Характеристика скважинных зарядов вв
для образования щели
№ скважины |
Длина скважины, м |
Длина забойки, м |
Длина заряда ВВ, м |
Вес заряда ВВ, м |
1 |
27 |
6 |
21 |
183 |
2 |
25 |
9 |
16 |
139 |
3 |
23 |
6 |
17 |
147 |
4 |
23 |
3 |
20 |
174 |
Всего |
98 |
|
|
643 |
Общая длина скважин для образования щели – 98·3 = 294 м; общий расход ВВ на образование щели – 643·3 = 1924 м.
На основании рекомендаций научно-исследовательских институтов, а также данных по освоению и внедрению новых высокопроизводительных машин и механизмов при ведении горных работ по подготовке, нарезке, очистной выемке проектом рекомендуется следующая техника.
Для проходки горизонтальных подготовительных выработок предусматривается комплекс машин, состоящий из буровой каретки СБКН-2М и 1УБН-2П, погрузочной машины ППН-3, проходческого вагона ВПК-10. Буровые каретки оснащаются колонковыми перфораторами ПК-60, ПК-75. В перспективе целесообразно заменить структуру комплекса прогрессивным оборудованием, описанным в предыдущей главе.
При проходке горизонтальных нарезных выработок предусмотрен комплекс на пневмошинном ходу, который состоит из буровой каретки 2УБН-2П, погрузочно-доставочной машины ПТ-4. Буровая каретка оснащается колонковым перфоратором ПK-60.
Для проведения восстающих выработок предусматриваются проходческие комплексы КВП-4 или 1KВ1, 2КВ1.
Для зарядки шпуров предусматриваются зарядные установки типа ЗП-2 или 3MK-1.
Проветривание при проведении выработок рекомендуется осуществлять вентиляторами местного проветривания типа CВM-5M, СBM-6.
Для очистных работ предусмотрены: буровые станки HKP-100M с самоходной тележкой ТБ-1 и ПБУ-80; зарядные машины типа ЗМБС-2.
Доставка руды предусматривается скреперными установками с лебедками 30 ЛС-2С.
Для механизированного возведения различных видов крепи предусмотрены: агрегаты для бетонирования типа СБ-67, УБ-1; комплект оборудования для установки штанговой крепи типа ПН-1М; станок для установки штанговой крепи СШК-750.
Для механизации вспомогательных работ предусматривается монтажный агрегат АМН, погрузчик ПКУ, путеукладочный комплекс ПП-750 и ряд других механизмов.
В действующей инструкции НИГРИ отсутствует методика определения нормативных показателей извлечения для камерных систем разработки с последующей закладкой, а приведены только нормативы потерь и разубоживания для подэтажно-камерной системы разработки с твердеющей закладкой для шахт "Октябрьская" и "Заря".
Учитывая указанное, в проекте при подсчете показателей извлечения приняты нормативы по указанным шахтам, которые равны: потери – 7 %, разубоживание – 5 %. Так как разубоживание рудной массы происходит за счет вмещающих пород и закладочного массива, в расчетах принято их примерное соотношение, соответственно 60 и 40 %. При этом среднее содержание железа в разубоживающей массе составит 22,5 %.
Очистную выемку в очередной камере можно начинать после того, как в смежных верхних камерах закладочный массив наберет необходимую прочность. По данным исследований и практики закладочный массив приобретает необходимую прочность, как правило, не менее, чем через 3 месяца после закладки.
Исходя из указанного, а также для обеспечения постоянной необходимой добычи руды, целесообразно одновременно вести выемку 2-3 блоков, в противном случае, неизбежны перерыва в добыче руды в продолжении 2-3 месяцев.
На рисунке 3.8. представлен возможный порядок выемки камер при одновременной выемке 2 и 3 блоков.
Рис. 3.8. Порядок выемки камер: 1, 2, 3..- порядок выемки при 3-х блоках;