- •Форма записи:
- •Форма записи:
- •Форма записи:
- •Показатели качества овса
- •Материальное обеспечение занятия.
- •Оценка качества крупы
- •Форма записи:
- •Оценка качества муки
- •Форма записи:
- •Форма записи:
- •Форма записи:
- •Характеристика клейковины разных групп качества
- •Форма записи:
- •Форма записи:
- •Определение автолитической активности муки.
- •Оценка качества макаронных изделий
- •Оценка качества хлеба и хлебобулочных изделий
- •Форма записи:
- •Определение влажности мякиша хлеба.
- •Определение пористости мякиша хлеба.
- •Форма записи:
- •Форма записи:
- •Форма записи:
Форма записи:
Запах _____________________________________________
Вкус _______________________________________________
Хруст _______________________________________________
Определение зараженности и загрязненности вредителями хлебных злаков. Сущность метода определения зараженности заключается в выделении насекомых и клещей путем просеивания на ситах и визуальном обнаружении живых особей, а загрязненности — мертвых особей.
Зараженной вредителями считают муку с наличием живых насекомых и клещей во всех стадиях их развития.
Загрязненной вредителями считают муку с наличием в ней мертвых насекомых.
Один килограмм сортовой муки просеивают через проволочное сито № 056 в течение 1 мин. Проход через сито № 056 используется для определения зараженности клещами, а остаток на сите — другими видами вредителей.
После просеивания остаток на сите рассыпают тонким слоем на белой бумаге или анализной доске и определяют виды вредителей (жуков, куколок, личинок).
От прохода через сито № 056 отбирают из разных мест 5 навесок по 20 г каждая. Навески помещают на черное стекло анализной доски, разравнивают и слегка прессуют с помощью листа бумаги для получения ровной поверхности толщиной 1-2 мм. Поверхность муки по истечении 1 мин тщательно рассматривают. Если на гладком слое появились вздутия, мука заражена клещом. Температура анализируемой муки должна быть не ниже 18°С.
Определение содержания металлопримесей. Рассыпают 1 кг муки на гладкой поверхности ровным тонким слоем толщиной не более 0,5 см и затем полюсами магнита медленно проводят вдоль и поперек таким образом, чтобы ими был захвачен весь образец. Периодически выделенный металл снимают и рассматривают. Извлечение металлопримеси повторяют три раза.
Снятые с магнита металлические частицы собирают на часовое стекло, завешивают на аналитических весах и количество их выражают в миллиграммах на 1 кг продукта.
Крупные частицы измеряют на измерительной сетке с делениями 0,3 мм (просмотр ведут через лупу). Обращают внимание на форму металлопримеси, чтобы не было игольчатых частиц.
Форма записи:
Вид муки ________________________________________________
Масса металлопримесей _____________________________________мг
Характеристика металлопримесей ________________________________
Определение крупности помола муки. Крупность помола имеет значение при переработке муки. Мука тонкого помола быстро образует тесто, крупитчатая мука способна к дополнительному набуханию и дает более эластичное тесто.
Определение крупности помола проводят в навеске муки, выделенной из средней пробы, массой 50 г.
Для определения крупности помола подбирают сита, установленные стандартами на конкретный вид и сорт муки (ГОСТ 4403).
Навеску муки высыпают на верхнее сито, закрывают крышкой, закрепляют набор сит на платформе рассева, включают рассев.
По истечении 8 мин просеивание прекращают, постукивают по обечайкам сит и вновь просеивают в течение 2 мин.
При просеивании навески на каждое сито помещают пять очистителей.
По окончании просеивания очистители с сит удаляют. Остаток верхнего сита и проход нижнего сита взвешивают и выражают в процентах к массе навески.
Допускается просеивание навески вручную при соблюдении условий, указанных выше.
Определение количества и качества клейковины в пшеничной муке. Качество хлеба — объем, характер пористости мякиша, отношение высоты к диаметру подового хлеба — обусловливается физическими свойствами теста, которые, в свою очередь, зависят от количества и качества клейковины пшеничной муки. Разные партии муки даже одного и того же сорта различаются по количеству клейковины и по ее качеству.
Замес теста и отмывание клейковины проводят водопроводной водой, имеющей температуру от 18 до 20°С. Объем воды для замеса теста должен соответствовать требованиям табл. 11.1.
Таблица 11.1 Соотношение муки и воды при замесе теста
Масса навески, г |
Объем воды, см3 |
25,00 |
14,00 |
30,00 |
17,00 |
35,00 |
20,00 |
50,00 |
28,00 |
Замес теста при использовании дозатора воды ДВА-3 и тестомесилки TЛ-75. Переключением лимба на дозаторе устанавливают дозу воды 14 см3 и нажатием рукоятки вниз до упора выпускают ее в дежу тестомесилки. Затем навеску муки массой 25 г насыпают в дежу, которую вставляют в корпус головки тестомесилки. Включают тумблер и нажимают кнопку “Пуск”. По окончании замеса дежу снимают и извлекают тесто, сформованное в виде цилиндра. Затем очищают штифты и дежу от возможных остатков теста и присоединяют их к общей массе. При неравномерном замесе теста, не вынимая его из дежи, повторно нажимают кнопку “Пуск”.
