Скачиваний:
105
Добавлен:
18.07.2014
Размер:
443.9 Кб
Скачать

5. Проверочный расчет червячной передачи

Расчет производится для зубьев червячного колеса, так как они выполнены из менее прочного материала, чем витки червяка.

5.1. Проверка мощности двигателя

При подборе двигателя в кинематическом расчете КПД червячной передачи принимался ориентировочно по рекомендациям практики.

После уточнения  [2, c.29] по формуле (5.39) следует проверить достаточность для привода мощности выбранного двигателя по соотношению

Рдв1/ Рдв2 = 2 / 1 ; или Рдв2 = Рдв11 / 2 (5.1)

где Рдв1 - потребная мощность двигателя в первоначальном (энергетическом) расчете привода с КПД червячной пары 1 ;

Рдв2 - потребная мощность двигателя при пересчете на уточненное значение 2 (по формуле (5.39)).

Если Рдв2  Рдв ,

где Рдв – мощность двигателя по каталогу, то можно оставить прежний двигатель – перегрузка отсутствует.

Если Рдв2  Рдв более, чем на 5 %, то мощности двигателя недостаточно и следует принять новый двигатель большей мощности с той же частотой вращения. Если требуется, то после этого необходимо уточнить частоты вращения и моменты на валах в кинематическом, энергетическом и проверочном расчетах.

5.2. Расчет на сопротивление контактной усталости

Расчетное контактное напряжение [1, c.238]:

5300

z2 / q1


H =

где q1 = q + 2х – коэффициент диаметра червяка с учетом смещения;

К = ККV – коэффициент нагрузки:

а) К - коэффициент концентрации нагрузки по длине зубьев:

К = 1 + (z2/)3(1 –X) , (5.3)

где - коэффициент деформации червяка по табл.5.1 [1,c.240], [5,c.35] .

Таблица 5.1. Коэффициент  и угол подъема витка червяка , град., по делительному

цилиндру

z1

Коэффициент диаметра червяка q

7,1

8

9

10

11,2

12,5

14

16

20

1

57

72

89

108

127

154

176

225

248

8,017

7,125

6,34

5,71

5,102

4,574

4,0856

3,576

2,862

2

45

57

71

86

102

121

140

171

197

15,73

14,036

12,529

11,31

10,125

9,09

8,13

7,125

5,71

4

37

47

58

70

82

98

122

137

157

29,4

26,57

23,96

21,8

19,654

17,745

15,945

14,036

11,31

X – коэффициент влияния режима нагружения на приработку зубьев колеса и витков червяка :

X =  [(Ti / T) / (Lhi / Lh)], (5.4)

где Ti , Lhi – из графика нагрузки технического задания.

Значения X для типовых режимов нагружения [2, c.8] при n2 – const принимают по табл.5.2.

Таблица 5.2. Коэффициент режима нагружения X

Типовой режим

0

I

II

III

!V

V

X

1,0

0,77

0,5

0,5

0,38

0,31

Примечание. Наименования типовых режимов (0…V) см. [2, c.8].

б) КV - коэффициент динамичности нагрузки :

-- при v2  3 м/с КV = 1 независимо от степени точности передачи;

-- при v2  3 м/с КV принимают равным КНV для цилиндрической зубчатой передачи той же степени точности с твердостью зубьев Н  350 НВ

[2, c.15, табл.4.4].