Техническое обслуживание

3.2. Осмотр и чистка трансформаторов

3.2.1. После отключения трансформатора как со стороны питания, так и со стороны нагрузки необходимо:

а) очистить кожухи трансформатора и произвести наружный осмотр;

б) снять защитные кожухи, осмотреть магнитопровод с доской зажимов;

в) протереть поверхности корпуса трансформатора и катушек сухой ветошью, в случае сильного загрязнения - ветошью, смоченной в рекомендованном моющем средстве;

г) осмотреть изоляцию обмоток и устранить обнаруженные неисправности;

д) обжать наружные и внутренние контактные соединения;

е) проверить затяжку железа магнитопровода, после затяжки проверить сопротивление изоляции болтов относительно корпуса;

ж) проверить сопротивление изоляции обмоток трансформатора и при необходимости просушить обмотки и покрыть их эмалью;

з) подновить окраску отдельных мест или всей поверхности трансформатора;

и) установить защитные кожухи;

к) проверить надежность заземления корпуса трансформатора;

л) включить трансформатор и проверить его в действии после сборки.

3.2.2. Рекомендуемая периодичность осмотров и чисток трансформаторов - не реже одного раза в год.

3.3. Сушка трансформаторов

3.3.1. Трансформаторы, увлажненные или имеющие сопротивление изоляции ниже нормы, необходимо подвергать сушке.

3.3.2. Сушку обмоток трансформатора производят при температуре обмоток 85 - 90 °C. Для более интенсивной сушки рекомендуется периодически снижать температуру до 50 - 60 °C и снова повышать до 85 - 90 °C.

3.3.3. Сушка трансформаторов в судовых условиях осуществляется:

а) методом внешнего нагревания;

б) методом короткого замыкания;

в) комбинированным методом.

Способ сушки замыканием обмотки накоротко со стороны высокого напряжения и питанием со стороны низкого напряжения не рекомендуется.

3.3.4. Во время всего процесса сушки необходимо вести контроль и запись не реже одного раза в час величины сопротивления изоляции, силы тока и напряжения.

3.3.5. Сушка трансформатора считается завершенной и должна быть прекращена при установившейся величине сопротивления изоляции в течение 2 - 3 ч сушки при достигнутой в процессе сушки постоянной максимальной температуре.

3.4. Испытания трансформаторов после полной разборки

3.4.1. Трансформатор после разборки и ремонта должен быть осмотрен и испытан под нагрузкой.

3.4.2. Испытания в работе осуществляют на холостом ходу в течение 15 - 20 мин., а затем под нагрузкой, равной 50% номинальной, в течение 1 ч. Испытание трансформатора под полной нагрузкой продолжается 4 ч.

3.4.3. Во время испытания трансформатора необходимо вести наблюдение за температурой его частей, измерять напряжение и ток нагрузки.

32. Приемка вновь вводимых в эксплуатацию электроприводов

Вновь смонтированные и отлаженные электроприводы и пускорегулирующую аппаратуру при приемке в эксплуатацию осматривают, проверяют работу механической части в соответствии с заводскими и монтажными инструкциями и подвергают приемосдаточным испытаниям в соответствии с требованиями ПУЭ. При осмотре приемочная комиссия должна убедиться в том, что: электродвигатели и аппараты доступны для осмотра и ремонта на месте установки; электропроводка имеет защиту в местах возможных повреждений. Вращающиеся части, расположенные на доступной высоте, имеют ограждения от случайных прикосновений; линия валов смонтированных агрегатов плавная; высота установки рукояток и маховиков находится на уровне 1,05—1,1 м от пола; включение и выключение аппаратов производятся легко, без заеданий; контактные части контакторов во включенном положении не имеют просветов по всей ширине. Поверхности коллекторов и контактных колец не имеют заусенцев или забоин и хорошо отполированы; щетки не смещены за край коллектора или контактных колец, не имеют перекосов, тщательно притерты и легко перемещаются в обоймах щеткодержателей. Подшипники скольжения наполнены маслом до заводской отметки, а подшипники качения заправлены смазкой до 2/3 объема гнезда подшипника; на электродвигателях и приводных механизмах нанесены стрелки, указывающие нормальное направление вращения. При осмотре вновь смонтированных заземляющих устройств в силовых установках приемочная комиссия проверяет и устанавливает, что: заземляющие проводники, проложенные в помещениях, доступны для осмотра и имеют отличительную окраску (черный цвет), позволяющую легко их обнаружить; в тех местах, где заземляющие проводники могут подвергаться химическим воздействиям, так как они имеют соответствующие защитные покрытия, соединения заземляющих проводников выполнены с помощью сварки, обеспечивающей наибольшую надежность. Заземляющее устройство не содержит последовательного включения нескольких заземляющих частей установки; отсутствуют и неудовлетворительные контакты в проводке, соединяющей аппаратуру с контуром заземления. В местах вероятных механических повреждений заземляющие проводники имеют защиту (например, в местах пересечений каналов); проход заземляющих проводников через стены выполнен в открытых проемах, трубах или коробах. Принимая заземляющее устройство, приемочная комиссия проверяет его элементы, находящиеся в земле, с выборочным вскрытием грунта, а остальные — в пределах доступности осмотру. Количество заземлителей и глубина их заложения должны соответствовать проекту.