Комиссии по от на предприятиях:

1. Комиссия по приёмке в эксплуатацию законченных строительных объектов.

В состав комиссии входят:

Председатель (заместитель директора по капитальному строительству);

Главный инженер, Главный механик, Главный технолог, Начальник цеха.

2. Комиссия по приёмке в эксплуатацию новых линий, участков, технических объектов и оборудования.

В состав комиссии входят:

Председатель (главный инженер);

Главный механик, Главный технолог, Начальник цеха.

3. Комиссия по приёмке из капительного ремонта станков, оборудования, установок.

В состав комиссии входят:

Председатель (главный инженер);

Главный механик, Главный технолог, Начальник цеха.

4. Комиссии по обучению и проверке знаний в области ОТ (3-ОГЭ; 1-ОГМ; 1- ОК).

5. Комиссия по расследования несчастных случаев на производстве.

6. Комиссия по рассмотрению трудовых споров.

7. Комиссия по аттестации рабочих мест по условиям труда.

Ответственность за обучение по ОТ и ТБ на предприятии несут его директор, а также руково-дители подразделений.

Основным этапом подготовки работающих является обучение их безопасным приемам труда (10 часов для безопасных и 20 часов для опасных условий работы).

Вновь поступившие работники должны ознакомиться:

• с состоянием условий труда и производственной обстановкой;

• состоянием средств защиты работающих;

• статистикой травматизма и профзаболеваний;

• с планом мероприятий по улучшению ОТ.

Не позднее 1 месяца после вступления в должность все специалисты (ИТР) должны пройти контроль знаний ОТ и ТБ.

На администрацию возлагается поведение инструктажей работающих.

В РФ действует 5 видов инструктажей:

1. Вводный инструктаж - проводится главным специалистом службы ОТ (или его замом) со всеми вновь поступившими работниками, практикантами, командированными.

2. Первичный инструктаж - инструктаж на рабочем месте; проводится начальником отдела или мастером со всеми вновь поступившими рабочими на рабочем месте. При этом даётся информация о ОПФ и ВПФ на рабочем месте, ТСЗ и СКЗ, оградительных и блокирующих устройствах. Рабочий также обучается безопасным приёмам и методам работы в течение 2-5 смен. Оформляется допуском к самостоятельной работе, о чём делается запись в журнале первичного инструктажа.

3. Повторный инструктаж - проводится мастером или начальником цеха по программам вводного и первичного инструктажа каждые 3-6 месяцев.

4. Внеплановый инструктаж - проводится начальником цеха в следующих случаях:

- при изменении технологического процесса;

- при замене технологического оборудования;

- при возникновении несчастного случая в подразделении или на участке;

- после длительного перерыва в работе (30-60дней).

5. Текущий (целевой) инструктаж - проводится при выполнении особо опасных работ, при ликвидации последствий аварий и других ЧС. Проводится организатором работ и оформляется нарядом-допуском.

Инструктажи 2-5 проводит непосредственный руководитель работ.

3-х ступенчатый административно-общественный контроль за соблюдением требований ОТ

В зависимости от специфики производства, структуры предприятия и масштабов его подразделений этот контроль может проводиться в несколько ступеней.

– на первой ступени контроль на участке цеха, в смене, в бригаде;

– на второй ступени – в цехе, на производстве или участке предприятия;

– на третьей ступени – на предприятии в целом.

Первая ступень контроля осуществляется руководителем соответствующего участка (мастером, нач. участка, нач. смены) и общественным инспектором по ОТ (дежурным по ОТ) ежедневно в начале рабочего дня (смены), а при необходимости (выполнение работ с повышенной опасностью и др.) и в течение рабочего дня (смены).

Устранение выявленных недостатков должно проводиться незамедлительно под непосредственным надзором руководителя участка. Если выявленные недостатки не могут быть устранены силами участка, то его руководитель должен по окончании осмотра сообщить об этом своему начальнику для принятия соотв. мер.

Результаты проверки записываются в журнал первой ступени контроля, хранящийся у руководителя участка.

Вторая ступень контроля проводится комиссией, возглавляемой нач, цеха и старшим общественным инспектором по ОТ в цехе не реже двух раз в месяц. В состав комиссии входят руководители (представители) технических служб цеха, инженер отдела ОТ и медработник, закрепленный за цехом. График проверки устанавливается нач. цеха по согласованию со старшим общественным инспектором по ОТ и выдается руководителям всех участков.

Результаты проверки записываются в журнал второй ступени контроля, постоянно хранящийся у нач. цеха. Комиссия (при необходимости) намечает мероприятия по ОТ, а нач. цеха – сроки их выполнения. При невозможности их выполнения своими силами нач. цеха по окончании работы комиссии докладывает об этом своему начальнику для принятия соответствующих мер.

При выявлении грубых нарушений правил и норм ОТ, могущих причинить ущерб здоровью работающих нач, цеха организует выполнение мероприятий по устранению недостатков и нарушений ОТ, выявленных комиссией второй ступени контроля. Сам контроль выполнения мероприятий осуществляет инженер отдела ОТ и старший общ. инспектор по ОТ цеха.

Ежемесячно нач. цеха и старший общественный инспектор по ОТ информируют трудовой коллектив о состоянии ОТ и о ходе выполнения мероприятий, намеченных комиссиями второй и третьей ступеней.

