Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РАК / Диплом.doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
27.06.2020
Размер:
2.35 Mб
Скачать

4.2 Определение себестоимости машино-часа работы оборудования

Себестоимость машино-часа (сметная ставка) рассчитывается по формуле:

(4.1)

где - сметная ставка за один машино-час работы оборудования, руб/час;

- амортизационные отчисления на полное восстановление (реновацию) оборудования, руб/час.;

- затраты на ремонт и техническое обслуживание, руб/час.;

- затраты на силовую электроэнергию, потребляемую оборудованием, руб/час.;

- затраты на вспомогательные материалы, используемые при эксплуатации оборудования, руб/час.

Расчёты амортизационных отчислений на реновацию оборудования рассчитываются по формуле:

, (4.2)

где - первоначальная (балансовая) стоимость оборудования, руб.;

- годовая норма амортизации на реновацию, %;

Для станков с ЧПУ

Для остального металлорежущего оборудования

При подстановке в формулу (4.2) получаем:

руб/час

руб/час

руб/час

Расчёт затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования рассчитывается по формуле:

, (4.3)

где - коэффициент, характеризующий тип производства;

Принимаем Кп=1

- норматив годовых затрат на ремонт механической части оборудования при продолжительности ремонтного цикла 6 лет, руб/е.р.с.

[5,приложение 13];

- ремонтная сложность механической части оборудования, е.р.с.

[5,приложение 16];

- норматив годовых затрат на ремонт электрической части оборудования при продолжительности ремонтного цикла 6 лет, руб/е.р.с.

[5,приложение 13];

- ремонтная сложность электрической части оборудования, е.р.с.

[5,приложение 16];

При подстановке в формулу (4.3) получаем:

руб/час

руб/час

руб/час

Расчёт затрат на силовую электроэнергию, потребляемую оборудованием рассчитывают по формуле:

, (4.4)

где - установленная мощность электродвигателей оборудования, кВт;

- коэффициент загрузки электродвигателей по времени

[5,приложение 11];

- коэффициент загрузки электродвигателей по мощности

[5,приложение 11];

- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети предприятия, = 1,06

- коэффициент полезного действия электродвигателя оборудования (из паспорта оборудования 0,8…0,9);

- стоимость 1 кВт-часа электроэнергии, руб/кВт-час.

Цэ=2,45руб/кВт-час

При подстановке в формулу (4.4) получаем:

руб/час

руб/час

руб/час

Расчёты затрат на вспомогательные материалы при эксплуатации оборудования рассчитываются по формуле:

, (4.5)

При подстановке в формулу (4.5) получаем:

руб/час

руб/час

руб/час

При подстановке в формулу (4.1) получаем:

руб/час

Результаты расчетов занесены в таблицу 4.2

Таблица 4.2 – Расчёт себестоимости машино-часа работы оборудования

Состав затрат

Обозначение

Затраты по моделям,

руб/час

Базовый

DF2 CNC

Базовый

1К62Д

Проектируемый

16К20Т1

1

2

3

4

1. Амортизационные отчисления на реновацию

Ар

10,216

3,699

15,324

2. Затраты на ремонт и техническое обслуживание

Р

1,082

1,277

1,082

3. Затраты на силовую электроэнергию

Э

29,814

12,119

13,331

4. Затраты на вспомогательные материалы

Мв

4,568

1,899

3,304

Итого:

45,679

18,995

33,041

Соседние файлы в папке РАК
  • #
    27.06.2020129.54 Кб8Диплом-эконом.xls
  • #
    27.06.20202.35 Mб18Диплом.doc
  • #
    27.06.202030.2 Кб5Защищалка.docx
  • #
    27.06.2020447.14 Кб7Карты 2007.dwg
  • #
    27.06.2020781.41 Кб5Карты.dwg
  • #
    27.06.2020416.61 Кб5Контрольное припособление.dwg
  • #
    27.06.202061.79 Кб8Курсовик экономика.xlsx