- •2. Технические описания и расчёты.
- •2.1. Описание принципа работы технологической схемы.
- •2.2. Описание принципа работы проектируемого аппарата.
- •2.3. Материальный расчёт установки.
- •2.5. Тепловой расчёт сушилки
- •При этом левая часть уравнения
- •Число отверстий n в распределительной решетке определяют по уравнению (54)
- •2.7 Расчёт комплектующего оборудования
- •2.7.1 Расчёт и подбор калорифера
- •2.7.2 Расчёт пылеуловителя (циклон) ск-цн-34
- •2.8 Гидравлический расчёт линии воздуха и подбор вентилятора
- •1 Участок
- •2 Участок
- •3 Участок
- •Заключение
При этом левая часть уравнения
,
кг/кг
Порозность псевдоожиженного слоя при известном значении рабочей скорости определим по формуле (37)
(37)
Критерий Рейнольдса определим по формуле (38)
(38)
Критерий Архимеда определим по формуле (39)
(39)
м3/м3
Коэффициент массоотдачи при испарении поверхностной влаги рассчитаем с помощью уравнения (40)
(40)
где
- диффузионный критерий Нуссельта,
(41)
-
диффузионный критерий Прандтля,
(42)
Коэффициент диффузии водяных паров в воздухе при средней температуре в сушилке D20=21.9·10-6 м2/с.
м2/с
(43)
Коэффициент массоотдачи равен
м/с
(44)
м/с
Высота псевдоожиженного слоя высушиваемого материала определим по формуле (45)
(45)
м
Проверим правильность определения величины h по опытным данным для теплоотдачи в псевдоожиженных слоях. Приравняем уравнение теплового баланса и уравнение теплоотдачи
(46)
где с - теплоемкость воздуха при средней температуре, равная 1000 Дж/(кг·К), [с.307, 1];
α - коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2·К);
t - температура газа, °С;
tм - температура материала, °С.
tм =41°С (по H-d диаграмме).
(47)
Коэффициент теплоотдачи α, определяем по уравнению (48)
,
т.к. Re =36.1052<200 (48)
где
-
критерий Нуссельта,
(49)
-
критерий Прандтля,
(50)
λ - коэффициент теплопроводности воздуха при средней температуре, λ =0.435 Вт/ (м·К), [с.6, табл. 2, 10];
Коэффициент теплоотдачи для рассматриваемого случая определим по формуле (51)
(51)
Вт/(м2·К)
Определим высоту псевдоожиженного слоя, необходимую для испарения влаги по формуле (52)
(52)
м
Сравнивая величины, рассчитанные на основании опытных данных по массоотдаче ( м) и по теплоотдаче ( м), можно заключить, что они удовлетворительно совпадают.
Рабочую высоту псевдоожиженного слоя H определяем путем сравнения рассчитанных величин с высотой, необходимой для гидродинамически устойчивой работы слоя и предотвращения каналообразования в нем. Разница между этими высотами зависит от того, каким (внешним или внутренним) диффузионным сопротивлением определяется скорость сушильного процесса и насколько велико это сопротивление.
Высота слоя H должна быть приблизительно в 4 раза больше высоты зоны гидродинамической стабилизации слоя Hст, т. е. H≈4Hст. Высота 4Hст связана с диаметром отверстий распределительной решетки d0 соотношением Hст≈20d0; следовательно, H≈80d0.
Диаметр отверстий распределительной решетки выбираем из ряда нормальных размеров, установленного ГОСТ 6636—69 (в мм): d0=3.2 мм.
Тогда высоту псевдоожиженного слоя определяем по формуле (53)
H≈80·3.2·10-3=0.256 м. (53)