Тесто сразу после замеса раскатывают специальными приспособлением, смоченным водой, в пластину толщиной от 1,0 до 1,5 мм и помещают на 10 мин в емкость с водой (количество воды не менее 1 дм3).
Если тесто при замесе образует несвязную, крошащуюся массу, его, не раскатывая, помещают в закрытую емкость (без воды) на 17 мин, а затем раскатывают в пластину и на 2,0-2,5 мин опускают в воду.
После окончания отлежки пластину теста извлекают из воды, сжимают рукой в комок и делят на шесть произвольных кусочков, которые закладывают в предварительно смоченную водой рабочую камеру устройств МОК-1 или МОК-1М в центральной части окружности нижней дежи.
Режим и параметры отмывания клейковины указаны в ГОСТ 27839 “Мука пшеничная. Методы определения количества и качества клейковины”.
Замес теста и отмывание клейковины вручную. Мерным цилиндром отмеривают 14 см3 воды, выливают в чашку или ступку и высыпают навеску муки массой 25 г. При помощи шпателя замешивают тесто. Приставшие к чашке и шпателю кусочки теста снимают. Потом полученный комочек теста энергично промешивают в руках и, скатанный в виде шарика, кладут в чашку, покрывают стеклом и оставляют на 20 мин для набухания белков при температуре от 18 до 20°С.
По истечении 20 мин начинают отмывание клейковины под слабой струей воды над ситом из шелковой или полиамидной ткани. Вначале отмывание ведут осторожно, разминая тесто пальцами, чтобы вместе с крахмалом не оторвались кусочки теста или клейковины. Когда большая часть крахмала и оболочек удалена, отмывание ведут энергичнее между обеими ладонями. Оторвавшиеся кусочки клейковины тщательно собирают с сита и присоединяют к общей массе клейковины.
При отсутствии водопровода допускается отмывание клейковины в емкости с 2-3 дм3 воды. Для этого тесто опускают в воду и разминают его пальцами. В процессе отмывания клейковины воду меняют не менее трех-четырех раз, процеживая через сито.
Отмывание ведут до тех пор, пока вода, стекающая при отжимании клейковины, не будет прозрачной (без мути).
Отмытую клейковину отжимают прессованием между ладонями, вытирая их сухим полотенцем. При этом клейковину несколько раз выворачивают и снова отжимают между ладонями, пока она не начнет слегка прилипать к рукам.
Отжатую клейковину взвешивают с точностью до второго десятичного знака, затем еще раз промывают в течение 5 мин, вновь отжимают и взвешивают.
Если разница между двумя взвешиваниями не превышает 0,1 г, отмывание считают законченным.
Количество сырой клейковины (Хск) в процентах вычисляют с точностью до второго десятичного знака по формуле
Хск = (mск*100%)/mм,
где mск — масса сырой клейковины, г;
mм — масса навески муки, г.
Если отмытой клейковины окажется менее 4 г, то навеску муки увеличивают (см. табл. 11.1) с таким расчетом, чтобы обеспечить выход сырой клейковины не менее 4 г.
Определение качества сырой клейковины на приборе ИДК-1 (ИДК-1М) или ИДК-2. Для определения качества клейковины из окончательно отмытой, отжатой и взвешенной клейковины выделяют навеску массой 4 г. Навеску клейковины обминают три-четыре раза пальцами, придавая ей шарообразную форму с гладкой, без разрывов поверхностью. Если клейковина крошащаяся, представляет собой после отмывания губчатообразную, мелко рвущуюся массу и не формуется в шарик, ее относят к III группе качества без определения качества на приборе.
Сформированный шарик клейковины помещают для от- лежки в чашку с водой, температурой от 18 до 20°С, и ставят в емкость с 2-3 дм3 воды указанной выше температуры.
Продолжительность отлежки клейковины перед определением качества при отмывании на устройствах МОК-1 или МОК-1М составляет 10 мин (при отлежке теста 10 мин) и 15 мин (при отлежке теста 20 мин). При отмывании клейковины вручную продолжительность отлежки клейковины составляет 15 мин.
После отлежки шарик клейковины вынимают из чашки и помещают его основанием в центр столика прибора ИДК-1 (ИДК-1М) или ИДК-2.
Для измерения упругих свойств клейковины на приборе ИДК-1 (ИДК-1 М) нажимают кнопку “Пуск” и, удерживая в нажатом состоянии 2-3 с, отпускают ее.
По истечении 30 с перемещение пуансона автоматически прекращается, загорается лампочка “Отсчет”. Записав показания прибора, нажимают кнопку “Тормоз” и поднимают пуансон в верхнее исходное положение. Клейковину снимают со столика прибора.
Для измерения упругих свойств клейковины на приборе ИДК-2 нажимают клавишу “Пуск”. При загорании индикатора “Результат” с табло снимают и записывают показания прибора. После автоматического возвращения пуансона в верхнее положение загорится индикатор “Готов”, и клейковину снимают со столика прибора.
Результаты измерений упругих свойств клейковины выражают в условных единицах прибора и в зависимости от их значения клейковину относят к соответствующей группе качества согласно требованиям табл. 11.2.
