из опор кузова 2, вертикальных 3 и горизонтальных 6 упоров, гидродемпферов: вертикальных 4, горизонтальных 5 и наклонной тяги 1.
Опора кузова
Опоры кузова представляют собой цилиндрические винтовые пружины, работающих на сжатие и сдвиг и предназначены для передачи весовой нагрузки и компенсации перемещений тележек относительно кузова во всех направлениях.
Техническая характеристика пружины.
Статическая вертикальная нагрузка на пружину, Н (кгс) 63760(6500)
Высота пружины под вертикальной статической нагрузкой, мм 540±3
Средний диаметр пружины, мм 254±2
Диаметр прутка пружины, мм 50±0,1
Число рабочих витков, шт. 7
Высота
пружины в свободном состоянии, мм
Высота пружины с комплектом шайб поз.2
под вертикальной статической нагрузкой, мм 550±2
Опора кузова в соответствии с рисунком 15 состоит из пружины 4, которая нижним торцом через опору нижнюю 5 и стакан 7 и полукольца 6 опирается на раму тележки. На верхний торец пружины 4 через шайбы 2, опору верхнюю 3 опирается кузов. Шайбы 6 применяются при развеске электровоза. При помощи шайб 2 выдерживается размерА.
Рисунок 15. Опора кузова
1-болт; 2- шайба; 3-опора верхняя; 4-пружина;
5-опора нижняя; 6-полукольцо; 7-стакан
Гидравлические демпферы люлечной ступени подвешивания.
Г
идравлические
демпферы
предназначены для гашения колебаний
кузова электровоза относительно тележек
в вертикальной и горизонтальной
плоскостях.
На каждой крайней тележке (рисунок 4 – гидродепмферы центральной ступени подвешивания) установлены:
вертикальные гидродемпферы 10 - 4 шт;
горизонтальные гидродемпферы 1 - 2 шт.
Верхней проушиной гидродемпфер прикреплен к кронштейну рамы тележки валиком 3 и гайкой 6 и шайбой пружинной 4. Подвижность демпфера в верхней точке закрепления обеспечивается сферическим подшипником 11, установленным в проушине демпфера. Сферический подшипник защищен от загрязнения фторопластовыми кольцами 5, поджатыми стопорными кольцами 8. От поперечных перемещений проушина гидродемпфера удерживается втулками дистанционными 2,7. Установочные размеры гидродемпфера обеспечиваются регулировочными пластинами 9.
Горизонтальный и вертикальный упоры.
Горизонтальный упор предназначен для формирования совместно с опорами кузова характеристики поперечной связи кузова с тележками и ограничения поперечных горизонтальных перемещений кузова относительно тележки.
Вертикальный упор предназначен для ограничения вертикальных перемещений кузова относительно тележки с целью защиты пружин опор кузова от перегрузки и предотвращения ударов кузова о раму тележки в других местах.
Горизонтальные и вертикальные упоры позволяют выдерживать горизонтальные и вертикальные зазоры в требуемых пределах.
Горизонтальный и вертикальный упоры крепятся к кузову на шпильках.
Горизонтальные усилия от кузова на тележку передаются люлечными подвесками при поперечном отклонении кузова до 15 мм от среднего положения и люлечными подвесками в параллель с горизонтальным упором при перемещении кузова от 15 до 30 мм. После сжатия пружины горизонтального упора на рабочий ход 15 мм упор работает как жесткий ограничитель.
