2.Охлаждение хладоносителем с охлаждающими приборами открытого типа и испарителем закрытого типа (конструктивная схема, принцип работы, недостатки).

Закрытый испаритель (рис. 9) можно установить на любом уровне по отношению к охлаждающим приборам, но при условии наличия сборного бака, расположенного ниже приборов, с объёмом достаточным для слива всего хладоносителя.

Подобная схема применяется в установках кондиционирования воздуха при использовании форсуночных кондиционеров. Для охлаждения воды использован кожухотрубный испаритель 1, в который отеплённая вода подаётся насосом 2 из отделения тёплой воды А сборного бака 3. В это отделение сливается вода из кондиционеров 5, расположенных выше бака 3. Холодная вода из испарителя 1 подаётся в отделение бака Б, оттуданасосами 4 подаётся потребителям. Применение отдельных насосов и трёхходовых вентилей 1^/ позволяет регулировать температуру подачи воды к каждому потребителю за счет подмешивания отепленной воды из поддона воздухоохладителя, подача которой регулируется датчиком температуры ДТ. Особенность такой схемы состоит в том, что при остановке насоса хладоноситель остаётся в поддонах воздухоохладителя.

3. Регулирование давления конденсации.

В настоящее время известно множество приемов, позволяющих обеспечить регулирование давления конденсации, воздействуя либо на расход воздуха, либо на поверхность конденсатора.

Изменять расход воздуха через вентиляторы можно их отключением или с помощью заслонок, размещаемых в воздушном потоке. Применение заслонок обеспечивает более быстрый выход на режим, поскольку ограничивает естественную конвекцию вокруг конденсатора во время запуска.

Другим способом является использование специального регулятора давления конденсации на выходе из конденсатора, позволяющего также сократить продолжительность переходного режима при запуске за счет одновременного использования следующих двух различных эффектов.

С одной стороны снижают поверхность теплообмена конденсатора с помощью его затопления жидким хладагентом (что одновременно дает преимущество в улучшении процесса переохлаждения жидкости), а с другой стороны уменьшают расход воздуха с помощью регулирующего реле высокого давления ВД.

Необходимость регулирования давления конденсации обусловлена особенностями и изменением эксплуатационных и конструктивных параметров холодильной установки.

Для регулирования давления конденсации применяются следующие технические устройства:

‒ гидравлический регулятор;

‒ 3-х ходовой регулятор;

‒ 2-х ходовой регулятор с дифференциальным обратным клапаном.

В основу работы этих регуляторов положено снижение поверхности теплообмена за счет подъема уровня жидкости в конденсаторе при падении давления конденсации. Падение же давления конденсации связано, как правило, с уменьшением наружной температуры воздуха. Снижение теплообменной поверхности конденсатора способствует подъему давления конденсации, переохлаждению холодильного агента и приводит к соответствующему уменьшению производительности конденсатора. Из перечисленных технических устройств наибольшее применение находит 3-х ходовой регулятор и 2-х ходовой регулятор с дифференциальным клапаном. Гидравлический регулятор давления конденсации является сложным по монтажу и настройке.

Принцип действия 3-х ходового регулятора давления конденсации основан на увеличении давления конденсации выше минимальной величины отрегулированной на заводе и увеличения давления в ресивере

из-за возможного его падения в результате поступления жидкого хладагента на вход в ТРВ. Увеличение давления в ресивере может быть реализовано, например, за счет соответствующего перепуска части горячих газов в ресивер и уменьшения подачи в него жидкого хладагента из конденсатора.

Работа 2-х ходового регулятора с дифференциальным обратным клапаном в принципе такая же и состоит в следующем

Если давление конденсации падает ниже величины, обусловленной настройкой клапана, то проход жидкого хладагента из конденсатора в ресивер через клапан 1 начинает перекрываться, а поскольку из ресивера продолжается поступление жидкости на вход в ТРВ, то давление в нем начинает падать.

Когда давление в жидкостном ресивере упадет ниже давления нагнетания примерно на 1бар, дифференциальный клапан 2 открывается и перепускает в ресивер горячий газ из магистрали, что приводит к повышению давления и температуры в ресивере.

Когда давление конденсации возрастает и становится больше величины настройки регулятор 1 остается полностью открытым для подачи жидкого хладагента из конденсатора в ресивер, а дифференциальный клапан закрывается.

Экзаменационный билет № 13