- •Содержание
- •1. Истинная, средняя и насыпная плотность, пористость, определения, размерность
- •2. Влажность, водопоглощение, влагоотдача, гигроскопичность, определение, размерность
- •3. Водостойкость, водопроницаемость, морозостойкость, коэффициент морозостойкости, определения, размерность
- •4. Теплопроводность, теплоёмкость, определения, размерность
- •5. Термическое расширение, термостойкость, огнестойкость, огнеупорность, определения, размерность
- •6. Прочность, упругость, пластичность, твёрдость, определения, размерность
- •7. Предел прочности на сжатие, растяжение и изгиб, определения, размерность
- •8. Твёрдость, истираемость, износ, определения, размерность
- •9. Структура строительных материалов (макро- и микроструктура), определения
- •10. Акустические свойства: звукопроводность, звукопоглощение. Радиационная стойкость, определение
- •11. Коррозионная стойкость, растворимость, адгезия, токсичность, определения
- •12. Технологические свойства: формуемость, нерасслаиваемость
- •13. Минералы, классификация, класс силикатов и карбонатов
- •14. Горные породы, класс оксидов и гидроксидов (кремния и железа), сульфатов и сульфидов
- •15. Магматические горные породы: свойства, применение
- •16. Осадочные горные породы: свойства, применение
- •17. Метаморфические горные породы: свойства, применение
- •18. Петрографические характеристики горных пород. Переработка нерудного сырья
- •19. Основные свойства стёкол и стекломассы
- •20. Главные сырьевые материалы стекольного производства
- •21. Вспомогательные материалы стекольного производства
- •22. Подготовка сырьевых материалов в стекольном производстве
- •23. Процессы, происходящие при варке стекол
- •24. Горшковые стекловаренные печи, устройство, работа
- •25. Ванные стекловаренные печи, устройство, работа
- •26. Отжиг стеклоизделий, печи. Кривая отжига штучных изделий
- •27. Производство листового стекла лодочным вытягиванием
- •28. Производство листового стекла безлодочным способом
- •29. Приготовление шихты
- •30. Способы проката стекла. Производство армированного и узорчатого стекла
- •31. Производство полированного, закаленного и трехслойного стекла
- •32. Производство архитектурно-отделочных материалов из стекла
- •33. Изделия и конструкции из стекла. Свойства и применение
- •34. Основы технологии производства ж/б изделий
- •35. Пластичные сырьевые материалы керамического производства и их свойства
- •36. Назначение отощителей, их классификация
- •37. Приготовление грубокерамических масс для пластического формирования. Пластическое формование керамических изделий
- •38. Приготовление грубокерамических масс для сухого прессования. Сухое прессование керамических изделий
- •39. Приготовление тонкокерамических масс. Литьё керамических изделий
- •40. Сушка керамических изделий, типы сушки, принцип работы
- •41. Обжиг керамических изделий, типы печей, принцип работы
- •42. Декоративная отделка керамических изделий. Облицовочная керамика
- •43. Технологическая схема производства обыкновенного кирпича и его эффективные разновидности
- •44. Вспученные керамические материалы: назначения, свойства, разновидности
- •45. Неорганические вяжущие вещества: определение, классификация, основные свойства
- •46. Гипсовые вяжущие вещества: классификация, применение. Свойства строительного гипса и требования госТа 125-79
- •47. Производство строительного гипса в гипсоварочном котле
- •48. Производство сухой гипсовой штукатурки
- •49. Производство гипсовых перегородочных плит
- •50. Строительная известь. Разновидности, основные свойства, применение
- •51. Производство гидратной извести, типы гидратов
- •52. Технология производства извести, схема производства извести. Твердение извести
- •53. Кирпич силикатный: технология изготовления, размеры, технические требования, применение
- •54. Портландцемент, определение, свойства, требования госТа, применение
- •55. Производство портландцемента по сухому способу
- •56. Производство портландцемента по мокрому способу
- •57. Магазинирование клинкера и помол. Прочность цемента. Твердение цемента. Коррозия цементного камня и меры борьбы с ней
- •58. Пластифицированный пц, гидрофобный (гидрофобизированный) пц, бтц, обтц
- •59. Пуццолановый пц, шлакопортландцемент. Св-ва, применение
- •60. Сульфатостойкий пц, глиноземистый цемент, расширяющиеся цементы, декоративные цементы. Св-ва, применение
- •61. Асбестоцементные изделия. Св-ва, применение. Сырьевые материалы для пр-ва асбестоцементных изделий
- •62. Производство асбестоцементных изделий
- •63. Лесные материалы (древесина), св-ва, применение
- •64. Структура дерева, строительные материалы из древесины
- •66. Основы производства пластмасс. Рулонные материалы (линолеум), дсп, двп и моющиеся обои
- •67. Битум. Св-ва, применение
- •68. Дёготь, виды дегтевых вяжущих, применение. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
- •69. Бетоны и растворы, определение и классификация
- •70. Основные св-ва бетонов и растворов. Факторы, влияющие на прочность бетона. Твердение бетона
- •71. Бетонные растворные смеси и их св-ва
