- •Лекции по деталям машин
- •Передачи в машинах и механизмах. Основные характеристики передач.
- •1.1 Передача трением
- •Ременная передача состоит из двух шкивов, закрепленных на валах и бесконечного, (т.Е. Замкнутого) ремня, натянутого на шкивы.
- •1.2 Передача зацеплением
- •1.3. Общие сведения о проектировании редукторов
- •Свойства эвольвенты. Уравнение эвольвенты.
- •Геометрические параметры зубчатых колес и зубчатого зацепления
- •2.3. Качественные показатели зубчатой передачи. Коэффициент перекрытия
- •2.5. Виды разрушения зубьев
- •2.6. Материалы и термообработка зубчатых колес
- •2.7. Расчет цилиндрических передач на контактную выносливость
- •2.8. Косозубые и шевронные цилиндрические колеса. Силы, действующие в зацеплении
- •Пространственные передачи
- •Коническая передача.
- •Основные геометрические параметры
- •Силы, действующие в зацеплении конических колес
- •3.2.Червячная передача
- •Особенности геометрии и кинематика червячной передачи
- •4. Оси и валы
- •4.1. Назначение, конструкция и материалы
- •4.2. Уточненный расчет валов и осей
- •5. Подшипники.
- •5.1. Выбор типа подшипника
- •5.2. Схемы установки подшипников
- •6. Соединения
- •6.1. Разъемные соединения
- •6.2. Расчет шпонок
- •6.3. Неразъемные соединения
Лекции по деталям машин
Передачи в машинах и механизмах. Основные характеристики передач.
Для приведения в движение рабочих машин необходимо передать им энергию от двигателя. Вал двигателя с валом рабочей машины соединять не всегда целесообразно, поэтому между ними устанавливают устройства, называемые передачами. Передачи бывают механические, электрические, гидравлические и т.д. Мы будем изучать только механические передачи.
Механические передачи классифицируются по способу передачи движения [1, с. 299-302]:
а) – передача трением. Сюда относят фрикционные, ременные, канатные.
б) – передача зацеплением. Это зубчатые и червячные, винтовые, цепные.
Основные характеристики передач, необходимые для выполнения проектировочного расчета: мощность на входном (Р1) и на выходном (Р2) валах, угловая скорость входного ( ω1) и выходного ( ω2) валов, частота вращения (n1) и (n2). Кроме того, используются и производные характеристики: передаточное отношение, передаточное число, крутящий момент, коэффициент полезного действия [2, с. 135-136].
Передаточным отношением uij называется отношение угловых скоростей двух любых звеньев, номера которых обозначаются соответствующими индексами
uij = ωi / ωj .
Передаточное отношение показывает, во сколько раз скорость вращения i –го звена (вала) больше или меньше скорости j –го звена.
Передаточное число u – это более узкая характеристика передачи, применяется она для редукторов, либо ременных и цепных передач. Это понятие учитывает направление потока мощности, т.е. определяется всегда от входного вала к выходному, поэтому индексы в обозначении не ставятся, а величина передаточного числа всегда больше единицы.
u = ω1 / ω2 ≥ 1.
При расчете одноступенчатых цилиндрических редукторов величину передаточного числа определяют как отношение числа зубьев колеса Z2 к числу зубьев шестерни Z1.
u = Z2 / Z1
Шестерней называют меньшее из двух сопряженных зубчатых колес; она находится на входном валу и часто выполняется как одна деталь с валом (вал-шестерня).
Если передача движения от двигателя к рабочему органу машины осуществляется в несколько ступеней, например: ременная и зубчатая, несколько зубчатые ступеней, сочетание зубчатых и цепной передач и т. д., то в этом случае общее передаточное число механизма u определяется как произведение передаточных чисел отдельных ступеней
u = u1 ∙ u2 ∙ u3 ∙ …. ∙ un .
Как известно из физики, мощность при вращательном движении определяется произведением крутящего момента (Т) на угловую скорость
Р = Т ∙ ω .
Очевидно, что если угловую скорость на выходном валу снизить в u раз по сравнению с входным валом, то во столько же раз возрастает крутящий момент. Поэтому основное назначение всякого редуктора – не только снизить скорость до величины, заданной технологическим процессом, но и увеличить крутящий момент на выходном валу.
Коэффициент полезного действия (КПД), определяемый отношением мощностей выходного и входного валов η = Р2 / Р1 , для многоступенчатых передач определяется по формуле
η = η1 ∙ η2 ∙ η3 ∙….∙ ηn ,
где η1 , η2 , η3 …. ηn – КПД каждой кинематической пары (зубчатой, ременной, подшипников, муфт), т.е. соединений, в которых происходят потери мощности.
П Р И М Е Р – расчет энергосиловых параметров привода (практ. занятие – по своим заданиям , по методичкам рассчитать КПД, Рвых, крутящие моменты, диаметры валов, составить таблицу.
