- •Содержание
- •1. Истинная, средняя и насыпная плотность, пористость, определения, размерность
- •2. Влажность, водопоглощение, влагоотдача, гигроскопичность, определение, размерность
- •3. Водостойкость, водопроницаемость, морозостойкость, коэффициент морозостойкости, определения, размерность
- •4. Теплопроводность, теплоёмкость, определения, размерность
- •5. Термическое расширение, термостойкость, огнестойкость, огнеупорность, определения, размерность
- •6. Прочность, упругость, пластичность, твёрдость, определения, размерность
- •7. Предел прочности на сжатие, растяжение и изгиб, определения, размерность
- •8. Твёрдость, истираемость, износ, определения, размерность
- •9. Структура строительных материалов (макро- и микроструктура), определения
- •10. Акустические свойства: звукопроводность, звукопоглощение. Радиационная стойкость, определение
- •11. Коррозионная стойкость, растворимость, адгезия, токсичность, определения
- •12. Технологические свойства: формуемость, нерасслаиваемость
- •13. Минералы, классификация, класс силикатов и карбонатов
- •14. Горные породы, класс оксидов и гидроксидов (кремния и железа), сульфатов и сульфидов
- •15. Магматические горные породы: свойства, применение
- •16. Осадочные горные породы: свойства, применение
- •17. Метаморфические горные породы: свойства, применение
- •18. Петрографические характеристики горных пород. Переработка нерудного сырья
- •19. Основные свойства стёкол и стекломассы
- •20. Главные сырьевые материалы стекольного производства
- •21. Вспомогательные материалы стекольного производства
- •22. Подготовка сырьевых материалов в стекольном производстве
- •23. Процессы, происходящие при варке стекол
- •24. Горшковые стекловаренные печи, устройство, работа
- •25. Ванные стекловаренные печи, устройство, работа
- •26. Отжиг стеклоизделий, печи. Кривая отжига штучных изделий
- •27. Производство листового стекла лодочным вытягиванием
- •28. Производство листового стекла безлодочным способом
- •29. Приготовление шихты
- •30. Способы проката стекла. Производство армированного и узорчатого стекла
- •31. Производство полированного, закаленного и трехслойного стекла
- •32. Производство архитектурно-отделочных материалов из стекла
- •33. Изделия и конструкции из стекла. Свойства и применение
- •34. Основы технологии производства ж/б изделий
- •35. Пластичные сырьевые материалы керамического производства и их свойства
- •36. Назначение отощителей, их классификация
- •37. Приготовление грубокерамических масс для пластического формирования. Пластическое формование керамических изделий
- •38. Приготовление грубокерамических масс для сухого прессования. Сухое прессование керамических изделий
- •39. Приготовление тонкокерамических масс. Литьё керамических изделий
- •40. Сушка керамических изделий, типы сушки, принцип работы
- •41. Обжиг керамических изделий, типы печей, принцип работы
- •42. Декоративная отделка керамических изделий. Облицовочная керамика
- •43. Технологическая схема производства обыкновенного кирпича и его эффективные разновидности
- •44. Вспученные керамические материалы: назначения, свойства, разновидности
- •45. Неорганические вяжущие вещества: определение, классификация, основные свойства
- •46. Гипсовые вяжущие вещества: классификация, применение. Свойства строительного гипса и требования госТа 125-79
- •47. Производство строительного гипса в гипсоварочном котле
- •48. Производство сухой гипсовой штукатурки
- •49. Производство гипсовых перегородочных плит
- •50. Строительная известь. Разновидности, основные свойства, применение
- •51. Производство гидратной извести, типы гидратов
- •52. Технология производства извести, схема производства извести. Твердение извести
- •53. Кирпич силикатный: технология изготовления, размеры, технические требования, применение
- •54. Портландцемент, определение, свойства, требования госТа, применение
- •55. Производство портландцемента по сухому способу
