- •Содержание
- •3.4 Организация рабочего места станочника……………………………………35
- •1 Теоретическая часть
- •Введение
- •1.2 Назначение детали
- •1.3 Анализ заводского технологического процесса
- •2 Практическая часть
- •2.1.2 Расчет припусков табличным методом
- •3 Организация производства
- •3.1 Технико-экономическая характеристика серийного производства
- •3.2 Расчет необходимого количества оборудования и степени его использования
- •3.3Расчет численности работающих по категориям
- •3.4 Организация рабочего места станочника
- •3.5 Выбор рациональных средств транспортировки деталей и отходов
- •3.6 Организация технического контроля на участке
- •4 Экономика производства
- •4.1Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды
- •4.1.1 Стоимость зданий
- •4.1.2 Стоимость производственного оборудования
- •4.1.3 Стоимость энергетического оборудования
- •4.1.5 Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений
- •4.1.6 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря
- •4.2 Расчет затрат на основные материалы
- •4.3 Расчет затрат по заработной плате
- •4.3.1 Расчет фонда зарплаты основных рабочих
- •4.4 Калькуляция цеховой себестоимости детали
- •4.5 Оценка технико – экономической эффективности
- •4.5.1 Условно – годовая экономия от снижения себестоимости Определяется в процессе анализа цеховой себестоимости детали, представлена в таблице № 10
- •4.5.2 Годовой экономический эффект
- •4.5.3 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
- •4.5.4 Рост производительности труда основных рабочих засчет высвобождения рабочих (многостаночное обслуживание)
- •4.6 Технико – экономическиепоказателиработы участка
- •5 Мероприятия по технике безопасности, противопожарной и экологической безопасности и охране труда
- •5.1 Характеристика участка
- •5.2.Техника безопасности.
- •5.2.1Организация охраны труда на участке.
- •5.2.2 Технические средства предотвращения травматизма.
- •5.2.3. Электробезопасность.
- •5.2.4. Правила техники безопасности на рабочем месте.
- •5.3. Промышленная санитария.
- •5.3.1. Микроклимат участка.
- •5.3.2. Отопление и вентиляция.
- •5.3.3. Освещение участка
- •5.3.4. Охрана окружающей среды.
- •5.4 Противопожарная защита.
5.2.2 Технические средства предотвращения травматизма.
Основные мероприятия по предупреждению производственного травматизма связаны с предотвращением трех основные типов причин травматизма: технических, организационных, личностных.
Устранение технических причин связано с совершенствованием технологических процессов, заменой оборудования, имеющего конструктивные недостатки и большую изношенность, постоянным мониторингом (диагностикой) технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты. Эффективными и чисто техническими мерами безопасности являются инженерные меры защиты людей от источников вредного воздействия посредством изоляции опасных элементов, а также установки барьеров между работниками и потенциальными источниками травмы. К ним относятся (но ими не исчерпываются) автоматизация, дистанционное управление, применение вспомогательного оборудования и автоматической защиты.
Большую роль играет и нормализация условий труда: качественная атмосфера, хорошее освещение, отсутствие шума и вибраций, нормальный микроклимат и т. п.
Рассмотренные выше основные принципы обеспечения профилактики производственного травматизма, безопасности труда работников реализуются через применение следующих мер:
- устранение непосредственного контакта работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;
- замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых концентраций, уровней;
- комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
- применение средств коллективной и индивидуальной защиты работников;
- разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию;
- применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии;
- применение безотходных технологий, а если это невозможно, то своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источником вредных производственных факторов;
- использование сигнальных цветов и знаков безопасности;
- применение рациональных режимов труда и отдыха
5.2.3. Электробезопасность.
Работающие на производстве часто используют в технологическом процессе электрические установки, которые представляют для человека большую потенциальную опасность. Она усугубляется тем, что органы чувств человека не могут на расстоянии обнаружить наличие электрического напряжения на оборудовании.
Статистика электротравм показывает, что их число невелико и составляет всего 0,5... 1 % от общего числа травм на производстве. Однако среди причин несчастных случаев со смертельным исходом на долю электротравм уже приходится 20... 40 %. Много несчастных случаев зафиксировано при обслуживании широко распространенных электроустановок, рассчитанных на напряжение 127...380 В.
Электрический
ток, проходя через тело человека,
оказывает на него сложное воздействие,
являющееся совокупностью термического
(нагрев т
каней
и биологических сред), электролитического
(разложение крови и плазмы) и биологического
(раздражение и возбуждение нервных
волокон) воздействий. Наиболее сложным
является биологическое воздействие,
свойственное только живым организмам.
Любое из этих воздействий может привести
к электрической травме, т. е. к повреждению
организма, вызванному воздействием
электрического тока или электрической
дуги. Различают местные электротравмы
и электрические удары. Приблизительно
55 % травм имеют смешанный характер.
Электробезопасность на производстве обеспечивается прежде всего соответствующей конструкцией электроустановок; применением технических способов и средств электрозащиты технологического оборудования; организационными и техническими мероприятиями (ГОСТ 12.1.030—81).
Наиболее распространенными техническими средствами защиты, используемыми на металлорежущих станках, являются защитное заземление и зануление.
Защитным заземлением (ГОСТ 12.1.030—81) называется преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.
Занулением (ГОСТ 12.1.030—81) называется преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.
Организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности (ГОСТ 12.1.019—79*) в основном заключаются в соответствующем обучении, инструктаже и допуске к работе лиц, прошедших медицинское освидетельствование; выполнении ряда технических мер при проведении работ с отключением напряжения в действующих станках или вблизи них (снятие с предохранителей, отсоединение концов питающих линий; установка ограждений и знаков безопасности; проверка наличия заземлений и т.п.); соблюдении особых требований при работах на токоведущих частях, находящихся под напряжением, или вблизи них (выполнение работ по наряду не менее чем двумя лицами, организация надзора за проведением работ, применение электрозащитных средств и т.п.).
Спасение жизни человека, пораженного электрическим током, во многом зависит от быстроты и правильности действий лиц, оказывающих помощь. Доврачебную помощь нужно начать оказывать немедленно, по возможности на месте происшествия, одновременно вызвав медицинскую помощь. Прежде всего нужно как можно быстрее освободить пострадавшего от действия электрического тока. При освобождении человека от напряжения до 1000 В можно воспользоваться канатом, палкой, доской или другим сухим предметом, не проводящим ток. Можно оттянуть пострадавшего за сухую одежду. При оттаскивании пострадавшего за ноги оказывающий доврачебную помощь не должен касаться его обуви или одежды без изоляции своих рук, так как обувь и одежда могут быть сырыми и проводить электрический ток. Для изоляции рук лучше всего воспользоваться диэлектрическими перчатками, а при их отсутствии необходимо обмотать руку любой сухой материей. Рекомендуется при этом действовать одной рукой. Меры доврачебной помощи после освобождения пострадавшего зависят от его состояния.
