31. Производство полированного, закаленного и трехслойного стекла

Полированное стекло получают с помощью метода «плавающей ленты» (флоат-способ) в специальной емкости с расплавленным оловом. Поточная линия производства полированного стекла состоит из стекловаренной печи общей длиной ~ 60 метров и шириной 6…10 метров, флоат-ванны, печи для отжига длиной 120 метров и станков для разрезки стекла с помощью алмазосодержащих кругов. В результате технологических особенностей производства материал обретает максимально ровную поверхность, высокую светопропускающую способность (свыше 90%) и великолепные оптические характеристики, исключающие искажение объекта. По маркам стекло делится на М1 — наивысшее качество стекла, М2, М3 — полированное стекло, М4 — оконное, М5, М6 — неполированное. Популярность полированного стекла связана с его устойчивостью к кислотам щелочам и коррозии, а также его стабильными химическими и физическими свойствами. Стекло М1 идет на изготовление зеркал класса премиум, на стекла автомобилей и на лучшие образцы стеклопакетов.

Закаленное стекло (каленое стекло, каленка или сталинит) изготавливается по двухэтапной технологии. На первом этапе производится его нагрев до 700 ºC в специальной печи. Оставаясь до определенного момента в твердом состоянии, заготовка абсорбирует тепло, распределяя его по всей площади. Линейное расширение не создает постоянного напряжения, это обратимое явление. Нагреваясь дальше, стекло переходит в жидкое состояние. Именно эти несколько секунд переходного состояния оказывают решающее влияние на степень закалки. Второй этап заключается в резком охлаждении, при котором в диапазоне 650-450 ºC возникающим напряжением сжатия стеклу придаются необходимые свойства – повышенная прочность и стойкость к перепадам температур. При этом стекло сохраняет все свои первоначальные оптические качества.

Триплекс – так называется ударопрочное стекло, состоящее только из трех или более слоев, средние из которых – все те же полимеры в виде пленки или жидкости. Триплексы успешно применяются в современном строительстве, гарантируя безопасность людей и сохранность ценностей в помещениях. Основное достоинство триплекса – способность выдерживать сильные удары, поэтому именно их устанавливают на все автомобили. При аварии такие стекла не разлетаются на осколки, они остаются склеенными даже под самыми высокими силовыми нагрузками. Триплексы изготавливаются как в прозрачном варианте, так и тонированные. Ударопрочное стекло выполняется в несколько слоев, состоящих из силикатных стекол и склеивающих их полимерных прослоек. Прослойкой могут служить полиуретановые или поливинилбутиральные пленки. В качестве прослойки используются и полимерные смеси в жидком состоянии. На первом этапе производится сборка многокамерного стеклопакета, подвергающегося затем кремнеорганической парообработке. На втором этапе готовится жидкая клеевая полимерная композиция, которой заполняют камеры стеклопакета. Под лучами специальных ламп твердение композиции происходит в течение часа.

32. Производство архитектурно-отделочных материалов из стекла

Облицовка стеклом является одним из наиболее эффективных и оригинальных способов для внутренней отделки стен помещений. Стекло также можно использовать и для наружных облицовочных работ - для облицовки фасадов зданий и сооружений. Для внутренней и наружной облицовки зданий используется особое многослойное стекло, которое не уступает по прочности многим строительно-отделочным материалам.

К отделочным материалам из стекла можно отнести: мозаика из стекла и смальты, эмалированную стеклянную плитку, марблит, стемалит, пенодекор и другое.

Одним из самых древних отделочных материалов является мозаика из стекла и смальты. Сырьём для производства стеклянной мозаики служат порошкообразные смеси, основу которых составляют кварцевый песок, а также полевой шпат, сода с оксидами металлов, красители. Смальта - это мозаика из прокалённого непрозрачного стекла. Стеклянная мозаика и смальта обладают большой прочностью и абразивной стойкостью. Мозаика и смальта применяются для отделки фасадов зданий, интерьеров домов и стен; полов в бассейнах, в ванных комнатах и в других помещениях с повышенной влажностью; для отделки стен дымоходов и каминов; для отделки любых неровных поверхностей.

Эмалированную стеклянную плитку производят из высокопрочного стекла. По сравнению с обычной керамической плиткой она более морозостойкая. Она выдерживает без потери своих свойств многократные колебания температуры от минусовой до плюсовой. Этим отделочным материалом оформляют фасады зданий, интерьеры помещений - кухонь, ванных комнат, прихожих, холлов и т.д.

Марблит - цветное стекло с полированной лицевой поверхностью и рифлённой тыльной. Листы и плиты из марблита используют для облицовки фасадов и внутренней отделки помещений. Марблит может иметь одноцветную окраску или окраску под мрамор.

Стеклодекор - стеклянные плитки размером 65х65 и 100х100 мм, толщиной 4 мм. Стеклодекор используется для создания декоративных панно, мозаичных рисунков, декоративной облицовки стен помещений.

Стемалит - стеклянные плитки и плиты, покрытые с одной стороны эмалевой краской. Стемалит применяется для наружной и внутренней облицовки стен, устройства перегородок в помещениях и в качестве лёгких навесных панелей. Поверхность лицевой стороны гладкополированная или узорчато-кованая.

Пенодекор - стеклянные плиты размером от 150х150 до 450х450 мм и толщиной до 40 мм. Лицевая сторона плит гладкая, покрытая цветной стекловидной плёнкой. Пенодекор предназначен для внутренней и наружной облицовки фасадов зданий и стен помещений, а также устройства перегородок в помещениях.