6.3 Факторы влияющие на работу гидроциклонов.

С увеличением диаметра гидроциклона увеличивается его объ­емная производительность. Однако следует учитывать, что чем меньше крупность питания, тем меньше должен быть диаметр гидроциклона .

Размер питающего патрубка влияет на объемную производи­тельность гидроциклона, которая пропорциональна площади вход­ного отверстия. При увеличении объемной производительности в слив уносятся более крупные частицы. От размера питающего патрубка зависит тангенциальная скорость пульпы в гидроцик­лоне.

Диаметр сливного патрубка влияет на основные технологиче­ские показатели (производительность, содержание твердого в сливе и характеристику сгущенного продукта). При увеличении сливного патрубка возрастают объем слива и крупность частиц в нем.

С увеличением диаметра выпускной (песковой) насадки умень­шается выход слива, увеличивается объем сгущенного продукта, снижается содержание в нем твердого, увеличивается унос тон­ких частиц через нижнюю насадку.

Давление на входе в гидроциклон влияет на производитель­ность и качество разделения. Для получения тонких сливов дав­ление должно быть не менее 150—200 кПа. При давлении 30— 50 кПа крупность частиц в сливе значительно возрастает.

Гидроциклоны для классификации и сгущения отличаются ма­лым углом конусности, равным 10—20°, удлиненной конусной частью и укороченным сливным патрубком.

Основные технологические параметры при классификации и сгущении — содержание твердого в питании 10—20%, минималь­ная крупность разделения 0,01 мм, давление питания до 0,4 МПа. Содержание твердого в сгущенном крупнозернистом продукте гидроциклонов можно получить в широких пределах — от 300 до 900 г/л.

Преимущества гидроциклонов — высокая производительность и эффективность классификации; недостаток — быстрое изнаши­вание

6.4 Эксплуатация классификаторов

При плановой остановке фабрики водно-шламовое хозяйство должно работать еще некоторое время для выработки оставше­гося в классификаторах крупнозернистого шлама. В случае вне­запной остановки фабрики и зашламования выпускных отверстий классификаторов необходимо промыть их технической водой, по­даваемой специально для этих целей под напором не менее 15— 20 м.

При обслуживании элеваторных классификаторов практически отсутствуют элементы регулировки качества продук­тов классификации. Обслуживающему персоналу необходимо сле­дить только за равномерностью загрузки, состоянием обезвожи­вающего элеватора и содержанием твердого в оборотной воде. При содержании твердого в оборотной воде более 120 г/л класси­фикация материала ухудшается — в сливе увеличивается содер­жание относительно крупных зерен шлама.

Изменение загрузки классификатора определяют визуально по степени заполнения ковшей элеватора, а также по крупности ча­стиц в сливе. Полностью заполненные ковши элеватора свиде­тельствуют о перегрузке классификатора, что может привести к нарушению процесса классификации и поломке элеватора. При пробуксовке элеватора его необходимо немедленно остановить и принять меры к разгрузке сборника. Во время работы элеватора необходимо также следить за состоянием привода и поступлением смазки.

Обслуживание гидроциклонов в процессе их работы сво­дится к правильной их загрузке. При повышенной загрузке воз­можен вынос в слив крупных зерен, а при пониженной — загряз­нение крупнозернистого шлама тонким. Регулируют загрузку в со­ответствии с показаниями манометра, установленного на входном патрубке.

Качественные показатели работы гидроциклонов регулируют подбором Песковых насадок. Чем больше выпускное отверстие насадки, тем содержание твердого в сгущенном продукте и тем больше содержание в нем тонких зерен.