4. Безопасность на полиграфическом производстве

Основным стандартом, действующим сейчас на территории Российской Федерации и определяющим безопасность эксплуатации полиграфического оборудования, является ГОСТ Р 12.2.133-97 «Оборудование полиграфическое. Требования безопасности и методы испытаний», который описывает требования к конструкции печатной машины, к элетробезопасности на предприятии, дополнительного оборудования во всех отделах производства. ОСТ 29.12.0.004-82 «Производство полиграфическое. Пожарная безопасность». Пожарная безопасность важный вопрос для полиграфической отрасли, так как на предприятии хранятся легковоспламеняющиеся вещества (краски, растворители, бумага). Разным отделам производства присваивается разная степень пожарной опасности: категория А (взрывоопасная) – к ней, например относят склады лаков, спиртов, участки подготовки красок и пробной печати; категория Б (взрывопожароопасная) – отдел изготовления пластмассовых стереотипов, отделения печати на жести, стекле; категория В (пожароопасная) – цехи офсетной, трафаретной печати, склады масел, олиф, фотомеханические цехи; категория Г – отделения переплавки типографского сплава, стереотипные и шрифтолитейные; и категория Д – отделы верстки, правки, отделки стереотипов.

Международным стандартом по безопасности полиграфического производства является ISO 12643 «Технология полиграфии. Требования безопасности к полиграфическому оборудованию и системам». В нем определены и признаны существенными следующие опасности: электрическая, шумовая, тепловая, пожарная и механическая, ультрафиолетовая и лазерная радиация. Представленные в стандарте меры по безопасности относятся ко всем типам полиграфического оборудования, управляемой системой качества ISO.

Вывод

На данные момент существует множество различных стандартов в полиграфической отрасли. Некоторые из них имеют справочный характер, некоторые используются в зависимости от вида печати, другие имеют четко направленную тематику и используются только в конкретном случае (тип печати, печатной машины, разновидность запечатываемого материала). Использование всех стандартов на конкретном производстве и не требуется. Каждое предприятие обладает своей материальной и клиентской базой, что определяет специфику технологического процесса. Соответственно и выбираются стандарты, отражающие данный процесс.

Стандартизация подразумевает унификацию языка общения как внутри отрасли, так с заказчиками, партнерами. Сейчас это наиболее актуально, так как все более распространяется схема обработки заказа, когда допечатные процессы делают в России, печать – в Германии, обработку – во Франции, а распространяться будет в Америке. Стандарт ISO12647 закладывает основы менеджмента цвета, когда уже на этапе создания проекта дизайнер использует данные о воспроизводимом цвете. Соблюдение определенных в стандартах методов воспроизведения цвета позволяет прогнозировать результаты печати. Появляется возможность внедрения системы управления цветомCMS(ColorManagementSystem).

Предприятие, работающее на основе международных или национальных стандартов, а лучше прошедшее добровольную сертификацию, гарантирует своим заказчикам высокое качество печати. На данный момент в Европе добровольная сертификация проводится не на систему управления предприятием, а на непосредственно качество выпускаемой полиграфической продукции PSO (ProcessStandardOffsetPrinting). Данная сертификация подразумевает соответствие производства международному стандартуISO12647. Причем можно сертифицировать как отдел допечатных процессов, так и конкретно печатного производства.

Преимуществами внедрения стандартов на полиграфическое производство является не только высокое и стабильное качество выпускаемой продукции, но и снижение производственных издержек, улучшение управляемости предприятием, гарантирование сроков выпуска продукции, а также большие возможности в вопросах ценообразования. Кроме увеличения конкурентоспособности производства, можно говорить о привлечение более крупных клиентов, иногда даже международных брэндов.

Также процесс внедрения международных стандартов на предприятие позволяет отказаться от измерений на глазок, определения качества продукции по принципу «нравиться - не нравиться». Стандарты дают точные определения методов измерения конкретных характеристик. Числовые значения всегда были простейшим языком общения. Главное, воспроизвести эталонный оттиск в полном соответствии и тогда не придется перепечатывать заказ несколько раз.

Но полиграфия – отрасль больше нестандартная. И вопрос стандартизации в ней напоминает треугольник – с одной стороны стремление получать воспроизводимый и ожидаемый результат, с другой – требования заказчиков, которые не всегда желают получить стандартную продукцию, а с третей – расширение технологических возможностей благодаря новым разработкам. Нестандартными могут быть не только требования заказчиков. Например, все стандарты (и международные, и национальные) написаны для триадных красок, в то время как сейчас все больше и больше получают распространение смесевые. Или используемая на предприятие бумага на соответствует определенным в стандартах характеристикам. Это не значит, что она хуже качеством, просто она совершенно другая. В таких случаях, важно знать основные методы измерений, также описанные в стандартах. И делать четкие замеры у контрольного оттиска и партии готовой продукции. Тем более международные, национальные и отраслевые стандарты развиваются вместе с отраслью, возможно немного медленнее, но это не критично.

Важно отметить, что Российская полиграфическая отрасль, равно как и мировая, сегодня бурно развивается. Некоторые существующие национальные стандарты давно устарели, необходимо их обновление в соответствие с развитием технологической базой отрасли. Но это вопрос времени – Комитет по стандартизации полиграфического производства уже работает и в ближайшее время нормативная база национальных стандартов будет обновлена. Также возникает сырьевой вопрос. Так как отечественные производители сырья также работают по устаревшим стандартам, то их качество не соответствует необходимым требованиям. Повышение требования к сырью на уровне национальных стандартов – дать толчок к развитию отечественных производителей.