- •2.Технические описания и расчёты
- •2.1Описание принципа работы технологической схемы
- •2.2.Описание принципа работы проектируемого аппарата
- •2.3. Материальный расчёт установки
- •2.4. Тепловой расчёт установки
- •2.5 Конструктивный расчёт сушилки
- •2.6 Расчёт и подбор комплектующего оборудования
- •2.6.1 Расчёт и подбор калорифера
- •2.6.2. Расчёт пылеуловителя
- •2.6.3. Расчёт каплеуловителя
- •2.6.4 Расчёт пластинчатого конденсатора
2.5 Конструктивный расчёт сушилки
Расчет пневмотранспорта
Для определения скорости газа в пневмотрубе рассчитывают скорость витания для частицы max размера dmax.Находим число Архимеда
где ρм-плотность материала, 1582 кг/м3;
ρг-плотность сухого воздуха при средней температуре 948 кг/м3;
ν-коэффициент кинематической вязкости воздуха при этой температуре,2,4*10-5м2/с.
При Ar1|3=6,7, Nu=2,4
Теплопроводность воздуха равна λ=0,0278 Вт/м*град
Наружная поверхность частиц:
n-число частиц, проходящих через сушилку за 1 час
Количество тепла, отдаваемого горячим воздухом, высушиваемому материалу.
Время сушки из уравнения теплоотдачи
Скорость осаждения
Ly=18
Скорость воздуха в сушилке в 2-2,5 раза больше ωос
ω=1,92*2,5=4,8 м/с
Длинна трубы
l =τ*(ω-ωос)=0,48*(4,8-1,92)=1,38 м
Дополнительная длина трубы для частиц размером от 0,2 до 1 мм
lр=ω*d=4,8*3*10-4=1,44*10-3м
Общая длина трубы – сушилки
l+lр=1,38+1,44*10-3=1,38144 м
Диаметр сушилки
Удельный объём влажного воздуха
Расход влажного воздуха
V=L*Vуд=0,18*2,4=0,432 м3/с
Примем толщину стенки δ=2*10-3м, внутренний диаметр первой трубы D1=0,34м
f=fэкв=0,785*D12=0,785*0,342=0,09м2
fэкв=0,785*Dэкв2
Dэкв=Dвн2-Dн1
0,09=0,785(Dвн2-Dн1)2
Dн1=0,34+2*10-3*2=0,344 м
0,09=0,785*(Dвн2-0,344)2
Dвн2=0,68 м
Наружный диаметр второй трубы
Dн2=0,68+0,004=0,684 м
Dэкв=Dвн3-Dн2
0,09=0,785*( Dвн3-Dн2)2
Dвн3=1 м
Dн3=1,004 м
2.6 Расчёт и подбор комплектующего оборудования
2.6.1 Расчёт и подбор калорифера
Принимаем к установке калорифер КВБ-2, для которого:
площадь поверхности нагрева Fк=9,9 м2 ,
площадь живого сечения по воздуху fк=0,115 м2.
Площадь поверхности теплопередачи:
,
м2
где
Q – расчётное количество теплоты, необходимое для подогрева воздуха, кВт
Q =13,4 кВт
k – коэффициент теплопередачи от греющего теплоносителя к воздуху, Вт/(м2·К)
,
Вт/(м2·К)
b, n – опытные коэффициенты,
b=16.47
n=0.456
ρν – массовая скорость воздуха в живом сечении калорифера, кг/(м2·К)
ρν=10 кг/(м2·К)
,
Вт/(м2·К)
Δtср. – средняя разность температур греющего теплоносителя и воздуха, °С
,
°С
где
Δt' – большая разность температур между температурами греющего пара и воздуха, °С
Δt'' – меньшая разность температур между температурами греющего пара и воздуха, °С
Для подогрева воздуха в калорифере используется греющий пар, имеющий при давлении 14 атм. температуру 108°С.
, °С
,
°С
,°С
Площадь поверхности теплопередачи:
, м2
Количество параллельно установленных калориферов:
,
шт
где
L – расход воздуха, кг/с
L=0,169 кг/с
,
шт
Принимаем х=1
Уточняем массовую скорость воздуха в живом сечении калорифера:
,
кг/(м2·К)
Количество последовательно установленных калориферов:
,
шт
Принимаем y=1
Установочная площадь поверхности теплопередачи калориферной батареи:
,
м2
Сопротивление калорифера:
,
Па
где
e, m – опытные коэффициенты,
e=0,43
m=1,94
,
Па
Сопротивление калориферной батареи:
,
Па
Конструктивные размеры калорифера КВБ-2.
Модель и номер калори-фера |
Размеры, мм |
Трубная резьба штуцера, дюймы |
n1 |
n2 |
|||||||
А |
А1 |
А2 |
А3 |
Б |
Б1 |
Б2 |
Б3 |
||||
КВБ-2 |
560 |
600 |
624 |
760 |
360 |
390 |
412 |
290 |
1,25 |
3 |
4 |
