- •1.2 Коротка геологічна характеристика шахти
- •1.3 Розкриття та підготовка шахтного поля
- •1.5 Технологія проведення підготовчих виробок
- •1.6 Енергопостачання
- •1.7 Охорона навколишнього середовища і природних ресурсів
- •2.3 Вибір технології та засобів механізації проведення виробки
- •2.4 Вибір типорозміру кріплення
- •2.6 Розрахунок експлуатаційної продуктивності прохідницького комбайну.
- •2.7 Провітрювання виробки, вибір вмп
- •2.8 Технологія спорудження устя виробки і технологічного відходу.
- •2.9 Технологія спорудження основної частини виробки
- •2.9.1 Виїмка та навантаження гірничої маси
- •2.9.2 Зведення постійного кріплення
- •2.9.3.2 Нарощування конвеєра 1лтп800.
- •2.9.3.5 Маркшейдерське забезпечення
- •2.9.3.8 Монтаж трубопроводів і кабелів
- •2.10.3 Розрахунок потужності пересувної підстанції
- •2.10.4 Розрахунок кабельної мережі
- •2.10.5 Розрахунок струмів короткого замикання
- •З охорона праці
- •3.1 Зниження запиленості повітря
- •3.2 Попередження та локалізація вибухів вугільного пилу
- •3.4 Протипожежний захист дільниці
- •3.5 Захист людей від враження електричним струмом
- •3.6 Заходи безпеки при експлуатації вмп
- •3.7 Техніка безпеки при виконанні робіт і експлуатації прохідницького
- •Vдоб-обсяг робіт за добу,м
- •4.4 Розрахунок чисельності добової комплексної бригади прохідників
- •4.7.3 Матеріальні витрати
- •Висновки
1.5 Технологія проведення підготовчих виробок
Проведення виробок проводиться комбайновим способом (комбайни ГПКС, КСП-32, КСП-35, КСП-42) і за допомогою буропідривних робіт із застосуванням породонавантажувальних машин типу 1ПНБ-2.
Доставка матеріалів в вибій здійснюється по вентиляційному і конвеєрному штрекам за допомогою ДКН.
Роботи протягом доби організовуються в 4 зміни по 6 годин кожна при безперервному робочому тижні. Перша зміна відведена на ремонтно-підготовчі роботи, а саме:
доставка матеріалів і устаткування;
ремонт і підготовка прохідницького устаткування;
перенесення датчиків контрольної апаратури;
інші допоміжні роботи.
Решта змін (2,3,4) відведені на проведення виробок. У основний прохідницький цикл по проведенню виробок входять такі операції:
виїмка гірничої маси комбайном;
обслуговування конвеєра;
установка тимчасового кріплення;
кріплення вибою постійним кріпленням;
нарощування конвеєра;
монтаж трубопроводу і нарощування вентиляційних труб;
настилка рейкового шляху.
На 2016 рік на шахті заплановано проходження наступних підготовчих виробок: дільничний похил №2 ІІІ ступеню пласта l1 -КМП-А3/15,5- КСП-35;
вантажний хідник похилу №2 пласта k8 - КМП-А3/11,2 - КСП-35; похилий конвеєрний ствол шахти 3 (з поверхні) - КМП-А3/15,5- КСП-35; похилий конвеєрний ствол шахти 3 (підземний) КМП-А3/15,5 - КСП-35; квершлаг №28- КМП-А3/11,2- КСП-32; квершлаг №29 - КМП-А3/11,2- КСП-35; водозбірник похилу №1 ІІІ ступеню пласта l1 - (горизонта -610 м), КМП-А3/13,8 - КПС; магістральний конвеєрний квершлаг (з похилу №1) КМП-А3/18,3- КСП-42; магістральний конвеєрний квершлаг (з похилу №2), КМП-а№/18,3, КСП-35; обгонна виробка південного похилу пласта l7, КМП-А3/15,5 - КСП-35; конвеєрний квершлаг пласта l1, КМП-А3-18,3 - КСП-42; збірний квершлаг, КМП-А3/15,5- КСП-35; вентиляційний хідник допоміжного ствола шахти №3, КМП-А3/18,3; 13 конвеєрний штрек пласта К8 (КСП-35) , 13 вентиляційний штрек пласта К8 (КСП-35).
На шахті здійснена повна конвеєризація по транспорту вугілля від очисних вибоїв до скіпового ствола шахти 1. Магістральні і горизонтальні
виробки (похилі) обладнані стрічковими конвеєрами типу 2Л100У-01, 3Л100У-01, 1ЛУ-120, 2ЛУ-100, 1Л100У, 1ЛУ100.
У конвеєрних магістральних лініях є 8 бункерів, закріплених металевим кріпленням із загальною місткістю 4780 тонн. Проте в даний час конвеєрним транспорт є одним з «вузьких» місць в роботі шахти. Велика протяжність
магістральних конвеєрних виробок (близько 12 км), великий знос стрічки, відсутність ремонтних фондів на ремонт приводних станцій і стрічкового поля конвеєрів приводять до частих аварій.
Горизонтальні виробки на основних горизонтах обох шахт обладнані відкаткою електровоза, з контактними електровозами К-10 і К-14.
Ширина рейкового шляху по шахті 1 – 600 мм, по шахті 3 – 900 мм.
1.6 Енергопостачання
Електропостачання шахти «1-3 „Новогродівська» здійснюється від районної підстанції міста Новогродівка, напругою 35/6 кВ до ГПП шахти №1. Енергопостачання здійснене двома вводами, з яких ввід №1 складається з двох повітряних ПЗП, довжиною по 1,5 м (провід АС Зх120).
Ввод №2 кабельний складається з двох кабелів СБН 3х120, що працюють у паралель.
Від районної підстанції до ГПП шахти №3 енергопостачання також здійснено двома вводами:
Ввод №1 – кабельний, складається з двох кабелів АСБ 3х120 довжиною по 3 км, що працюють у паралель.
Ввод №2 - кабельний, складається з двох повітряних ПЗП довжиною 1,5 км і двох кабелів СВНВ 3х120, що працюють у паралель.
Робоча потужність споживача шахти «1-3 „Новогродівська» 6 МВА. Споживачі на поверхні шахти:
Від ГПП шахти №1:
скіповий підйом (Рел.дв. – 630 кВт);
головна вентиляційна установка ВОТ – 21 (Рел.дв. – 400 кВт);
поверхневий комплекс (300 кВт);
допоміжний підйом (200 кВт);
аварійний підйом шурфу №2 (500 кВт);
головна вентустановка ВЧПП-1,8 (200кВт);
вентустановка шурфу №3 ВЦ-13,5 (800кВт);
вентустановка шурфу №1 ВОД-21 (500 кВт);
Вентустановка шурфу №5 ВОД-21 (603 кВт).
ЦПП шахти №1 живиться по трьом стволовим кабелям. ЦПП шахти №3 живиться 3 кабелями СК6 3х95, довжиною 340 м – 2шт.
ЦСПНУ6 3х120, довжиною 340 м – 1 шт. У ЦПП шахти №3 установлено 12 осередків РВД-6. Енергопостачання видобувних ділянок здійснюється від пересувних підстанцій, встановлених у складі енергопоїздів на вентиляційному і конвеєрному штреках цих ділянок. Енергопостачання до них підводиться по кабелях СБН6 3х25 (3х35) від розподільчих підстанцій.