- •56. Производство портландцемента по мокрому способу
- •57. Магазинирование клинкера и помол. Прочность цемента. Твердение цемента. Коррозия цементного камня и меры борьбы с ней
- •58. Пластифицированный пц, гидрофобный (гидрофобизированный) пц, бтц, обтц
- •59. Пуццолановый пц, шлакопортландцемент. Св-ва, применение
- •60. Сульфатостойкий пц, глиноземистый цемент, расширяющиеся цементы, декоративные цементы. Св-ва, применение
- •61. Асбестоцементные изделия. Св-ва, применение. Сырьевые материалы для пр-ва асбестоцементных изделий
- •62. Производство асбестоцементных изделий
- •63. Лесные материалы (древесина), св-ва, применение
- •64. Структура дерева, строительные материалы из древесины
- •66. Основы производства пластмасс. Рулонные материалы (линолеум), дсп, двп и моющиеся обои
- •67. Битум. Св-ва, применение
- •68. Дёготь, виды дегтевых вяжущих, применение. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
- •69. Бетоны и растворы, определение и классификация
- •70. Основные св-ва бетонов и растворов. Факторы, влияющие на прочность бетона. Твердение бетона
- •71. Бетонные растворные смеси и их св-ва
- •72. Железобетон, назначение, св-ва. Ж/б предварительно напряженный
- •73. Армирование, виды арматуры. Виды и классы арматурной стали
- •74. Теплоизоляционные материалы. Назначение, св-ва, классификация. Сырьевые материалы
- •75. Пеностекло, лёгкие и ячеистые бетоны. Св-ва, производство, применение
- •76. Лакокрасочные материалы. Назначение, св-ва, классификация
- •77. Основные лакокрасочные составы. Вспомогательные материалы при производстве малярных работ
58. Пластифицированный пц, гидрофобный (гидрофобизированный) пц, бтц, обтц
Пластифицированный ПЦ – получают, вводя при помоле клинкера добавки гидрофилизирующих ПАВ (до 0,3% по массе цемента). Такой цемент позволяет получать бетонные и растворные смеси повышенной подвижности. Пластифицирующий эффект используется для уменьшения в/ц и повышения плотности, морозостойкости и водонепроницаемости бетона. Введение пластификаторов отрицательно сказывается на скорости гидратации и твердения ПЦ , особенно в начальные сроки. Но к 28 суткам прочность достигает прочности бездобавочного.
Гидрофобный ПЦ – получают, вводя при помоле клинкера добавки гидрофобизирующих ПАВ (до 0,3%): мылонафт, асидол, ГКЖ-10, 11, 94. Обладают пониженной гигроскопичностью и капиллярным подсосом. Такой цемент хранится даже в очень влажных условиях, и долгое время сохраняет свою активность. Имеет повышенную морозостойкость, повышенную стойкость против истирающих и ударных воздействий, малую усадку, повышенную прочность на растяжение и изгиб.
Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) получается путем тонкого помола алито-алюминатного клинкера (удельная поверхность 3500…4000 см2/г) и регулированием минералогического состава, – вводится большое количество трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината. БТЦ востребованный там, где необходимо получить высокую прочность бетона в начальные сроки твердения.
Особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТПЦ) состоит из ПЦ клинкера, содержащего алит C3S в пределах 65 ÷ 68% и трехкальциевого алюмината С3А не более 8%, а также добавляется гипс. Особо тонкий помол (удельная поверхность 4000…4500 см2/г и более) обеспечивает быстрый набор прочности в начальные сроки твердения, а также высокую марку цемента (М600, М700).
59. Пуццолановый пц, шлакопортландцемент. Св-ва, применение
Пуццолановый портландцемент состоит: цементный клинкер + добавка гипса (3 – 5 %) + активная минеральная добавка. Свойства: скорость набора прочности: низкий; атмосферостойкость: низкая; морозостойкость: низкая; сульфатостойкость: высокая; значение деформации усадки: высокие. Применяется для подземных и подводных конструкций в сильноагрессивных средах и воздействию мягких вод. Для внутренних массивов гидротехнических сооружений.
