41.Денситометрические и спектрофотометрические нормы в печатном процессе.

Допустимые отклонения зональных оптич плотностей при печатании по сырому или по сухому на глянцевой бум для цветных кр: + 0,05.; при печатании на матовой бум :+ 0,08; при печатании чёрн кр: + 0,1. Зн-ния оптич пл-тей соотв-ют определённым знач-ям толщины кр слоя, кот необх-мо стабильно поддерживать в пр печ. Цветовые хар-ки оттиска: Координаты цвета и цветовые хар-ки можно устанавливать при измерении зональных оптич пл-тей с пом-ю фотометра. Допустимые отклонения дельтаЕ для каждой кр и бинарных сочетаний также нормированы. Совмещение отдельных кр: этот показатель контролируют с пом спец меток или шкал, кот располагаются на полях отт. Степень несовмещения кр опред-ся величиной отклонения фактического расположения меток от заданного. Площадь растровых эл-тов на отт: этот показатель определяет точность передачи градации как ч/б, так и цветных изо. При правильно организованном технологич процессе площадь растровых точек на отт д соответствовать заданным значениям. Резкость, чёткость воспроизведения микро- и макроштриховыцх эл-тов из-ния опред-ся хар-ром изменения оптич пл-ти на границе «запечатанный эл-т – пробел». Чем выше контраст, тем выше чёткость. Разреш-щая способность печ процесса опред-ся кол-вом раздельно передаваемых на отт линий в пределах единицы длины.

42. Определение адгезии печ кр к з м. Поверхностные явления: смачивание, адгезия, когезия. Поверхностное натяжение Б – мера нескомпен сированности межмолекулярных сил в поверхностном слое, зависит от природы жидкости и контактирующей фазу, от температуры, от присутствия др в-в. Если ж или тв тело имеет поверхность раздела фаз с другой ж или тв телом, то м/у ними проявляется А, т е прилипание. Aж к тв телу сопровождается смачиванием его пов-сти, т е A и смачивание – две стороны одного и того же явления. Кол-нно A хар-тся работой адгезии(Wа), кот равна работе обратимого изотермического отрыва ж от тв пов-сти единичной площади. Смачивание колич-нно хар-ся краевым углом смачивания, отсчёт угла проводят в сторону жидкости.

43. Зависимость разрешающей способности печ пр от условий его проведения. Разреш способность печ пр определяется количетвом раздельно передаваемых на отт линий в пределах единицы длины. В процессе печатания на неё оказывают влияние забивание кр пробельных Эл-тов формы высокой печати, а также баланс кр/вода в офсетной печати, изменение давления, меняющаяся вязкость кр, микрогео метрия пов-сти и др свойства бумаги.

44. Градационная характеристика плоского офсетного печатного процесса.

Dотт

1 3,6Dкраски

2

1

4

Dбумаги

Sпф.

Идеальная градацион передача (1) соотв-ет такому репродукционному процессу, при кот отсутств искажения на стадии изготовления печ формы и получения отт. Линия 2 хар-ет печать с идеальн формы. Однако использование реальных мат-лов сужает интервал оптич плотностей соответствующими значениями бум и кр. Линия 3 хар-ет реально используемую печ форму. Реальный печ пр с реальной печ формы определяется кривой 4. Положения на графике кривой 4 и степень приближения её к кривой 2 будет зависеть от условий печ процесса. Для корректирования градацион передачи в светах изо необходимо увеличить подачу кр на форму.

45. Определение цветовых пар-ров и цветового различия печ оттисков. Цветовые пар-ры отт явл нормирован ной величиной. Их опр на спектро фотометрах, или измерение зональных оптич плотностей на денситометрах. В общем случ хар-ку цвет показат отт мон получ из спектрофотометрической кривой. Колориметрический или цветовой метод оценки цвета основан на теории: любой цвет м б получен смешением 3-х основных – красн, зел, синий. Этим цветам соответ цвет коорд X,Y,Z. Оценка цвет показателей произв опр-нием колич-го соотношения основ ных цветов, кот необходимо д/воспрои зведения данн цвету. Цветовое различие зависит от толщины кр слоя. Современные нормативные док-ты рекомендуют проводить печатание триадными офсет кр толщиной 1,1-1,5мкм и использ высокогладкую офсет бум (миним отклон в цвете).

47. Прогонный тираж и факторы, его определяющие. Листопрогон – это каждый прогон бум листа ч/з машину независимо от числа печ секций.

Лпр=(VфплТ(Кл+Коб)S)/2pФ, S-кол-во сторон бум листа, запечатанного в машине, p-ёмкость машиноформы в физич печ листах, Ф-количество краскоформ, установленных в машине, Кл-кол-во кр, запечат с лицев стороны.

Краскооттиск – отт, полученный после контакта листа бум с одной формой. Е-и при прохождении машины лист соприкасается с 2-мя, 3-мя и больше формами, то число краскооттисков будет 2,3 и т.д. за один прогон листа. Е-и машина 2-сторонняя и её формат=формату издания, прогонный тираж уменьшится в 2 раза. Е-и на однокр машине надо напечатать 4 кр, прогонный Т увеличится в 4 раза. Если машина имеет половинный формат, прогонный тираж увеличится в 2 раза.

Краскоформа – это печ форма, для печати одной краской. Напр, д/ печати 4-крас продукци использ 4 краскоформ

Краскопрогон–листопрогон, умноженный на среднюю красочность.

