- •Содержание
- •1. Истинная, средняя и насыпная плотность, пористость, определения, размерность
- •2. Влажность, водопоглощение, влагоотдача, гигроскопичность, определение, размерность
- •3. Водостойкость, водопроницаемость, морозостойкость, коэффициент морозостойкости, определения, размерность
- •4. Теплопроводность, теплоёмкость, определения, размерность
- •5. Термическое расширение, термостойкость, огнестойкость, огнеупорность, определения, размерность
- •6. Прочность, упругость, пластичность, твёрдость, определения, размерность
- •7. Предел прочности на сжатие, растяжение и изгиб, определения, размерность
- •8. Твёрдость, истираемость, износ, определения, размерность
- •9. Структура строительных материалов (макро- и микроструктура), определения
- •10. Акустические свойства: звукопроводность, звукопоглощение. Радиационная стойкость, определение
- •11. Коррозионная стойкость, растворимость, адгезия, токсичность, определения
- •12. Технологические свойства: формуемость, нерасслаиваемость
- •13. Минералы, классификация, класс силикатов и карбонатов
- •14. Горные породы, класс оксидов и гидроксидов (кремния и железа), сульфатов и сульфидов
- •15. Магматические горные породы: свойства, применение
- •16. Осадочные горные породы: свойства, применение
- •17. Метаморфические горные породы: свойства, применение
- •18. Петрографические характеристики горных пород. Переработка нерудного сырья
- •19. Основные свойства стёкол и стекломассы
- •20. Главные сырьевые материалы стекольного производства
- •21. Вспомогательные материалы стекольного производства
- •22. Подготовка сырьевых материалов в стекольном производстве
- •23. Процессы, происходящие при варке стекол
- •24. Горшковые стекловаренные печи, устройство, работа
- •25. Ванные стекловаренные печи, устройство, работа
- •26. Отжиг стеклоизделий, печи. Кривая отжига штучных изделий
- •27. Производство листового стекла лодочным вытягиванием
- •28. Производство листового стекла безлодочным способом
- •29. Приготовление шихты
- •30. Способы проката стекла. Производство армированного и узорчатого стекла
- •31. Производство полированного, закаленного и трехслойного стекла
- •32. Производство архитектурно-отделочных материалов из стекла
- •33. Изделия и конструкции из стекла. Свойства и применение
- •34. Основы технологии производства ж/б изделий
- •35. Пластичные сырьевые материалы керамического производства и их свойства
- •36. Назначение отощителей, их классификация
- •37. Приготовление грубокерамических масс для пластического формирования. Пластическое формование керамических изделий
- •38. Приготовление грубокерамических масс для сухого прессования. Сухое прессование керамических изделий
- •39. Приготовление тонкокерамических масс. Литьё керамических изделий
- •40. Сушка керамических изделий, типы сушки, принцип работы
- •41. Обжиг керамических изделий, типы печей, принцип работы
- •42. Декоративная отделка керамических изделий. Облицовочная керамика
- •43. Технологическая схема производства обыкновенного кирпича и его эффективные разновидности
- •44. Вспученные керамические материалы: назначения, свойства, разновидности
- •45. Неорганические вяжущие вещества: определение, классификация, основные свойства
- •46. Гипсовые вяжущие вещества: классификация, применение. Свойства строительного гипса и требования госТа 125-79
- •47. Производство строительного гипса в гипсоварочном котле
- •48. Производство сухой гипсовой штукатурки
- •49. Производство гипсовых перегородочных плит
- •50. Строительная известь. Разновидности, основные свойства, применение
- •51. Производство гидратной извести, типы гидратов
- •52. Технология производства извести, схема производства извести. Твердение извести
- •53. Кирпич силикатный: технология изготовления, размеры, технические требования, применение
- •54. Портландцемент, определение, свойства, требования госТа, применение
- •55. Производство портландцемента по сухому способу
- •56. Производство портландцемента по мокрому способу
- •57. Магазинирование клинкера и помол. Прочность цемента. Твердение цемента. Коррозия цементного камня и меры борьбы с ней
- •58. Пластифицированный пц, гидрофобный (гидрофобизированный) пц, бтц, обтц
- •59. Пуццолановый пц, шлакопортландцемент. Св-ва, применение
- •60. Сульфатостойкий пц, глиноземистый цемент, расширяющиеся цементы, декоративные цементы. Св-ва, применение