- •72. Железобетон, назначение, св-ва. Ж/б предварительно напряженный
- •73. Армирование, виды арматуры. Виды и классы арматурной стали
- •74. Теплоизоляционные материалы. Назначение, св-ва, классификация. Сырьевые материалы
- •75. Пеностекло, лёгкие и ячеистые бетоны. Св-ва, производство, применение
- •76. Лакокрасочные материалы. Назначение, св-ва, классификация
- •77. Основные лакокрасочные составы. Вспомогательные материалы при производстве малярных работ
72. Железобетон, назначение, св-ва. Ж/б предварительно напряженный
Железобетон – это строительный материал, в котором выгодно сочетается совместная работа бетона (отвечает за сжимающие свойства) и строительной арматуры (отвечает за растягивающее напряжение). Железобетон представляет собой смесь цемента, воды и заполнителей (песок, гравий, щебень). А в качестве арматуры, как правило, выступают стальные прутья или пучки проволоки. Благодаря уникальному соединению этих, крайне различных по своим механическим свойствам, компонентов, получается целый ряд готовых изделий (ЖБИ), обладающих массой положительных свойств, таких как: долговечность; прочность; пожаростойкость; химическая и биологическая стойкость; технологичность (возможность получать любые конструктивные и архитектурные формы); высокая сопротивляемость нагрузкам (статическим, динамическим, а также сейсмическим). Кроме того, прочность бетона со временем только увеличивается, а арматура не поддается коррозии, благодаря облегающему слою бетона.
Предварительно напряжённый железобетон (преднапряжённый железобетон) - это строительный материал, предназначенный для преодоления неспособности бетона сопротивляться значительным растягивающим напряжениям. При изготовлении железобетона прокладывается арматура из стали с высокой прочностью на растяжение, затем сталь натягивается специальным устройством и заливается бетонной смесью. После схватывания сила предварительного натяжения освобождённой стальной проволоки или троса передаётся окружающему бетону, так что он оказывается сжатым. Такое создание напряжений сжатия позволяет частично или полностью устранить растягивающие напряжения от нагрузки. Предварительно напряжённый железобетон является главным материалом междуэтажных перекрытий высотных зданий и бетонных камер ядерных реакторов, а также колонн и стен зданий повышенной сейсмо- и взрывоопасности.
73. Армирование, виды арматуры. Виды и классы арматурной стали
Армирование — неотъемлемая часть конструкции, материал которой предусматривает переход из жидкого состояния в твёрдое. Этот процесс называют схватыванием или твердением. По способам различают следующие виды армирования:
- Дисперсное — добавление в жидкий раствор фибровых волокон или металлической стружки. Придаёт монолитному участку жёсткость и стойкость к истиранию. Применяют в устройстве полов, стяжек. Может применяться в комбинации со стержневым способом.
- Стержневое — в объём бетона или раствора включают систему стержней (сетку, каркас), которая распределяет нагрузку внутри конструкции. Применяют для несущих и отдельно стоящих элементов зданий.
- Слоевое (укрепление слоя) — в слой жидкого раствора или шпатлёвки включают сетку для придания стабильности отделочного слоя. Применяют при отделке и ремонте плоскостей.
Многообразие видов железобетонных конструкций определяет необходимость широкой номенклатуры арматурных сталей и арматурных элементов. Стали для арматуры условно подразделяются на «мягкие», основной расчетной характеристикой которых является предел текучести, и «твердые» с основной гарантированной характеристикой в виде временного сопротивления.
По совокупности отдельных механических и химических свойств арматура строительная подразделяется на классы. В зависимости от химического состава, прочности, технологии проката, послепрокатной обработки, свариваемости, коррозионной стойкости, и т.д. - арматурная сталь имеет определённую маркировку. Классы арматурной стали обозначаются в виде литеры А с буквенно-цифровым индексом. Классы прочности арматуры (предел текучести): 1) А-I, А-II, А-III, А-IV, А-V, А-VI. Устаревшая маркировка по ГОСТ 5781-82; 2) А240, А300, А400, А500, А600, А800, А1000 3) Современное обозначение. Ат400, Ат500, Ат600, Ат800, Ат1000, Ат1200 Термически упрочнённая арматура строительная для изготовления железобетонных изделий и ЖБК
Дополнительные обозначения, в зависимости от эксплуатационных характеристик. Литера С, указанная после цифр, говорит о том, что эту арматуру можно варить электросваркой. В основном, в частном строительстве арматурные каркасы вяжут проволокой. Но если применяется электросварка, необходимо быть уверенным в том, что Ваши арматурные стержни можно сваривать. Например: арматура а500с. Литера К, указанная в классе, обозначает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Для удобного и быстрого определения класса арматуры, некоторые металлургические заводы наносят прокатную маркировку на стержни. Если такой маркировки нет, то предусмотрена идентификация по нанесённой краске на торцах или хвостовых частях арматурных стержней.
