1.7 Охорона навколишнього середовища і природних ресурсів

У зв'язку із збільшенням глибини розробки родовища і розкриттям малопотужних пластів, кількість породи, що підіймається на поверхню з кожним роком збільшується.

В даний час породний відвал є інтенсивним джерелом забруднення навколишнього середовища. Із-за порушення технології відвалоутворення посилилися ерозійні процеси на укосах відвала. Існування шламонакопичувачів на поверхні також сприяло порушенню його стійкості, утворенню обвальних явищ.

Ерозійні потоки виносять на суміжні території агресивні води, що змінює якісний склад грунту

Газоподібні речовини розповсюджуються на відстань більше 1,5 км від відвала і осідають на поверхню грунту. Тому необхідно: формувати відвал з профілактикою самозагорання гірничих мас, що поступають. Старі вогнища горіння на укосах відвала гаснутимуть без надходження нових.

Для цього необхідно якомога більше породи залишати в шахті, використовуючи закладку виробленого простору. В цілях поліпшення екологічної обстановки і згідно технології відвалоутворення необхідно вести роботи по рекультивації земель. Це, зокрема, комплекс агротехнічних і фитомеліоративних заходів, направлених на створення рослинного покриву на поверхні відвала. До його складу увійдуть роботи із створення вітрозахисної смуги навколо відвала з швидкорослих дерев, посів багаторічних трав і посадка деревинно-чагарникових насаджень на поверхні відвала.

Для поліпшення санітарно-гігієнічних умов на території промислових майданчиків використовуються такі заходи: засадження проммайданчика деревами і рослинами перспективними для уловлювання забруднюючих речовин.

2 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА

2.1 Призначення проектуємої виробки, прив’язка

Проектуєма виробка – 4-й конвеєрний штрек 4 північної лави пласта l₁ в умовах ВП шахти 1/3«Новогродівська», призначений для розкриття виймального поля 4 північної лави пласта l_1, видачі відпрацьованого повітря з дільниці похилого поля пласта l₁, транспортування відбитої гірничої маси, діставки матеріалів та обладнання до лави. Вентиляційний штрек є запасним виходом. У виробці прокладаються кабелі та трубопроводи різного призначення.

2.2 Вибір місця проведення виробки відносно пласта. Геологічні

умови проведення виробки

Проектуєма виробка- 4-й північний конвеєрний штрек має прямий технологічний зв’язок з лавою тому в умовах шахти виробка проводиться по пласту вугілля з підривкою порід підошви та покрівлі до проектного розміру. Проектом приймаємо присічку порід підошви на 1,0 м з нижньої сторони для забезпечення транспортування відбитої гірничої маси.

Покрівля присікається до проектної відмітки.

Гірничо-геологічні умови проведення виробки:

• вугільний пласт l₁ має складну будову, детально представлену в графічній частині (лист 1), складається з трьох пачок-0,3-0,45м; 0,96-1,1м; 0,15-0,2м, з прошарками аргіліту потужністю 0,27м і 0,3м, гіпсометрія пласта хвиляста, кут падіння пласта дорівнює 15-18°, тріщинуватість порід та вугілля представлена двома системами тріщин. Вугілля пласта кам’яне, чорне, дрено-кларенове, в’язке, тонкошарове слаботріщинувате, контакт з вміщуючими породами чіткий, зціплення слабке;

• безпосередня покрівля пласта представлена аргілітом темно-сірим, дуже не стійким, потужністю 1,8-5,1м горизонтально-шаруватим, тріщинуватим, з включенням пачок глиносидериту, із залишками обвугленої флори – Б₁;у нижній частині тріщинуватим комковатим «хибна покрівля», не стійким, схильним до обвалення, при потужності менше двох метрів за рахунок дуже слабкого зчеплення з розташованими вище породами. Контакт з вугільним пластом відсутній.

• основна покрівля представлена пісковиком сірим, різнозернистим, слюдистим, кварцовим на глинистому цементі, міцний, абразивний, по шару слаботріщинуватий, горизонтально шаруватий, середньообвалювальний (А2), середньої стійкості, потужність 20,2 – 48,7 м, з коефіцієнтом міцності f=4-6;

• безпосередня підошва пласта представлена алевролітом з коефіцієнтом міцності f=2-3, слабо слюдистим, в верхній частині комовий «кучерявчик», нестійкий (П1). При контактуванні з водою розмокає, висока схильність до випирання.

• основна підошва пласта представлена пісковиком з коефіцієнтом міцності f=6, середньозернистим, потужність шару 20,3-27,3м.Природна вологість 2,66%. Питома вага 26,5 кН/м³.

Довжина виробки- 1290м, кут проведення -3⁰, кут залягання порід 10⁰-12⁰.

Приток води очікується із водоносного пісковика покрівлі в межах 3 м³/год.Можливі капежі різної інтенсивності та струї.

Виробка буде проводитись в зоні підвищеного гірничого тиску. Природна газоносність пласта 3,6-5 м³/т відбитої гірничої маси.

Шахта віднесена до другої категорії по метану.

Пласт небезпечний по пилу, та безпечний по викидам вугілля, гірничим ударам та суфлярним виділенням метану, не схильний до самозаймання.

Температура вміщуючих порід +26-29⁰С.