4.3 Определение технологической себестоимости детали по вариантам техпроцесса

Для выявления наиболее экономичного варианта технологического процесса сопоставляются текущие затраты только по изменяющимся статьям.

Расчеты производятся параллельно для сравниваемых вариантов.

Статья 1. Основные материалы за вычетом возвратных отходов.

руб/изд (4.5)

При подстановке в формулу (4.5) получаем:

Статья 2. Основная зарплата производственных рабочих:

, (4.6)

где - коэффициент, учитывающий оплату при многостаночном обслуживании; включается в формулу, если на сравниваемой операции применяется многостаночное обслуживание (в ином случае = 1)

При подстановке в формулу (4.6) получаем:

руб/изд

руб/изд

Статья 3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

, (4.7)

При подстановке в формулу (4.7) получаем:

руб/изд

руб/изд

Статья 4. Расходы на эксплуатацию режущего инструмента:

, (4.8)

где - стоимость одной минуты работы режущего инструмента, руб/мин .

При подстановке в формулу (4.8) получаем:

руб/изд

руб/изд

Статья 5. Годовые расходы на наладку станка:

, (4.9)

При подстановке в формулу (4.9) получаем:

руб/год

руб/год

Статья 6. Годовые расходы на оснастку остаются неизменными.

[руб/год] (4.10)

Статья 7. Годовые затраты на разработку и возобновление управляющей программы (только для станков с ЧПУ).

Принимаем укрупненное значение по приложению 6 (1 и 2-ой варианты).

руб/год

Переменные затраты рассчитываются по формуле:

, (4.11)

При подстановке в формулу (4.11) получаем:

руб/дет

руб/дет

Сумма постоянных затрат рассчитывается по формуле:

[руб/год] (4.12)

При подстановке в формулу (4.12) получаем:

руб/год

руб/год

Технологическая себестоимость годового выпуска детали определяется по формуле:

, (4.13)

При подстановке в формулу (4.13) получаем:

руб/год

руб/год

Результаты расчетов занесены в таблицу 4.3

Таблица 4.3 – Расчёт технологической себестоимости по вариантам техпроцесса

Статьи затрат	Затраты, руб
	1 (базовый)	2 (проектируемый)
1	2	3
1. Основные материалы за вычетом возвратных отходов 2. Основная зарплата производственных рабочих 3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 4. Расходы на эксплуатацию режущего инструмента	12792,14 61,696 22,160 2,092	5851,716 55,031 14,092 2,943
Итого: переменные затраты	12878,088	5923,782
5.Годовые расходы на наладку станка 6. Годовые расходы на оснастку 7. Годовые расходы на разработку и возобновление управляющей программы	928,963 - 15650	464,482 - 15650
Итого: технологическая себестоимость годового выпуска	39513675,278	18184353,660

Вывод: проектируемый вариант технологического процесса экономически более выгоден, так как технологическая себестоимость по нему меньше, чем в базовом варианте.