- •Тема 1. Общие сведения об ископаемых углях
- •1.1 Происхождение углей
- •1.2 Состав ископаемых углей и их основные аналитические показатели.
- •1.3 Физические и физико-химические свойства углей
- •1.4 Классификация и маркировка углей
- •1.5 Требования к качеству углей
- •Тема 2. Углеобогатительные фабрики
- •2.1 Основные понятия и определения
- •2.2 Технологические операции при обогащении углей
- •Тема 3. Углеприем и подготовка к обогащению
- •3.1Общие сведения
- •3.2 Доставка углей на фабрику и их прием
- •3.3 Удаление из угля посторонних предметов
- •3.4 Предварительная классификация и дробление
- •3.5 Аккумулирование рядовых углей в бункерах
- •Тема 4. Грохочение углей
- •4.1 Гранулометрический состав углей
- •4.2 Ситовый анализ
- •4.3 Назначение и виды грохочения
- •4.4 Порядок выделения классов при грохочении
- •4.5 Решета и сита
- •Р ис.11. Щелевое сито
- •4.6 Основные факторы, влияющие на процесс грохочения
- •4.7 Классификация грохотов
- •4.8 Неподвижные грохоты
- •4.9 Самобалансные грохоты
- •4.10 Грохоты инерционные с самосинхронизирующимся вибровозбудителем.
- •4.11 Цилиндрические грохоты
- •4.12 Дуговые и конические грохоты
- •Обезвоженный продукт Рис.17. Дуговой грохот сд
- •4.13 Грохот liwell
- •4.14 Возможные неполадки в работе грохотов и способы их устранения.
- •4.15 Эксплуатация грохотов
- •Тема 5. Дробление углей
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Классификация дробилок
- •5.3 Щековые дробилки
- •5.4 Валковые дробилки
- •5.5 Молотковые дробилки
- •5.6 Барабанные дробилки
- •5.7.Возможные неполадки в работе дробилок и способы их устранения
- •5.8 Эксплуатация дробилок
- •Тема 6. Гидравлическая классификация
- •6.1 Основы гидравлической классификации
- •6.2 Гидравлические классификаторы
- •6.3 Факторы влияющие на работу гидроциклонов.
- •6.4 Эксплуатация классификаторов
- •Тема 7. Фракционный анализ и обогатимость углей
- •7.1 Проведение фракционного анализа
- •7.2 Обогатимость углей
Тема 7. Фракционный анализ и обогатимость углей
7.1 Проведение фракционного анализа
Фракциями называют совокупность зерен плотностью, определяемой плотностью жидкостей, применяемых при их расслоении.
Фракционным анализом называют способ определения фракционного состава материала путем расслоения пробы в тяжелых жидкостях установленных плотностей (ГОСТ 4790—80). Процесс разделения пробы материала на фракции путем погружения ее в жидкости различной плотности называют расслоением пробы.
Цель фракционного анализа угля — получение характеристики исходного угля или продуктов его обогащения по содержанию в них фракций различной плотности.
С увеличением содержания в угле минеральных примесей его плотность и зольность повышаются. Если уголь разделить по плотности, то его отдельные фракции будут различными по качеству.
Для фракционного анализа отбирают пробы угля от классов, полученных с помощью ситового анализа. Масса пробы для фракционного анализа зависит от крупности угля
Максимальный размер кусков,
мм 100(150) 50 25 13 6 3 1
Масса пробы, кг 50 25 13 6 3 2 0,5
Для проведения фракционного анализа используют следующие тяжелые жидкости: водные растворы хлористого цинка ZnCl плотностью от 1200 кг/м3 при 22%-ной концентрации до 2100 кг/м3 при 78%-ной концентрации — для расслоения классов крупностью более 1 мм; жидкие органические соединения, обладающие меньшей вязкостью и повышенной испаряемостью, чем неорганические жидкости,— бензольный раствор четыреххлористого углерода ССl4, раствор бромоформа СНВr3 в ССl4— для расслоения классов крупностью менее 1 мм.
Пробу угля перед расслоением обесшламливают, промывая водой на сите с отверстиями 1 (0,5) мм. Шлам собирают, высушивают, взвешивают и- отбирают от него пробу для химического анализа.
Уголь крупнее 1 (0,5) мм расслаивают в специальных бачках, наполненных жидкостью плотностью 1300; 1400; 1500; 1600; 1800; 2000 кг/м3, по следующей схеме (рис.29).
Пробу угля частями (не более 7 кг для классов с размером кусков 25 мм и более; 5 кг для классов с размером кусков 3— 25 мм, 2 кг для классов с нижним пределом крупности 1 (0,5) мм) помещают в бачок с сетчатым дном, который опускают в другой бачок, заполненный тяжелой жидкостью с наименьшей плотностью— 1300 кг/м3.
Уголь тщательно перемешивают и дают отстояться. Всплывшую фракцию, имеющую плотность меньше плотности жидкости, снимают решетчатым черпаком, промывают водой, подсушивают до воздушно-сухого состояния в сушильном шкафу при температуре (50±5)°С и взвешивают с точностью до 5 г.
Потонувшую фракцию, имеющую плотность, равную и больше плотности жидкости, вынимают вместе с сетчатым бачком и после стекания остатков раствора погружают в следующий бачок, наполненный более плотной жидкостью—1400 кг/м3 и т. д.
Рис.29. Схема проведения фракционного анализа
Фракционный анализ угля размером менее 1 (0,5) мм проводят в лабораторной центрифуге ЦЭ-3.
Результаты фракционного анализа используют для составления теоретического баланса продуктов обогащения, определения категории обогатимости и при эксплуатации фабрик для экспресс-контроля.
Теоретический баланс продуктов обогащения предназначен для определения теоретически возможных качественно-количественных показателей гравитационного обогащения при заданной плотности разделения.
