Размеры крышки подшипника

h 15

n

D

1...2

3

D

	4
5	D
о

0,5

D1

2

D

отв

d

			Размеры, мм						Число
									винтов
DП	D1	D2		D3		D4	∆	d4	n
47	68	85		40		40	8	M8
52	72	90		45		48			4
62	85	105		55		61
72	95	115		64		65
80	105	125		72		75	10	M10
85	110	130		76		80
90	115	135		81		85
100	125	145		90		95
110	140	165		99		104
120	150	175		108		114	12	M12	6
125	155	180		112		119
130	160	185		117		124
140	170	200		126		134
150	185	215		135		137	16	M16
160	195	230		144		147
170	205	240		153		157

49

о

с•45

ла

в

d

с•45	о
	овт
	d

dвал		с
	мм
10...20		1,0
20...30		1,6
30...45		2,0
45...70		2,5
70...100		3,0
100...150		4,0

• и с. 3.15. Размеры фасок

			ступица
	t
1			вал
d	1
	с	c1	вал
			d

d₁=d_вал+2t; t=(1,5…1,7)с₁

dвал		мм	≤20	≤30	≤45	≤70	≤100	≤150
R0-0,4			1,0	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0
+0.4			1,2	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0
C1	0

• и с. 3.16. Установка ступицы к заплечику (уступу) вала

Для обеспечения точного относительного положения электродви-гатель и редуктор устанавливаем на раме, которую изготовляем свар-ной из проката – швеллеров, уголков, листов. Для определения кон-фигурации и размеров рамы вычерчиваем на листе бумаги в масшта-бе контуры муфты. Одну полумуфту соединяем с валом электродви-

50

гателя, а другую – с валом редуктора. Подрисовываем контуры элек-тродвигателя и редуктора. После этого вычерчиваем контуры рамы и определяем её длину L и ширину В и разность высот h опорных по-верхностей электродвигателя и редуктора. Размеры L и B округляем до стандартных значений. Определяем высоту основного швеллера Н≥0,1L, по которой подбираем ближайший больший размер швеллера (табл. П45). Ширину полки швеллера проверяем на возможность раз-мещения и монтажа крепежных деталей.

	Исполнение 1
	b
	R1	4
	R	5
		о
1
d	л
	ва	1
	d	d

Исполнение 2
b			Размеры, мм
R	dвал	b	d1	h	R	R1
л	10...50	3,0	dвал -0,5	0,3	1,0	0,5
	50...100	5,0	dвал -1,0	0,5	1,6
d
а
в
	>100	8,0			2,0	1,0
		10			3,0

• и с. 3.17. Канавки для выхода шлифовального круга при шлифовании по цилиндру

b
r		5
		4	Размеры
1		o			Шаг резьбы , мм
			канавки ,
d	d		мм
K	p			1	1,25	1,5	1,75	2
r			b	3		4		5
			r			1		1,5
			r1			0,5
			dK	dp -1,5	dp -1,8	dp -2,2	dp -2,5	dp -3

• и с. 3.18. Канавки для выхода резьбонарезного инструмента

При небольшом размере h на раму наваривают листы требуемой толщины или опорные платики (высота платика – 5…6 мм). При большом значении h раму наращивают швеллерами.

51

Для крепления рамы применяем фундаментные болты (при длине рамы L до 700 мм устанавливают 4 болта диаметром d_p=16…18 мм; при L свыше 700 до 1000 мм – 6 болтов диаметром d_p =20…22 мм; при L свыше 1000 до 1500 мм – 8 болтов диаметром d_p =24 мм). На внутренней поверхности полок швеллеров по месту установки болтов привариваем косые шайбы для обеспечения перпендикулярности опорных торцов головок болтов и гаек относительно осей болтов.

• приводе с ременной передачей (см. рис. 2.1) для регулирования натяжения ремней электродвигатель устанавливают на салазках, ко-торые крепят на раме болтами.