- •Содержание
- •3.4 Организация рабочего места станочника……………………………………35
- •1 Теоретическая часть
- •Введение
- •1.2 Назначение детали
- •1.3 Анализ заводского технологического процесса
- •2 Практическая часть
- •2.1.2 Расчет припусков табличным методом
- •3 Организация производства
- •3.1 Технико-экономическая характеристика серийного производства
- •3.2 Расчет необходимого количества оборудования и степени его использования
- •3.3Расчет численности работающих по категориям
- •3.4 Организация рабочего места станочника
- •3.5 Выбор рациональных средств транспортировки деталей и отходов
- •3.6 Организация технического контроля на участке
- •4 Экономика производства
- •4.1Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды
- •4.1.1 Стоимость зданий
- •4.1.2 Стоимость производственного оборудования
- •4.1.3 Стоимость энергетического оборудования
- •4.1.5 Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений
- •4.1.6 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря
- •4.2 Расчет затрат на основные материалы
- •4.3 Расчет затрат по заработной плате
- •4.3.1 Расчет фонда зарплаты основных рабочих
- •4.4 Калькуляция цеховой себестоимости детали
- •4.5 Оценка технико – экономической эффективности
- •4.5.1 Условно – годовая экономия от снижения себестоимости Определяется в процессе анализа цеховой себестоимости детали, представлена в таблице № 10
- •4.5.2 Годовой экономический эффект
- •4.5.3 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
- •4.5.4 Рост производительности труда основных рабочих засчет высвобождения рабочих (многостаночное обслуживание)
- •4.6 Технико – экономическиепоказателиработы участка
- •5 Мероприятия по технике безопасности, противопожарной и экологической безопасности и охране труда
- •5.1 Характеристика участка
- •5.2.Техника безопасности.
- •5.2.1Организация охраны труда на участке.
- •5.2.2 Технические средства предотвращения травматизма.
- •5.2.3. Электробезопасность.
- •5.2.4. Правила техники безопасности на рабочем месте.
- •5.3. Промышленная санитария.
- •5.3.1. Микроклимат участка.
- •5.3.2. Отопление и вентиляция.
- •5.3.3. Освещение участка
- •5.3.4. Охрана окружающей среды.
- •5.4 Противопожарная защита.
3.4 Организация рабочего места станочника
При проектировании организации рабочего места решают вопросы научной организации труда, внешней и внутренней планировки рабочего места, создание необходимых условий для нормального хода производственного процесса в нормальных условиях труда.
Внешняя планировка рабочего места - это размещение основного оборудования, организационной оснастки, подъемно-транспортных средств, приспособлений, заготовок и готовых деталей. Внутренняя планировка рабочего места включает размещение в инструментальных шкафах и ящиках инструмента, приспособлений и предметов по уходу за оборудованием и поддержанию чистоты на рабочем месте.
Под рабочим местом понимается ограниченная зона производственной площади, предназначенная для выполнения операции одним рабочим (или бригадой) и оснащена необходимыми материально-техническими средствами труда: технологическим, вспомогательным и подъемно - транспортным оборудованием, технологической оснасткой т инструментом, организационной оснасткой (тумбочками, стеллажами, тарой и т.д.).
Для проектируемого участка на операции №1 с применением станка модели-1286-6. На рабочем месте должен находиться комплект технологической оснастки: режущий инструмент (резцы, зенковки и др.); измерительный инструмент (штангенциркуль, микрометр, шаблоны и др.); вспомогательный инструмент (патроны, переходные втулки, молотки, щетка-сметка, крючок для стружки, масленки, защитные очки и т.д.). Рабочий должен иметь также чертеж обрабатываемой детали, технологическую карту и принятую на данном заводе учетную документацию.
Планировка рабочего места должна предусматривать правильное
размещение органов управления станком, предметов и средств труда как по горизонтали так и по вертикали. Оптимальные расстояния до органов управления станком при работе токаря среднего роста указаны.
При планировке рабочего места многостаночника большое значение имеет правильное расположение станков, создание наиболее которого маршрута рабочего в процессе обслуживания станков и оснащения его приспособлениями и устройствами, ускоряющими и облегчающими работу. Особенно продуманно и обязательно необходимо организовать рабочее место на поточных линиях.
Кроме рациональной планировки рабочего места большое влияние на максимальное уплотнение рабочего времени и создание условий для спокойной работы в течении смены имеет правильно организованное обслуживание рабочего места заготовками, инструментом, технической документацией; обеспечение текущего ремонта и надзора за оборудованием; уборка рабочего места.
Очень плотное размещение станков создает неблагоприятные условия для работы. С другой стороны чрезмерно свободное размещение приводит к нерациональному, неэкономическому использованию производственной площади участка.
3.5 Выбор рациональных средств транспортировки деталей и отходов
В процессе производства в цехах предприятия регулярно перемещается большое количество сырья, материала, топлива, полуфабрикатов, инструментов и готовой продукции. Доставка этих грузов предприятия, перемещения их внутри предприятия является функциями промышленного транспорта, который делится на межцеховый и внутрицеховый. Выбор транспортных средств должен соответствовать объему и характеру грузопотока и учитывать расстояния перевозок, габариты и свойства перевозимых грузов. Доставка заготовок на данный проектируемый участок осуществляется с помощью мостового крана. Для перемещений детали между операциями используют ленточный конвейер. Размеры главных проездов на участке и проходов между рядами станков предназначены для транспортных средств, движения людей и определяются в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств, санитарно-гигиеническими нормами и нормами техники безопасности. Второстепенные проходы между станками служат для прохода людей к станкам. Стружка убирается с помощью винтового конвейера. На проектируемом участке предусмотрены следующие виды транспортных средств: мостовой кран, винтовой конвейер, ленточный конвейер.