Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шаблон для студентов.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
217.09 Кб
Скачать

1.3.5 Расходы на амортизацию оборудования и зданий

Размер ежегодных амортизационных отчислений определяется по формуле:

Аг = Сп *На / 100, (16)

где Аг – сумма амортизационных отчислений за год, руб.;

На – норма амортизации, % (для оборудования - 15%, для здания - 2%);

Сп – первоначальная стоимость оборудования (стоимость производственной

площади), руб.

Сумму амортизационных отчислений на единицу продукции (Аед.п, руб.) рассчитывается следующим образом:

Аед.п = Аг / О (17)

Расчеты по определению амортизационных отчислений представлены в таблице 8.

Наименование, марка машины

Количество продукции, выпускаемой

машиной в год, т/ч

Машины и оборудования

Здания и сооружения

Амортизация (всего), руб.

Первоначальная стоимость

машины, руб.

Норма амортизации, %

Амортизация, руб.

Стоимость всей производственной

площади, руб.

Норма амортизации, %

Амортизация, руб.

За год

На единицу продукции

На всю продукцию в год

На единицу продукции

За год

На единицу продукции

П-543

430

210000

15

31500

73,2

1309000

2

2618

6

34118

79,2

УММП

430

250000

15

37500

87,2

140000

2

2800

6,5

40300

93,7

Таблица 8 - Расход на амортизационные отчисления

После расчета всех затрат определяем общую сумму эксплуатационных расходов на единицу продукции по каждому оборудованию, которые состоят из:

  1. заработной платы с отчислениями во внебюджетные фонды рабочих, обслуживающих машину (ЗПобс.р, руб.);

  2. энергетических затрат (Сэ, руб.);

  3. расходов на охрану труда (ОХ1, руб.);

  4. расходов на ремонт машины (Зобщ, руб.);

  5. расходов на амортизацию оборудования и зданий (Аед.п, руб.)

Эед.п = ЗПобс.р + Сэ +ОХ1 + Зобщ + Аед.п (18)

(наименование машины № 1)

Эед.п =551,2+15,5+8,2+185+79,2=839,1

(наименование машины № 2)

Эед.п = 551,2+18,6+8,2+185+93,7=856,7

1.4 Расчет эксплуатационных расходов на плановый годовой выпуск

продукции

Плановая годовая выработка продукции (Пг, т) на машине определяется сменной заданной мощностью и количеством рабочих смен в году по формуле:

Пг = Пч * Вэф * Ксм, (19)

Для сопоставимости показателей сравниваемых машин их сменную выработку и количество смен в году надо принимать одинаковыми.

Пг = 0,25*7*246=430

Общая сумма эксплуатационных расходов за год рассчитывается по формуле:

Эг = Эед.п * Пг (20)

(наименование машины № 1)

Эг =839.1*430=360813

(наименование машины № 2)

Эг = 856,7*430=368381

1.5 Определение дополнительных показателей

Для более полной характеристики сравниваемых машин необходимо рассчитать ряд дополнительных показателей:

  • Объём продукции с 1 кв. м производственной площади;

  • Коэффициент машинного времени;

  • Показатели экономической эффективности капитальных вложений.

Съём продукции с 1 м2 производственной площади за год определяется по формуле:

См2 = Пг / S , (21)

где С2 – объём продукции с 1 м2 производственной площади, т;

Пг – годовой выпуск машины, т;

S – производственная площадь, занимаемая машиной с учётом площади на

проходы и обслуживание, м2

(наименование машины № 1)

См2 =430/1,89=227,5

(наименование машины № 2)

См2 = 430/2=215

Коэффициент машинного времени характеризуется степень использования машины во время её работы. Он показывает, какую долю временя машина работает, выпускаемая продукция, и какую простаивает. Коэффициент машинного времени исчисляется по следующей формуле:

Кмв = Вэф / Тсм, (22)

где Кмв - коэффициент машинного времени;

Вэф – время эффективной работы машины за смену при полной нагрузке, ч.;

Тсм – продолжительность смены, час.

(наименование машины № 1)

Кмв =7/8=0,875

(наименование машины № 2)

Кмв = 7/8=0,875

Для определения экономической эффективности капитальных вложений рассчитывают величину капитальных затрат на единицу продукции, срок окупаемости, коэффициент эффективности и приведенные затраты.

Определяем величину капитальных затрат на единицу продукции – удельные капитальные вложения. Определяются по формуле:

Ук = К / Пг, (23)

где Ук – удельные капитальные вложения на единицу продукции, руб.;

К – общие капитальные затраты на внедрение машины, руб.;

Пг – годовой выпуск машины, т.

(наименование машины № 1)

Ук =3829000/430=890,4

(наименование машины № 2)

Ук = 440000/430=1023,2

Срок окупаемости капитальных затрат (То, лет) определяется по формуле:

То = К / Эу.г, (24)

где К– общие капитальные затраты на внедрение машины, руб.;

Эу.г – условно-годовая экономия, руб.

Условно годовая экономия рассчитывается по формуле:

Эу.г = (Э2 - Э1) *Пг, (25)

где Э1 – эксплуатационные расходы на единицу продукции внедряемого

оборудования, руб.;

Э2 - эксплуатационные расходы на единицу продукции не эффективного

оборудования, руб.;

Пг – плановая годовая выработка продукции на машине, т.

Эу.г =(8567-8391)*430=75680

(наименование машины № 1)

То =382900/75680=5

(наименование машины № 2)

То =440000/75680=5,875680/382900

Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений определяется по формуле:

Е = Эу.г / К (26)

(наименование машины № 1)

Е =75680/382900=0,19

(наименование машины № 2)

Е = 75680/440000=0,17

Для определения сравнительной эффективности капитальных вложений используют сравнение приведенных затрат по вариантам (З, руб.), которые определяются по формуле:

З = Эг + Ен * К , (27)

где Эг – эксплуатационные расходы на плановый годовой выпуск продукции,

руб.;

Еп – коэффициент сравнимой экономической эффективности (0,15);

К – капитальные затраты, руб.

Экономически целесообразным вариантом считается тот, который обеспечивает минимум приведенных затрат.

(наименование машины № 1)

З =360813+0,15*382900=418248

(наименование машины № 2)

З = 368381+0,15*440000=434381

Вывод

Для определения целесообразности внедрения предлагаемого оборудования составляется таблица с учетом рассчитанных показателей (таблица 9).

Таблица 9 - Технико-экономические показатели сравниваемых машин

Показатели

Единицы

измерения

Марка сравниваемого

оборудования

П-543

УММП

Производительность машины в час

т/ч

0,25

0,25

Производительность машины в смену

т

1,75

1,75

Количество продукции, вырабатываемое машиной в год

т

430

430

Капитальные затраты на внедрение машины

руб.

382900

440000

Удельные капитальные затраты

руб.

890,4

1023,2

Срок окупаемости капитальных затрат

5

5,8

Приведенные затраты

руб.

418248

434381

Эксплуатационные расходы на единицу продукции

руб.

839,1

856,7

Эксплуатационные расходы на годовой выпуск продукции

руб.

360813

368381

Съём продукции с 1 кв. м производственной площади

т

227,5

215

Коэффициент машинного времени

0,87

0,87

При сравнении технико – экономических показателей (П-543 и УММП 2) выяснили, что производительность машин одинаковая , капитальные затраты, эксплуатационные расходы меньше у (П-543). Капитальные затраты окупятся быстрее машины (УММП). Следовательно, экономически целесообразно внедрять (П-543).