- •61. Асбестоцементные изделия. Св-ва, применение. Сырьевые материалы для пр-ва асбестоцементных изделий
- •62. Производство асбестоцементных изделий
- •63. Лесные материалы (древесина), св-ва, применение
- •64. Структура дерева, строительные материалы из древесины
- •66. Основы производства пластмасс. Рулонные материалы (линолеум), дсп, двп и моющиеся обои
- •67. Битум. Св-ва, применение
- •68. Дёготь, виды дегтевых вяжущих, применение. Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
- •69. Бетоны и растворы, определение и классификация
- •70. Основные св-ва бетонов и растворов. Факторы, влияющие на прочность бетона. Твердение бетона
- •71. Бетонные растворные смеси и их св-ва
- •72. Железобетон, назначение, св-ва. Ж/б предварительно напряженный
- •73. Армирование, виды арматуры. Виды и классы арматурной стали
- •74. Теплоизоляционные материалы. Назначение, св-ва, классификация. Сырьевые материалы
- •75. Пеностекло, лёгкие и ячеистые бетоны. Св-ва, производство, применение
- •76. Лакокрасочные материалы. Назначение, св-ва, классификация
- •77. Основные лакокрасочные составы. Вспомогательные материалы при производстве малярных работ
35. Пластичные сырьевые материалы керамического производства и их свойства
Пластичные сырьевые материалы — вещества, образующие при затворении водой жирную вязкую массу, которой посредством внешнего воздействия (формования) может быть придана любая форма. После прекращения воздействия, полученные изделия сохраняют приданную им форму, а после обжига переходят в камнеподобное состояние. К пластичным материалам относятся глинистые породы: глины, каолины и бентониты.
Глины отличаются тонкой дисперсностью. В составе глинистого сырья в виде примесей встречаются зерна кварца, полевых шпатов, слюды, оксиды и гидрооксиды железа и марганца, а также органические вещества, растительные и животные остатки. В глинистом веществе может содержаться в большом количестве один или несколько минералов. Важнейшие свойства глин: пластичность, набухание усадка, спекаемость, огнеупорность, способность образовывать устойчивые суспензии.
Каолины относятся к мономинеральным породам и состоят в основном из каолинита. В отличие от глины они имеют ярко выраженное кристаллическое строение, меньшую пластичность и большие огнеупорность и температуру спекания, что затрудняет формование и обжиг изделий. Каолин содержит меньше примесей, в том числе и окрашивающих. При обжиге дает черепок белого цвета, что очень ценится в производстве фарфоровых и фаянсовых изделий. Бентонитовые глины представляют собой продукт гидратации и гидролиза стекловидной фазы пеплов, туфов и лав. Основной минерал – монтмориллонит. В щелочной среде образуются щелочные бентониты, обладающие высокой пластифицирующей способностью. В керамической промышленности их используют в качестве добавок (от 3 до 5%) взамен огнеупорной глины (8–15%). Это позволяет сохранить хорошую формующую способность массы и повысить белизну изделий. Бентониты имеют огнеупорность 1300–1400°С и играют роль пластификатора и минерализатора, способствуя ускорению процессов кристалообразования.
36. Назначение отощителей, их классификация
Отощающие материалы — это добавки к пластичным материалам, снижающие пластичность и усадку масс при сушке и обжиге. Отощающие материалы вводят в керамические массы для регулирования их структурно-механических и технологических свойств. К ним относятся кремнеземистые материалы, шамот (обожженная глина), череп (бой) глазурованных и неглазурованных изделий. В керамической промышленности в основном применяют кремнеземистые материалы: жильный кварц, кварцевые пески, кварцевые отходы каолиновых обогатительных фабрик (побочный продукт), кварц из пегматитов, диатомит, трепел, а также бой изделий.
Наиболее качественные отощающие материалы — жильный кварц и кварц из пегматитов. Их основная составляюшая — кремнезем SiO2 — может быть в различных формах: р- и а-кварц, α-, β - и γ-тридимит, α- и β-кристобалит и кварцевое стекло. В процессе обжига керамических изделий кремнезем претерпевает модификационные превращения, которые существенно влияют на качество продукции, так как сопровождаются обратимыми изменениями объема изделий.
В качестве искусственных отощающих добавок применяют шамот и бой керамических изделий. Шамот поручают специальным обжигом огнеупорных глин с последующим их измельчением. Бой изделий в производстве художественной керамики используют также после предварительного измельчения.
