- •Часть 2.
- •Цель гидравлического расчета:
- •Что соответствует допустимой невязке. Избытка давления.
- •2.Расчет тепловой изоляции
- •3. Механический расчет
- •3.1 Определение расстояний между неподвижными опорами
- •3.2 Выбор габаритов п-образного компенсатора.
- •3.3. Определение установочной и монтажной длины сальникового компенсатора
- •3.4. Определение монтажной длины сильфонного компенсатора
- •3.5. Проверка возможности использования для самокомпенсации угла поворота трассы
- •3.6. Определение усилий на опоры
- •4. Подбор теплофикационного оборудования тэц
- •1. Основные расчетные зависимости
- •2. Пример расчета при исходных данных:
- •Библиографический список
3. Механический расчет
3.1 Определение расстояний между неподвижными опорами
Неподвижные опоры фиксируют отдельные точки трубопро4вода, делят его на независимые в отношении температурных удлинений участки и воспринимают усилия, возникающие в трубопроводах при различных схемах и способах компенсации тепловых удлинений.
Расстояние между неподвижными опорами по компенсирующей способности сальниковых компенсаторов определяют по формуле:
αрасч – расчетная компенсирующая способность сальникового компенсатора в мм. Расчетную компенсирующую способность сальниковых компенсаторов принимают меньше αмах (Приложение 6) на величину Z, которая учитывает недостающую точность изготовления компенсаторов и возможную податливость неподвижных опор. Значение величины Z принимают равной 40 ÷ 50 мм для односторонних и 100 мм – для двухсторонних компенсаторов.
t – расчетная температура теплоносителя в оС;
tн.о.- расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления в оС;
α – коэффициент линейного расширения трубной стали в мм/м оС (Приложение 7).
Исходные данные:
Диаметр трубы – 300 мм.
Расчетная температура теплоносителя 150 оС.
Расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления -26 оС.
Решение
(Прил
.6).
Z = 30 мм
α = 1.25·10-2 мм/м оС (Прил. 7).
Определение расстояний между подвижными опорами
Максимальный пролет между подвижными опорами на прямом участке трубопровода из условия прочности трубы определяют по формуле:
– допустимое
эквивалентное напряжение для весовой
и ветровой нагрузок, кгс/мм2;
;
– коэффициент
зависящий от типа компенсаторов (Прил.
8);
– допустимое
напряжение от внутреннего давления,
кгс/мм2
(Прил. 9);
– момент сопротивления
поперечного сечения трубы при расчетной
толщине стенки трубы, см3
(Приложение 2);
0.8 – коэффициент пластичности;
– эквивалентная
весовая нагрузка, кгс/м.
Эквивалентную весовую нагрузку при подземной прокладке трубопроводов принимаем равной расчетному весу трубопровода в рабочем или холодном состоянии ( = q, кгс/м). q – вес 1 м трубопровода: вес трубы (qтр ), воды (qв) (Приложение 10), изоляционной конструкции (qиз).
Пролет между подвижными опорами при сальниковых компенсаторах определяют расчетом по растягивающим и по сжимающим напряжениям. Коэффициент φ1 = 1.
Решение
= 1.095·11.2 = 12.3 кгс/мм2;
= 1,095;
= 11.2;
= 616 см3;
qтр = 62.54 кгс;
qв = 74.99 кгс;
qиз = 29 кгс;
= q = 62.54+74.99+29 = 166.5 кгс;
а) расчет по сжимающим напряжениям
φ1 = 1;
;
б) расчет по растягивающим напряжениям
φ1 = 0.95;
за расчетный принимаем пролет с lmax = 25.4 м.
3.2 Выбор габаритов п-образного компенсатора.
Величина теплового удлинения трубопровода определяют по формуле, мм
, (3.1)
где α
– коэффициент линейного расширения
углеродистых трубных сталей,
(табл. 3.1);
– длина рассматриваемого участка трубопровода, м;
t1
– максимальная температура стенки
трубы, принимаемая равной максимальной
температуре теплоносителя,
;
t2 – минимальная температура стенки трубы, принимаемая расчетной температуре наружного воздуха для отопления, , (t2 = tо).
Таблица 3.1– Коэффициенты линейного расширения трубных сталей α и модуль упругости Е
Температура стенки трубы, |
мм / м 0С |
|
Температура стенки трубы, |
, мм / м 0С |
|
20 75 100 125 |
1,18 1,20 1,22 1,24 |
2,05 1,99 1,975 1,95 |
150 175 200 225 |
1,25 1,27 1,28 1,30 |
1,93 1,915 1,875 1,847 |
При определении расчетного теплового удлинения компенсатора учитывают его предварительную растяжку в размере 50% от полного теплового удлинения компенсируемого участка трубопровода. Конструктивно можно принять компенсатор, у которого отношение прямых участков для спинки и вылета равно 0,5.
Пример. Определить вылет П-образного компенсатора с гнутыми гладкими отводами и силу упругой деформации при следующих данных:
Dу = 200 мм.
Расстояние между неподвижными опорами = 100м.
Максимальная температура теплоносителя =150 0С.
Расчётная температура наружного воздуха = – 20 0С.
Тепловое удлинение определяем по формуле (3.1).
Δ l = 1,25 · 10-2· 100 · (150 + 20) = 212,5 мм.
Расчётное тепловое удлинение с учётом предварительной растяжки в размере 50% составит
Δ lрасч = 0.5 · 212,5 = 106 мм.
При спинке компенсатора, равной половине вылета компенсатора, т.е. при l3 = = 0,5l2 и Δ lрасч = 106 мм, по номограмме находим вылет компенсатора Н = 3,7 м (значит, В = 1,85 м) и силу упругой деформации Рк = 0,63 м·с.
Номограммы для трубопроводов Dу > 200 мм приведены в [2].