Машиноформа – кол-во краскоформ, одновремен устанавлив-х в машину.

Ёмкость машиноформы – кол-во печ листов, получаемых с одной машиноформы за один цикл.

Расход бумаги = (VT(axb)d(1+Ктнб)/2, Ктнб – технологическа норма на печать и брошюровку, d – удельный вес бум.

Количество приладок = ((V+0,25р)/р)+1

Доля бум листа – часть бум листа, соответствующая одной странице книжного или журнального издания.

Формат бум листа – это размер бум листа – его величина, выражаемая размеров его 2-х смежных сторон. Например, 60х90, где 1-я цифра – это ширина, а 2-я – высота бум листа.

Формат издания – размер по ширине и длине одной страницы издания. Он меньше доли листа на величину обрезки. Для формата, напр, 60х90/16 до обрезки размер страницы = 60:4 и 90:4, то есть 150х225мм. Обрезка осущ с 3-х сторон: верхнее поле на 34мм, нижнее – на 6-7мм, переднее (боковое) – 5 мм, поэт формат издания после обрезки будет = 143х215мм.

Печ лист – единица измерения печ издания. Физический печатный лист=половине бум листа любого стандартного размера или полному листу, запечатанному с одной стороны.

Условный печ лист – это запечатанный с одной стороны лист формата 60х90.

Печатный лист-отт – это отт, отпечатанный с одной стороны бум листа. Обьём издания в печ листах одного экземпляра V, умноженный на тираж издания Т, даёт общее кол-тво печатных листов-оттисков издания.

48. Порядок наложения красок при печатании «по-сырому» и «по-сухому», факторы, определяющие. При многокр печатании, в условиях наложения др на др кр слоёв, возможны 2 вар-та. В первом 2-я кр ложится на уже закрепившийся кр слой, во втором каждая последующая кр наносится на предыдущую до её закрепления. Преимущество «по-сухо му»:растровые Эл-ты на отт имеют более чёткие контуры, чем «по-сырому», не происходит искажение цвета. .При печатании «по-сухому» взаимодействие м/у кр слоями можно рассматривать как процесс взаимод ж с тв телом (смачивания). Кол-во кр, переходящее на з м, зависит только от кол-ва кр на форме. Поэтому все кр слои при печатании «по-сухому» можно получить приблизительно одной заданной толщины. В отличие от этого «по-сырому» при взаимод 2-х смешивающихся ж граница раздела м/у кр слоями исчезает. Толщина каждого последующего слоя при печатании «по-сырому» меньше предыдущего. «по-сырому»: необходимость соблю дения адгезион-когезионн баланса: К кр слоя < его А, и последовательность в изменении обоих показателей при переходе от одного кр слоя к др. Порядок наложения. «по-сухому» - ЖПГЧ. Быстрозакрепляющ кр обеспеч благоприят условия многокр печатания «по-сырому» с использованием кр, вязкость кот при переходе на отт быстро возрастает. А это позволяет осущ процесс многокр печатания с различным порядком наложения, напр, ГПЖЧ, ПГЖЧ, ГПЧЖ, ПГЧЖ. Также причиной изменения наложения красок является учёт преобладающего цвета в оригинале. Если преобладает жёлтый цвет, порядок наложения ЖПГЧ, если пурпурный или красный – ЖГПЧ, если синий – ПГЖЧ.

49. Цветопроба, Процесс контроля св-в из-ния на допечатных стадиях путём его предварительного получения и анализа называют цветопробой. Их различают по след признакам: по назначению пробных из-ний; по виду пробного из-ния; по виду материаль ного носителя инф-ции, используемого для получения цветопробы; по возмож норсти получения цветопробы с некгативных или позитивных фото форм; по степени близости из-ния цветопробы к из-нию на будущем печатном отт, т е репродукции; по воспроизводимости; по производите льности и стоимости процесса изгот овления цветопробы. В зав-ти от назначения различают: -для контроля отдельных стадий процесса изгот-ния фотоформ, напр, д/ контроля общего цветового содержания полосы, контроля приводки фотоформ и др., контроля цветовоспроизвед-я в целом; -для согласования с заказчиком рез-тов цветовоспроизведения и в целом кач-ва будущей репродукции (контрактная цветопрноба); -для использ-я в кач-ве эталонного из-ния в процессе печатания тиража. В СПОИ первой из цветопроб явл-ся изо, получаемое из цифрового массива данных на экране монитора. Её наз экранной или «мягкой» цветопробой.

51.Образование на отт красочных полос вдоль образующей цилиндра. Причины: неправильная установка накатных кр валиков (слишком низко) или вал разбухли; неправильная регули ровка кр и увл аппаратов (юстировка); больш отличие в давле нии (абсолютные деф декеля) в печатных зонах м/у Ф, О и П цилиндрами; слабо натянут декель; разрушение подшип ников на цилиндр, зацепление шестерней. При изо на форме, имеющем четкую границу по клапану и четк гр-цу выходы из зоны печати - поперечн полосы. При входе в раб зону Ф и О ц «удар» и проскок за счет деф декеля и на расстоянии 2-3 см от клапана - полосы. При прохождении нерабочей части под накатными валми кр аппар валики «зависают» над Ф ц, не соприкасаясь с ним. Поворачиваясь к валикам раб стороной, Ф ц испыт поочередное нагружение каждым валиком, т е обр полос вследствие дополнительного напряжения.