- •«Вакуумный электрический миксер для приготовления сплава 7075»
- •7.04.2012 (Дата)
- •1 .Описательная часть
- •1.1 Государственные стандарты на шихтовые материалы и готовую продукцию
- •1 .2 Описание сущности процесса, обоснование рабочих параметров
- •1.3Выбор основного оборудования
- •1.4 Выбор способа рафинирования
- •1.5 Возможные виды брака, способы их устранения
- •1.6 Контроль основных параметров и качество готовой продукции
- •1.7 Требования безопасности при обслуживании оборудования
- •2 .Расчетная часть
- •2.1 Расчет шихтовых материалов
- •2.2Конструктивный расчет
- •2.3Тепловой расчет миксера
- •1.Тепло от нагревательных элементов.
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования Свердловской области
«Каменск-Уральский политехнический колледж»
Специальность 150102.51
Металлургия цветных металлов.
«Вакуумный электрический миксер для приготовления сплава 7075»
Пояснительная записка
КП 150102.51.15.41.12 ПЗ
Курсовой проект
Разработал:
студент Ломаев А.В
______________ (подпись)
7.04.2012 (дата)
Руководитель проекта:
Череда О.В
______________ (подпись)
7.04.2012 (Дата)
2012
Содержание
Ведение………………………………………………………. 2
1.Описательная часть………………………………………………………….4
1.1Государственные стандарты на шихтовые материалы и готовую
продукцию.
1.2Описание сущности процесса, обоснование рабочих
параметров……………………………………………………………………...6
1.3Выбор основного оборудования (миксер). Описание
конструкции …………………………………………………………………....8
1.4Выбор способа рафинирования…………………………………………. 11
1.5Возможные виды брака, способы их устранения……………………… 14
1.6Контроль основных параметров и качества готовой продукции…….. 17
1.7Требования безопасности при обслуживании оборудования………… 18
2.Расчетная часть …………………………………………………………… 24
2.1Расчет шихтовых материалов…………………………………………………..........
2.2Конструктивный расчет оборудования ………………………………….27
2.3Тепловой расчет миксера………………………………………………….28
Список использованных источников…………………………………………31
В ведение
Алюминий важнейший химический элемент. Легкий металл, который имеет 13 номер в периодической системе Менделеева.
Алюминий обладает следующими физическими свойствами: плотность2,7г/см3 ,температура плавления 6850С, температура кипения 25000С.
У алюминия высокая тепло и электропроводность, хорошая пластичность и способность к сплавооброзованию. Оксидная пленка на поверхности обеспечивает хорошую коррозионную стойкость на воздухе и вводе, в контактах с нефтепродуктами и органическими веществами.
Обладая такими свойствами, алюминий по масштабам применения занимает второе место после чёрных металлов.
Его применяют в электрод и радиотехнике в качестве проводящего металла. Сплавы на основе алюминия применяют в авиации ракето и судостроение, машиностроение и т.д.
В данном проекте рассматривается сплав алюминия с кремнием силумин.
Сплав 7075 - самый прочный из всех алюминиевых сплавов: он включает в себя цинк и магний и широко используется в аэрокосмической промышленности. Ученые постоянно работают над улучшением его характеристик. Исследуя взаимосвязь между свойствами этого материала и его атомной структурой, ученые неожиданно обнаружили, что один из образцов обладает гораздо большей прочностью и пластичностью, чем следовало ожидать. Чтобы выяснить причину этого неожиданного успеха, исследователи использовали томографию с помощью атомного зонда, что является новым словом в науке. Наночастицы сплава в несколько десятков нанометров в диаметре поместили в раствор и наблюдали, как они взаимодействуют между собой, и какая именно форма граней частиц позволяет создавать максимально прочный. В результате австралийские ученые выяснили, что неожиданный скачок характеристик сплава обусловлен двумя факторами. Во-первых, легирующие элементы расположились внутри зерен металла, что увеличивает плотность дислокации металла. Во-вторых, объединение элементов зерен в кластеры (группа взаимодействующих частиц, атомов или молекул) ограничивает рост нанокристаллов, повышает прочность зерен и уменьшает хрупкость и старение сплава. Изучение структуры материалов на наноуровне - очень перспективное направление металлургии, так как позволяет понять связь между характеристиками материала и его строением, а также определить пути изменения его свойств. Но, к сожалению, распространенным методом сканирующей электронной микроскопии редко можно получить изображение тех или иных связей в структуре зерна в нужном масштабе. Именно поэтому больше всего ученых впечатлил не сам сплав, а новейший метод проектирования и контроля результатов, который сулит огромные перспективы в создании уникальных материалов необходимых в различных областях науки и техник.
Алюминий. Его плотность в твёрдом состояние (200С) 2,7 гр./см3, а в расплавленном (8000С) 2,35гр./см3. Плотность алюминиевых сплавов от 2,5 до 3,0 гр./см3. Температура плавления технического алюминия 6580С. Хорошая теплопроводность и электропроводность.
Кремний один из наиболее распространённых легирующих компонентов сплавов на основе алюминия. Температура плавления 14400С, плотность 2,49 гр./см3. Обладает очень высокими механическими свойствами.
Данный курсовой проект «Вакуумный электрический миксер» для приготовления сплава 7075.