Сульфатостойкий шлакопортландцемент трехкальциевый силикат – не более 50%, трехкальциевый алюминат – не более 5 %, C3A+C4AF – не больше 22%. В состав включают оксид магния (5%) и оксид алюминия (5%) + добавка доменного шлака. Свойства: скорость набора прочности: низкий; атмосферостойкость: средняя; морозостойкость: низкая; сульфатостойкость: высокая; значение деформации усадки: высокие. Применяется для сульфатостойких подземных и подводных бетонных и железобетонных конструкций, для использования как низкотермичного цемента.
60. Сульфатостойкий пц, глиноземистый цемент, расширяющиеся цементы, декоративные цементы. Св-ва, применение
Сульфатостойкий портландцемент (СПЦ) производится путем регулирования минералогического состава: трехкальциевого силиката – не более 50%, трехкальциевого алюмината – не более 5%, C3A+C4AF – не больше 22%. В состав включают оксид магния (5%) и оксид алюминия (5%). СПЦ подразделяются на: сульфатостойкий портландцемент (марка 400); сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками (марка 400, 500); сульфатостойкий шлакопортланцемент (марка 300, 400); пуццолановый портландцемент (марка 300, 400). Данные цементы предназначены для изготовления бетонов, эксплуатируемых в очень сильной агрессивной среде. Их также применяют для изготовления бетона с повышенной морозостойкостью. Для подземных и подводных гидротехнических конструкций и сооружений, которые подвергаются сульфатной коррозии целесообразно применять сульфатостойкий шлакопортландцемент и сульфатостойкий пуццолановый портландцемент. Так как, сульфатостойкий портландцемент обладает пониженной экзотермией его можно использовать для строительства массивных конструкций.
Глиноземистый цемент – это гидравлическая быстродействующая смесь, которая отличается способностью быстрого затвердевания в воздушной и водной среде. Материал получают по технологии измельчения обожженной сырьевой массы, обогащенной глиноземом. Первичное сырье для изготовления глиноземистого цемента – известняк, боксиды или породы, содержащие оксиды алюминия. Вяжущие свойства материала и его высокая прочность после затвердения обусловлены наличием в составе алюминатов кальция. В сравнении с портландцементом, глиноземный цемент формирует более плотный искусственный камень, он обладает высшей прочностью и высокой стойкостью к агрессивной среде. Но он легко деформируется под влиянием щелочной среды и его не стоит смешивать с известью, ПЦ и гипсом, чтобы исключить сокращение сроков затвердения. Глиноземистый цемент находит применение в скоростном строительстве, когда требуемая устойчивость конструкции должна быть сформирована в первые 72 часа; возведение сооружений, где необходим повышенный коэффициент сульфатостойкости; фиксация анкерных болтов; изоляция интервалов нефтяных скважин; устранение пробоин и деформаций в морских судах; изоляция разрывов в породе с обильным расходом воды.
РПЦ – расширяющийся портландцемент. Для получения такого вещества требуется клинкер (58-63%), гипс (7-10%), глиноземистый клинкер или шлак (5-7%) и гранулированный доменный шлак либо иная минеральная активная добавка (23-25%). Расширяющий портландцемент отличается более медленной скоростью затвердевания по сравнению с гипсоглиноземистым. Если необходимо достичь более высокой скорости, используется кратковременное пропаривание. Хорошо предотвращает проникновение воды и характеризуется высокой плотностью. Общая длительность увеличения достигает 30 суток. В зависимости от необходимых условий, может обладать небольшой степенью увеличения в объеме, 0,3%, либо сильной расширяемостью (1,5-2,5%). Такой цемент применяется исключительно для решения всего нескольких задач: заполнение трещин, склейка железобетона, наружная штукатурка стен из ракушечника.
Декоративные цементы — весьма эффективный отделочный материал. Они прочны, долговечны. Весьма эффективно применение декоративных цементов для изготовления опознавательных полос на дорогах, аэродромах и др. От таких цементов требуется повышенная сопротивляемость истиранию. Декоративный цемент используют: для строительства декоративных водостоков; при строительстве городских и садовых фонтанов; при изготовлении скульптур, оград различных видов; для строительства бассейнов; для изготовления бордюров, барьеров; для возведения колонн; при производстве садовой плитки; для облицовки поверхностей стен.