Третья ступень контроля проводится комиссией, возглавляемой первым руководителем или техническим директором (главным инженером) предприятия и председателем комитета профсоюза, не реже одного раза в квартал (как правило, один раз в месяц). В состав комиссии входят зам. глав-ного инженера по ОТ (руководитель службы ОТ), председатель комиссии ОТ комитета профсоюзов, руководители технических служб, руководители технадзора за зданиями и сооружениями, нач. пожарной охраны, руководитель мед.службы предприятия, а также внештатные технические инспекторы ОТ.

Крупное предприятие, проверка которого за один обход невозможна, проверяется по отдельным цехам (объектам) по годовому графику, составленному с расчетом, чтобы в течение года был обследован каждый цех не менее четырех раз, цехи с повышенной опасностью (и неблагополучные в отношении безопасности труда) – не менее шести раз.

График проверки согласовывается с комитетом профсоюзов, утверждается руководителем предприятия и выдается нач. всех цехов, технических служб и цеховым комитетам профсоюзов.

Комиссия третьей ступени контроля может быть разделена на ряд подкомиссий главных специалистов или заместителей главного инженера для проведения проверок по отдельным объектам.

Результаты проверок оформляются актом и в недельный срок обсуждаются на совещаниях у руководителей предприятия с участием профсоюзного актива. Проведение совещаний оформляется протоколом с указанием мероприятий по устранению выявленных недостатков и нарушений, сроков исполнения и ответственных лиц. В необходимых случаях руководителем предприятия издается приказ.

Общественный контроль по ОТ на предприятии проводится профсоюзным комитетом, организующим комиссии по ОТ, и общественными инспекторами по ОТ.

ПРИНЦИПЫ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Принцип – идея, мысль, основное положение.

Метод – путь, способ достижения цели, исходящий из знаний наиболее общих закономерностей.

Средства обеспечения безопасности – конструктивное, организационное, материальное воплощение, конкретная реализация принципов и методов.

Принципы, методы, средства – логические этапы обеспечения безопасности. Их выбор зависит от конкретных условий деятельности, уровня безопасности, стоимости и иных критериев.

По признаку реализации принципы безопасности условно делятся на 4 класса: ориентирующие, технические, управленческие и организационные.

Ориентирующие принципы безопасности

Принцип системности – любое явление, действие является элементом системы.

Пожар возможен при наличии:

1 – горючего вещества; 2 – кислорода в воздухе; 3 – источника воспламенения; 4 – совмещения трех условий в пространстве и времени.

Системы делятся на естественные и искусственные.

Принцип деструкции – система, приводящая к опасному результату, разрушается за счет исключения из нее одного или нескольких элементов. Промасленную спецодежду развешивают так, чтобы обеспечить свободный доступ воздуха к поверхности ткани. Таким образом разрушается условие самовозгорания (исключается накопление тепла).

Принцип снижения опасности – использование решений, направленных на снижение опасности (замена напряжения 220 V на 12 V; ЛВЖ – на менее опасные жидкости и т. д.)

Принцип ликвидации опасности – устранение опасных и вредных факторов (изменение технологий, замена опасных веществ безопасными и т. д)

Технические принципы безопасности

Принцип защиты расстоянием – противопожарные разрывы; санитарно – защитные зоны.

Принцип прочности – реализуется при помощи использования коэффициентов запаса прочности конструкций.

[σ] = σ_оп/nk₁k₂k₃k₄k₅,

где n, k_i – коэффициенты запаса; для лифтов запас прочности тросов составляет 8÷25, для кранов – 3÷6.

Принцип слабого звена – применение в целях безопасности ослабленных элементов конструкции, разрушающихся при определенных условиях, обеспечивая сохранность всей конструкции – противовзрывные проемы, клапаны, предохранительные устройства.

Принцип экранирования – защита от тепловых, ионизирующих, электромагнитных излучений, от шума и вибрации.

Чем больше длина волны, тем меньше (при прочих равных условиях) область акустической тени.

Управленческие принципы безопасности

Принцип плановости – постановка конкретного задания и сроков его выполнения.

Принцип стимулирования – учет личного интереса работника.

Принцип компенсации – предоставление рабочим и служащим различного рода льгот с целью компенсаций за работу во вредных и опасных условиях.

Принцип эффективности – сопоставление фактических результатов с плановыми и оценка достигнутых показателей по критериям затрат и выгод.

Организационные принципы безопасности

Принцип защиты временем – сокращение рабочего дня при работе во вредных условиях труда (отпуск, регулируемая продолжительность рабочего дня). Предотвращение взрывов, защита от гидравлических ударов и т. д.

Принцип нормирования – регламентирование условий, соблюдение которых обеспечит заданный уровень безопасности. ПДК, микроклимат, шум, вибрация, освещенность, тяжесть, напряженность работы и т. д.

Принцип несовместимости – временное и пространственное разделение объектов с учетом природы их взаимодействия с позиции безопасности. По возможности совместного хранения вещества делятся на 8 групп:

1 – взрывчатые вещества;

2 – селитры, хлораты, нитропродукты;

3 – сжатые и сжиженные газы (горючие, поддерживающие горение и инертные);

4 – вещества, самовозгорающиеся при контакте с воздухом и водой (карбиды, щелочные металлы, фосфор);

5 – ЛВЖ;

6 – отравляющие вещества (ОВ);

7 – вещества, способные вызвать воспламенение – кислоты;

8 – легкогорючие материалы (нафталин, вата, древесная стружка).

Хранить совместно разрешается только вещества одной группы. Кроме этого, каждое из веществ 7 группы должно храниться изолированно.

Принцип эргономичности – учет антропометрических (поза работающего и его размеры), психофизических (соответствие свойств объектов особенностям функционирования органов человека) и психологических (соответствие объектов психическим особенностям человека) свойств человека.