- •Этапы технологической проработки конструкции детали.
- •1. Анализ условий эксплуатации и технических требований к детали.
- •2. Чертёж и модель детали в SolidWorks.
- •3. Характеристика станков, использующихся в изготовлении детали.
- •1. Вертикально-сверлильный станок
- •2. Токарный станок по металлу.
- •3. Фрезерный станок по металлу.
- •4. Режущий инструмент.
- •5. Анализ объёма производства.
- •6. Анализ вида заготовки.
- •Выбор схемы технологического процесса обработки детали.
- •Выбор вида обработки.
- •Разработка технологического маршрута обработки детали
- •8. Характеристика процесса термообработки детали (заготовки).
- •9. Характеристика процесса нанесения покрытия на деталь.
Выбор вида обработки.
Номер обрабатываемой поверхности |
Выполняемый размер, мм |
Требуемая точность обработки (квалитет точности) |
Требуемая чистота пов-ти |
Окончательная обработка |
Предварительная обработка |
1 |
Не задан (торец) |
Не задана |
6,3 |
Чистовое точение |
Черновое точение |
2 |
1х45° |
h12 |
6,3 |
Чистовое точение |
- |
3 |
М12х1х7,5 |
6g |
6,3 |
Нарезная резьба |
Черновое и чистовое точение |
4 |
Ø10,4х2 |
h12 |
6,3 |
Чистовое точение |
Черновое точение |
5 |
Ø14х11,5 |
h8 |
1,6 |
Чистовое точение |
Черновое точение |
6 |
Ø29х3 |
h12 |
6,3 |
Чистовое точение |
Черновое точение |
7 |
1,5х45° |
h12 |
6,3 |
Чистовое точение |
- |
8 |
торец |
h12 |
6,3 |
Чистовое точение |
Черновое точение |
9 |
Ø5х21 |
h12 |
6,3 |
Развертывание |
Сверление |
10 |
Ø1х4 |
h12 |
6,3 |
Сверление |
- |
11,12 |
5х2,5 |
h12 |
6,3 |
Чистовое фрезерование |
Черновое фрезерование |
При выполнении токарных операций за базовые поверхности берутся: горизонтальная ось симметрии детали, торец 1, поверхность 6. При выполнении фрезерных операций – вертикальная ось симметрии, торец 8, поверхность 5.
Разработка технологического маршрута обработки детали
-
Операция
Содержание операции
Станок, оборудование
Оснастка
005
Править пруток
Пресс И5526
010
Отрезать групповую заготовку Ø37 в размер 225.
Абразивно-отрезной 8Б242
Поддерживающее устройство
015
Заправить концы прутка фаски под угол 20°.
Токарный ХС-151
Подрезать торец 1 в размер 28; обточить пов-ть 6 в размер Ø29 по всей длине; обточить шейку 5 в размер Ø14х22 под шлифование; проточить фаску 7 1,5х45°; точить шейку 3 под накатывание резьбы М12х1-6g под размер 10,5; точить канавку 4 Ø10,4 в размер 2; проточить фаску 2 1х45°; сверлить и расточить отверстие 9 под Ø5; сверлить отверстие 10 под Ø1.
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ модель 1П756ДФЗ
020
Накатать резьбу М12х1 в размер 8,5 окончательно.
Резьбонакатный А951
Нож
025
Подрезать торец 8, выдерживая размер 25мм.
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ модель 1П756ДФЗ
030
Фрезеровать 6 пазов 11, выдерживая размер 5х2,5 окончательно.
Универсальный фрезерный станок 6Т80Ш
035
Термическая
Печь
Закалка 880°С, масло, Отпуск 540°С, вода
040
Шлифовать пов-ть 5 Ø14 окончательно.
Круглошлифовальный 3У10В
Центры, хомутик
045
Промыть деталь.
Моечная машина
050
Выполнить технический контроль
Плита по ГОСТ 10905-75
055
Нанести покрытия