- •1. Основные этапы развития прм.
- •2. Назначение и классификация погрузочно-разгрузочных машин
- •3. Технические параметры прм и их режим работы.
- •4. Транспортная характеристика грузов и их классификация.
- •5. Маркировка и кодирование грузов.
- •6. Краны штабелеры. Классификация и устройство, технические характеристики.
- •7. Автопогрузчики. Определение, назначение, классификация.
- •8. Конструкции электропогрузчиков. Основные параметры.
- •9. Гидротрансформаторы, гидромеханические трансмиссии.
- •10. Привод и ходовая часть автопогрузчиков.
- •11. Гидрораспределители, гидроаккумуляторы, гидроусилители.
- •12. Расчет механизмов подъема, выдвижения, наклона рамы грузоподъемника автопогрузчиков
- •13. Тяговый расчет и определение устойчивости автопогрузчиков
- •14. Одноковшовые погрузчики. Определение, назначение и классификация
- •15. Фронтальные и полуповоротные одноковшовые погрузчики
- •16. Рабочее оборудование и конструкции рам и порталов одноковшовых погрузчиков
- •17. Принцип работы и основные параметры оп
- •18. Тяговый расчет и определение устойчивости одноковшовых погрузчиков
- •19. Конвейеры и элеваторы. Опред-е, назнач-е, классиф-я.
- •20. Конструкции и схемы конвейеров и элеваторов.
- •21. Принцип действия и расчет производ-ти конвейеров и элеваторов.
- •22. Многоковшовые погрузчики. Назначение и применение.
- •23. Конструкция и принцип действия многоковшовых погрузчиков.
- •24. Рабочее оборудование многоковшовых погрузчиков. Расчет производительности.
- •25. Погрузчики с нагребающими лапами. Конструкции, принцип действия.
- •26. Рабочее оборудование погрузчиков с нагребающими лапами.
- •27. Установки пневматического действия. Назначение и классификация.
- •28. Пневматические разгрузчики всасывающего действия.
- •29. Пневматические разгрузчики нагнетательного действия.
- •30. Пневматические разгрузчики всасывающе-нагнетательного действия.
- •32. Оборудование для очистки сжатого воздуха от влаги и масла.
- •33. Аэрационные установки.
- •39. Машины для разгрузки материалов из железнодорожных вагонов. Назначение, классификация
- •40. Элеваторно-ковшовые разгрузчики. Конструкция, принцип действия
- •41. Вагоноопрокидыватели. Конструкция, принцип действия
- •42. Инерционные машины лля разгрузки железнодорожных вагонов.
- •43. Специализированные малогабаритные машины для разгрузки железнодорожных вагонов
- •44. Средства механизации очистки транспортных средств от смерзшихся грузов. Назначение, классификация
- •45. Бурофрезерные рыхлительные машины. Конструкции, принцип действия.
- •46. Передвижные и стационарные машины для комплексной обработки полувагонов.
- •47. Вибраторы, виброрыхлители.
- •48. Специальные устройства для очистки вагонов.
- •49. Общие правила технической эксплуатации погрузочно-разгрузочных машин.
- •50. Определение режимов работы и производительности погрузочно-разгрузочных машин.
- •51. Техническое обслуживание погрузочно-разгрузочных машин
- •52. Эффективность использования погрузочно-разгрузочных машин
- •53. Технология ремонта типовых узлов погрузочно-разгрузочных машин.
- •54. Перспективы дальнейшего развития погрузочно-разгрузочных машин.
16. Рабочее оборудование и конструкции рам и порталов одноковшовых погрузчиков
Кроме основного ковша одноковшовые погрузчики оснащаются многими видами сменного и навесного оборудования: ковшами увеличенной и уменьшенной вместимости, грейферными двухчелюстными ковшами, ковшами с боковой разгрузкой, поворотными захватами, используемыми для погрузки в транспортные средства и складирования штучных и длинномерных грузов, лесоматериалов, установки столбов и др.
В зависимости от
типа применяемого базового шасси
погрузчики имеют различные конструктивные
исполнения рам и порталов для
агрегатирования погрузочного оборудования.
У
одноковшовых погрузчиков различают
два основных типа рамных конструкций:
цельносварную раму и съемный портал.
Цельносварную раму применяют для
специальных шасси и гусеничных тракторов,
когда базовые шасси специально компонуют
для работы с погрузочным оборудованием.
Рассмотрим конструкцию рамы специального
шасси для погрузчика с шарнирно-сочлененной
системой поворота. Цельносварная
рама монтажа рабочего оборудования в
этом случае выполнена в виде двух
полурам: грузовой 1 и соединенной с ней
шарнирами 2 и 4 задней 3 полурамой. В
передней части грузовой полурамы
расположены опоры для крепления переднего
моста, связанные поперечной балкой.
Шарниры полурам имеют общую вертикальную
ось и располагаются один от другого на
расстоянии не менее 500 мм. На задней
полураме имеются опорные кронштейны
для установки двигателя и его агрегатов,
коробки передач, кабины, узлов управления,
баков и др.
Цельносварная жесткая рама специальных шасси погрузчиков с поворотными колесами для маневрирования отличается от описанной отсутствием вертикального поворотного шарнира и тем, что продольные лонжероны из швеллера или гнутого профиля листового проката расположены по всей длине погрузчика. Лонжероны шасси сзади соединены буфером, в средней части - поперечными связями для балансирного крепления заднего ведущего моста, а спереди - рамой для крепления погрузочного механизма.
Особый интерес представляет конструкция цельносварной рамы шасси гусеничного погрузчика. В этом случае вертикальные стойки определенного профиля рамы, выполненные из толстолистовой стали, соединены в средней части стенкой, а сзади ведущим мостом. В нижней части они связаны поперечной балкой и силовым кожухом для защиты картера двигателя. Сзади рамы имеются кронштейны для установки кабины и рабочего места водителя; на внутренних поверхностях предусмотрены кронштейны для крепления двигателя, агрегатов трансмиссии и других узлов. К поперечной балке и кронштейнам заднего моста жестко прикреплены гусеничные тележки.
Конструкция порталов. Порталами называют сварные основания, применяемые для шарнирного соединения с ними стрел вместе с гидроцилиндрами для подъема последних и поворота ковшей. Основания устанавливают и крепят на рамах самоходных шасси и тракторов. По конструкции они сложнее у тракторных погрузчиков, когда горизонтальная связь между правой и левой стойками их (поперечная балка) должна проходить выше капота двигателя. Поэтому такие основания и получили названия порталов.
Рассмотрим типовую наиболее часто применяемую конструкцию портала. На раме трактора или поперечной балке связи гусеничных тележек размещены передние опоры, к которым на болтах прикреплен портал. Конструкция портала состоит из двух силовых стоек, которые в зоне крепления стрелы связаны поперечной балкой. Каждая стойка портала выполнена из наружного и внутреннего листов, связанных между собой по периметру поясами. Снаружи стоек к внешним листам приварены отдельные кронштейны или листы, в которые вварены цилиндрические втулки, образующие шарниры для крепления стрелы и гидроцилиндров ковша и стрелы.
Широко распространены конструкции съемных порталов. В этом случае погрузочный механизм с гидроцилиндрами размещен между наружными и внутренними листами стоек, которые связаны поясами только снизу и сзади. Портал подобного типа применен на гусеничных погрузчиках при размещении его на тележках между рамой трактора и гусеницами. Съемный портал используют, когда погрузочное оборудование навешивают на гусеничный и колесный трактор или тягач общего назначения.
